SU1216226A1 - Method of spheroidizing treatment of rolled articles of carbon and alloyed steels - Google Patents

Method of spheroidizing treatment of rolled articles of carbon and alloyed steels Download PDF

Info

Publication number
SU1216226A1
SU1216226A1 SU833697910A SU3697910A SU1216226A1 SU 1216226 A1 SU1216226 A1 SU 1216226A1 SU 833697910 A SU833697910 A SU 833697910A SU 3697910 A SU3697910 A SU 3697910A SU 1216226 A1 SU1216226 A1 SU 1216226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon
spheroidizing treatment
alloyed steels
rolling
steels
Prior art date
Application number
SU833697910A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Булкин
Алексей Иванович Гришков
Дмитрий Николаевич Калинский
Николай Федорович Лексин
Владимир Васильевич Александров
Владимир Алексеевич Никитин
Михаил Фролович Лонгинов
Елена Леонидовна Рыжкова
Юрий Александрович Пуртов
Владимир Николаевич Бояринов
Владимир Дмитриевич Исаев
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU833697910A priority Critical patent/SU1216226A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1216226A1 publication Critical patent/SU1216226A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к прокатному производству и термической обработке металлов и может быть использовано дл  получени  полос из углеродистых и легированных сталей со структурой сфероидизированного (зернистого) перлита.The invention relates to rolling production and heat treatment of metals and can be used to produce strips of carbon and alloy steels with the structure of spheroidized (granular) perlite.

Целью изобретени   вл етс  сни- жейие энергозатрат при обработке.The aim of the invention is to reduce energy consumption during processing.

Пример 1. Ленту из высокоуглеродистой стали марки У8А толщиной 2,2 мм со структурой грубо- пластинчатого перлита прокатывают при 700 С на лентопрокатном стане за один проход. Суммарное обжатие, рассчитанное по предложенной формуле , составл ет 0,5. Структура гото- ,,вой ленты после обработки по данном режиму представл ет собой зернистый перлит 4-7 баллов.Example 1. A tape of high carbon steel grade U8A with a thickness of 2.2 mm with the structure of coarse-lamellar perlite is rolled at 700 C in a tape-rolling mill in one pass. The total reduction calculated by the proposed formula is 0.5. The structure of the ready-made tape after processing in this mode is a granular perlite 4-7 points.

Обработка с су1« арным обжатием 0,3, т.е. меньншм расчетного, приводит к структуре, состо щей из смеси зернистого и пластинчатого перлита.Treatment with cy1 "ary compression 0.3, i.e. small settlement, leads to a structure consisting of a mixture of granular and lamellar pearlite.

Обработка с суммарным обжатием 0,7, т.е. по известному способу определ ет 100% зернистую структуру перлита, но сопровождаетс  перерасходом 170 кВт/ч энергозатрат на 1 т проката.Processing with a total compression of 0.7, i.e. according to a known method, it determines the 100% granular structure of perlite, but it is accompanied by an over expenditure of 170 kW / h of energy consumption per 1 ton of rolled metal.

Составитель В.Китайский Редактор Р.Цицика Техред А.Бабинец Корректор В. Бут гаCompiled by V.Kitaisky Editor R.Tzitsika Tehred A. Babinets Corrector V. Butt

-.-.--.«,.«..« и. ,..в„ .,, .... ,.. .., ,,, , -.-.--. ",." .. "and. ,..at" .,, .... ,.. .., ,,, ,

Заказ 963/30 Тираж 552ПодписноеOrder 963/30 Circulation 552Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППП Патент, г„ Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

216226216226

Пример 2. Ленту из легированной стали марки Х6ВФ толщиной 3,5 мм со структурой грубопластинча- того перлита прокатывают при 750 С 5 на лентопрокатном стане 300 за два прохода с промежуточным подогревом между проходами. Суммарное обжатие составл ет при этом 0,35 в соответствии с расчетом по предложенной 10 формуле. Структура готовой ленты после обработки по данному режиму представл ет зернистый перлит 5-7 баллов.Example 2. A 3.5 mm thick X6VF alloy steel tape with a coarse perlite structure is rolled at 750 C 5 on a tape rolling mill 300 in two passes with intermediate heating between passes. The total reduction is 0.35 in accordance with the calculation according to the proposed 10 formula. The structure of the finished tape after processing in this mode is granular perlite 5-7 points.

fS Обработка с суммарным обжатием 0,24 приводит к структуре, состо щей из смеси зернистого и пластинчатого перлита.fS Treatment with a total reduction of 0.24 results in a structure consisting of a mixture of granular and lamellar perlite.

Обработка с суммарным обжатиемProcessing with total compression

20 0,7, т. е. по известному способу20 0.7, i.e. by a known method

обеспечивает 100% зернистую структу ру, но сопровождаетс  значительным перерасходом энергозатрат на пластическую деформацию.provides a 100% granular structure, but it is accompanied by a significant waste of energy for plastic deformation.

25 . ,25 ,

Таким образом, предложенное техническое решение позвол ет получать зернистую перлитную структуру со значительно менын№1И затратамиThus, the proposed technical solution makes it possible to obtain a granular pearlite structure with significantly less costs.

30 электроэнергии по сравнению с известным способом.30 electricity compared with the known method.

Claims (1)

СПОСОБ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, преимущественно полос из инструмен тальных марок стали, включающий прокатку металла при температуре на 20-100°C ниже точки Аг, за один или несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при обработке, прокатку проводят с суммарным обжатием, определяемым по следующему выражению:METHOD OF SPHEROIDIZING TREATMENT OF ROLLED PRODUCTS FROM CARBON AND ALLOYED STEELS, mainly strips of tool steel grades, including rolling metal at a temperature of 20-100 ° C below the point of Ar, in one or several passes, characterized in that, in order to reduce energy consumption at processing, rolling is carried out with a total compression, determined by the following expression: ' *ехр , где Кехр - эмпирический коэффициент, равный 0,79 для углеродистых и 1,01 для легированных сталей;'* exp, where Kehr is an empirical coefficient equal to 0.79 for carbon and 1.01 for alloy steels; оС - эмпирический коэффициент, равный 0,5 для углеродистых и 0,55 для легированных сталей;оС - empirical coefficient equal to 0.5 for carbon and 0.55 for alloy steels; и - число проходов при прокатке. ’and - the number of passes during rolling. ’ SU „„ 1216226SU „„ 1216226 II
SU833697910A 1983-12-05 1983-12-05 Method of spheroidizing treatment of rolled articles of carbon and alloyed steels SU1216226A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833697910A SU1216226A1 (en) 1983-12-05 1983-12-05 Method of spheroidizing treatment of rolled articles of carbon and alloyed steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833697910A SU1216226A1 (en) 1983-12-05 1983-12-05 Method of spheroidizing treatment of rolled articles of carbon and alloyed steels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1216226A1 true SU1216226A1 (en) 1986-03-07

Family

ID=21102499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833697910A SU1216226A1 (en) 1983-12-05 1983-12-05 Method of spheroidizing treatment of rolled articles of carbon and alloyed steels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1216226A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сайносуке Мора - Нэцу Серп. 1973, т. 13, № 1, с. 32-36. Авторское свидетельство СССР № 218930, кл. С 21 D 8/00, 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3887482D1 (en) Process for the production of plated hot strip.
SU1216226A1 (en) Method of spheroidizing treatment of rolled articles of carbon and alloyed steels
MY123879A (en) Process for producing an aluminum alloy sheet
AU1618983A (en) Manufacture of steel sheets for the production of large diameter pipes seam welded longitudinally
TW340875B (en) Process for producing a steel sheet of strip for making a can
JPS6415319A (en) Production of high tensile steel plate having excellent brittle fracture generation resistance characteristic
JPS6483307A (en) Pretreatment of stainless steel strip for cold rolling
JPS56102519A (en) Cold rolling method for stainless steel of high strength
US3251215A (en) Process for making rails
SU839626A1 (en) Method of producing elongated articles from nickel-based steels and alloys
JPS5943531B2 (en) Manufacturing method for high-strength cold-rolled steel sheets with excellent workability
Tarui et al. Metallurgy on Softening of Hot Rolled Wire Rods and Manufacturing Conditions
SU1533783A1 (en) Method of producing semi-finished rolled products from nonaging low carbon steel
JPH03111519A (en) Production of high strength hot dip galvanized steel sheet having high r-value
Matsudo Metallurgical Aspects of the Development of Continuous Annealing Technology
JPS55122822A (en) Manufacture inhibiting austenite crystal grain coarsening for controlled rolled steel products
SU668729A1 (en) Method of manufacturing sheets from low-alloy steels
JPS6053725B2 (en) Method for manufacturing austenitic stainless steel sheets and steel strips
JPS6462416A (en) Production of bar steel and wire rod by hot continuous rolling
Huchtemann Properties of High Grade Structural Steels in the BY(Controlled Cooling From Rolling Heat) Condition for Cold Working
Abellana et al. Development in the production of higher temper grade low carbon cold rolled steel in electric fired batch annealing furnace
Held et al. Development of Microalloyed Medium-Carbon Hot Rolled Bar Products
JPS5757830A (en) Production of homogeneous hot rolled steel material using continuously cast ingot and billet heating furnace
Lautenschlager Timken Officials Say Ohio Plant Will Boost Alloy Steel Capacity
Fedoseenko Assurance of production of the high-grade solid rolled shapes on a mill 350