SU1216200A1 - Method of blast furnace melting - Google Patents

Method of blast furnace melting Download PDF

Info

Publication number
SU1216200A1
SU1216200A1 SU843772308A SU3772308A SU1216200A1 SU 1216200 A1 SU1216200 A1 SU 1216200A1 SU 843772308 A SU843772308 A SU 843772308A SU 3772308 A SU3772308 A SU 3772308A SU 1216200 A1 SU1216200 A1 SU 1216200A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
ore
base
average
ore load
Prior art date
Application number
SU843772308A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наум Шлемович Гринштейн
Аркадий Константинович Тараканов
Валентин Васильевич Малый
Владимир Васильевич Бочка
Иван Григорьевич Ризницкий
Николай Мифодиевич Диденко
Михаил Николаевич Байрака
Валентин Леонидович Дубенчук
Валентин Васильевич Тарановский
Владимир Александрович Лозовой
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU843772308A priority Critical patent/SU1216200A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1216200A1 publication Critical patent/SU1216200A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к доменному производству, конкретно к способам работы доменных печей.The invention relates to ferrous metallurgy, namely to the domain production, specifically to the methods of operation of blast furnaces.

Цель изобретени  - снижение расхода кокса и повышение производи - - тельности печи за счет улучшени  использовани  энергии газового потока.The purpose of the invention is to reduce the consumption of coke and increase the productivity of the furnace by improving the use of the energy of the gas stream.

Предпагае№ Й способ доменной плавки осуществл ют следующим образом .The precursor blast melting method is carried out as follows.

Загружают в печь шихту с заданной общей рудной нагрузкой, измен ют рудную нагрузку к сечению колошника в зависимости от температур на колошнике. Измер ют среднюю температуру кольцевых зон колошника, по рудной нагрузке в этих зонах рассчитывают значени  базовых температур , а затем определ ют величину рассогласовани  между базовой и средней температурами дл  каждой из зон и при превьшении средней температуры над базовой увеличивают , а при превьш1ении базовой температуры над средней уменьшают рудную нагрузку в соответствующей зоне на величину 5- 10 -З Ю т/т на каждые рассогласовани  температур при неизменной общей рудной нагрузке.The mixture is loaded into the furnace with a given total ore load, and the ore load is changed to the cross-section of the furnace top, depending on the temperatures at the furnace top. The average temperature of the ring zones of the furnace throat is measured, the ore load in these zones is used to calculate the base temperature values, and then the magnitude of the mismatch between the base and average temperatures for each of the zones is determined, and when the average temperature rises above the base temperature, reduce the ore load in the corresponding zone by 5-10 -3 Yu t / t for each temperature mismatch at a constant total ore load.

Величину базовой температуры определ ют с помощью показател  Х, представл ющего собой произведение температуры t; на рудную нагрузку Р i-oM кольцевом сечении колошника .The magnitude of the base temperature is determined using the index X, which is the product of the temperature t; ore load P i-oM annular cross-section of the furnace.

В табл.1 представлены статистические характеристики (средние значени , средние квадратичные отклонени  и коэффициент вариации) дл  температуры t, рудной нагрузки Р и показател  х в 10 кольцевых сечени х колошника доменной печи объемом 5000 м. Показатель х определ ют как произведение средней температуры кольцевого сечени  на рудную нагрузку в этом сечении:Table 1 presents the statistical characteristics (average values, standard deviations and coefficient of variation) for temperature t, ore load P and values in 10 annular sections of the blast furnace top with a volume of 5000 m. Indicator x is defined as the product of the average temperature of the annular section ore load in this section:

Xj - t Pi.Xj - t Pi.

Как видно из табл.I, колебани  температур в отдельных кольцевых зонах значительно и соответствует колебани м рудных нагрузок. В то же врем  колебани  показател  х не значительны и практически посто нны во всех кольцевых зонах. При зтом можно выделить три зоны.As can be seen from Table I, the temperature fluctuations in the individual annular zones are significant and correspond to the vibrations of the ore loads. At the same time, the fluctuations of the indicators are not significant and practically constant in all ring zones. With this, three zones can be distinguished.

в Которых средние значени  показа- тел  х существенно различны. Это центральна  зона - круг радиусом 0,37 R, промежуточна  зона - кольцевое сечение с радиусами 0,37 R и 0,83 RI периферийна  зона - кольцевое сечение с радиусами 0,83 R и R. В пределах этих зон (781, 678 и 605) значени  х/, могут бытьIn which the average values of the indicators x are significantly different. This central zone is a circle with a radius of 0.37 R, the intermediate zone is an annular cross section with radii of 0.37 R and 0.83 RI. The peripheral zone is an annular cross section with radii of 0.83 R and R. Within these zones (781, 678 and 605) values x /, can be

прин ты посто нными, а базовые значени  температур определены по формулам: дп  кольцевых сечений, лежащих в пределах центральной зоны, - t 781/P;j ; дл  кольцевых сечений,they are assumed to be constant, and the basic temperatures are determined by the formulas: dp of annular sections lying within the central zone, t 781 / P; j; for annular sections,

лежащих в пределах промежуточной зоны,- t 678/Р ; дл  кольцевых сечений, лежащих в пределах периферийной зоны, t 605/Р . Величина х практически не измен етс  вlying within the intermediate zone - t 678 / P; for annular sections lying within the peripheral zone, t 605 / P. The value of x practically does not change in

различных услови х работы доменной печи.different conditions of operation of the blast furnace.

Пример. Предлагаеьый способ загрузки испытывают на доменной печи объемом 5000 м. Корректиров-Example. The proposed method of loading is tested on a blast furnace with a volume of 5,000 m.

ку рудных нагрузок в 10 кольцевых зонах ведут по величине рассогласовани  базовой и средней температур . Рудную нагрузку мен ют в интер вале 0,004 - 0,06 т/т на рассогласовани  температур. В кольцевых зонах, где замер емые температуры превышают базовые, обеспечивают изменением пор дка загрузки за данное увеличение рудной нагруз-Ore loads in 10 annular zones are determined by the mismatch of base and average temperatures. The ore load is varied in the range of 0.004-0.06 t / t due to temperature differences. In annular zones, where the measured temperatures exceed the reference ones, they provide a change in the load order for this increase in ore load.

ки, а в зонах, где базовые значени  температуры превышают замеренные, обеспечивают заданное снижение руд-, ной нагрузки.ki, and in the zones where the baseline temperatures exceed the measured ones, they provide a predetermined decrease in the ore load.

Данные испытаний, результаты которых приведены в табл.2 показывают , что изменени  рудной нагрузки на величину меньше, чем 0,005 т/т, привод т к случайным изменени м температуры в кольцевой зоне, а изменени  рудных нагрузок на величину большую, чем т/т, привод т к расстройству хода печи.Test data, the results of which are given in Table 2, show that changes in the ore load by an amount less than 0.005 t / t lead to random changes in temperature in the annular zone, and changes in ore loads by an amount greater than t / t, leads to breakdown of the furnace.

Как в1адно из табл,2, положительный эффект регулировани  достигаетс  при диапазоне изменени  рудных нагрузок 0,005-0,05 т/т на 10°С рассогласовани  базовой и замеренной температур, а наилучшие технико- экономические результаты работы доменной печи достигаютс  при изменении рудных нагрузок в пределах 0 015-0,03 т/т на .As in Table 2, the positive effect of regulation is achieved when the range of ore loads varies from 0.005 to 0.05 t / t per 10 ° C. The mismatch between the base and measured temperatures, and the best technical and economic results of the blast furnace operation are achieved when the ore loads change within 0,015-0,03 t / t on.

Изменение рудной нагрузки в кольцевых зонах производ т следуидим образом.The change in ore load in the annular zones is carried out in the following way.

Доменную печь с помощью бесконус- ного загрузочного устройства загружают шихтой с общей рудной нагрузкой за цикл подач, равной 3,70. Масса порции кокса составл ет 18.5 т а масса порции рудных материалов - 85 т, уровень засыпи равен 1.4 м. Используют систему загрузки из дев ти порций, которые загружают в печь при указанных в табл.3 станци х угловых положений вращающегос  лотка .A blast furnace with a infinite loading device is charged with a charge with a total ore load per feed cycle equal to 3.70. The mass of a portion of coke is 18.5 tons and the mass of a portion of ore materials is 85 tons, the level of the mound is 1.4 m. A loading system of nine portions is used, which are loaded into the furnace at the angular positions of the rotating tray specified in Table 3.

Приведенна  система загрузки .обеспечивает распределение рудных нагрузок по радиусу колошника.The above loading system provides distribution of ore loads along the radius of the furnace top.

Измер ют средние температуры соответствующих кольцевых зон. Оп- редел ют значени  базовых температур:The average temperatures of the respective annular zones are measured. The values of the base temperatures are determined:

тур: ttour: t

1one

678. РА 678. RA

UZ8;UZ8;

781. РГ 781. WG

605605

10ten

юYu

где Р) - исходные рудные нагрузки .where P) is the original ore load.

в кольцевых зонах. Оценивают величины рассогласовани  между исходными и базовыми температурами . Использу  величину изменени  рудной нагрузки 0,02 т/т на Ю с рассогласовани  температур, определ ют новые значени  рудных нагрузок в зонах. Значени  исходных и базовых температур, величины рас- согласовани  температур и новые величины рудных загрузок в кольцевых зонах колошника приведены в табл.А.in ring zones. The values of the mismatch between the initial and base temperatures are estimated. Using the magnitude of the change in ore load of 0.02 t / t per Yu from the temperature mismatch, new values of ore loads in the zones are determined. The values of the initial and base temperatures, the magnitude of the temperature agreement and the new values of the ore charges in the ring zones of the throat are given in Table.A.

Устанавливают новый пор док загрузки (табл.5), обеспечивающий требуемое распределение рудных на- грузок,A new loading order is established (Table 5), ensuring the required distribution of ore loads,

Реализаци  предлагаемого способа позволит за счет улучшени  распределени  газового потока повысить производительность печи и уменьшить расход кокса на 1,5-0,5%,The implementation of the proposed method will, by improving the distribution of the gas flow, increase the furnace productivity and reduce the coke consumption by 1.5-0.5%,

at Я s чat i s h

00

лl

Длительность периода,; сутPeriod duration; day

Число корректировок схемы загрузки, шт.Number of load scheme adjustments, pcs.

Величина изменени  рудной нагрузки на рассогласовани  температур, т/тThe magnitude of the change in the ore load on the temperature mismatch, t / t

Среднесуточное производство , приве денное к услови м базового периода.Average daily production, adjusted to the conditions of the base period.

30thirty

а 10 2020a 10 2020

6 815146,81514

20 10 1020 10 10

16 716 7

4-105.10 1.5-10 4-ld 5-Ю а б л и ц а 2.4-105.10 1.5-10 4-ld 5-U a l and c a 2.

а 10 2020a 10 2020

20 10 1020 10 10

6 815146,81514

16 716 7

ТаблидаЗTablidaz

Исходна  рудна  ндгруэка. т/тThe original ore of ndgruek. t / t

Исходна  темпера- тура, °СInitial temperature, ° С

Базова  температура , с Величина рассогласовани  базовой и исходной тем- ператур,Base temperature, with the magnitude of the mismatch of the base and reference temperatures,

с Новыеwith new

значени  руд- j ных на- .; грузокthe value of the ore j; loads

1,25 1,46 1,81 4,80 5,75 4,22 4,254,00 3,551.25 1.46 1.81 4.80 5.75 4.22 4.254.00 3.55

710 590 490 250 130 120 140 140 160 190710 590 490 250 130 120 140 140 160 190

624 534 435 246 141 127 161 142 160 170624 534 435 246 141 127 161 142 160 170

+86+86

+56 +55 +4 -11 -7 -21 -2 О -20+56 +55 +4 -11 -7 -21 -2 o -20

1,42 1,,58 1,92 2,76 4,78 5,74 4,18 4,25 4,00 3,511.42 1,, 58 1.92 2.76 4.78 5.74 4.18 4.25 4.00 3.51

Т а б л и ц а 5T a b l and c a 5

КоксCoke

Рудна Rudna

частьpart

КоксCoke

Рудна  частьOre part

КоксCoke

Рудна Rudna

частьpart

Кокс КоксCoke coke

Рудна  частьOre part

А КA K

А К АA K A

К КK K

ВИНИЛИ Заказ 962/29 ираж 552 Подписное. Филиал гаТП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4VINILI Order 962/29 irazh 552 Subscription. Branch gaTP Patent, Uzhgorod, Projecto st., 4

5 55 5

5 5 65 5 6

5 25 2

Claims (1)

• СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ, включающий загрузку шихты с заданной общей рудной нагрузкой, изменение рудной нагрузки по радиусу колошника и измерение температуры на колошнике, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса и повышения производительности печи за счет улучшения использования энергии газового потока^ дополнительно определяют в кольцевых зонах колошника значения, средней температуры, базовой температуры, рассогласования между базовой и средней температурам и при превышении средней температуры над базовой увеличивают, а при превышении базовой температуры в над средней уменьшают рудную нагрузку в кольцевой зоне на 0,0050,05 т/т на каждые 10°С рассогласования температур при неизменной общей рудной нагрузке.• METHOD OF A DOMAIN Smelting, including loading a charge with a given total ore load, changing the ore load along the radius of the top and measuring the temperature at the top, characterized in that, in order to reduce coke consumption and increase furnace productivity by improving the use of gas flow energy, ^ additionally in the annular zones of the top of the furnace, the values, average temperature, base temperature, the mismatch between the base and average temperatures and when the average temperature exceeds the base temperature increase and when the base temperature is exceeded above average, the ore load in the annular zone is reduced by 0.0050.05 t / t for every 10 ° С temperature mismatch with the same total ore load.
SU843772308A 1984-07-19 1984-07-19 Method of blast furnace melting SU1216200A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843772308A SU1216200A1 (en) 1984-07-19 1984-07-19 Method of blast furnace melting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843772308A SU1216200A1 (en) 1984-07-19 1984-07-19 Method of blast furnace melting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1216200A1 true SU1216200A1 (en) 1986-03-07

Family

ID=21131357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843772308A SU1216200A1 (en) 1984-07-19 1984-07-19 Method of blast furnace melting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1216200A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 981371, кл. С 21 В 7/24, 1980. ; Леонидов Н.К. Производство чугуна,/Сб. Итоги науки и техники, Т.12.--М.: 1980, с.69-75. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sibagatullin et al. The rational mode of nut coke charging into the blast furnace by compact trough-type charging device
Semenov et al. Effect of the fuel, raw materials, and process conditions on the behavior of temperature change in a blast-furnace lining
SU1216200A1 (en) Method of blast furnace melting
CN110628974B (en) Operation decision method and system based on safe liquid level of hearth
US3598888A (en) Electric smelting furnace
SU1186638A1 (en) Method of regulating charge distribution of blast furnace top
RU2813432C1 (en) Cast iron smelting method
RU2094470C1 (en) Method of conducting blast furnace smelting
SU1423594A1 (en) Method of blast furnace melting
SU1788017A1 (en) Method for charging blast furnace
RU1790605C (en) Method of blast furnace operation with magnesia-alumina slags
SU1157061A1 (en) Method of blast furnace melting
SU1671701A1 (en) Method of blast furnace operation
SU1320231A1 (en) Method of charging blast furnace
SU909092A1 (en) Method of shaping charge pillar in blast furnace
CN117450779A (en) Method for quickly adjusting kiln of metallurgical rotary kiln
SU1145222A1 (en) Method of determining fusion zone of silicate materials in cupola furnace
RU2268947C2 (en) Method of blast-furnace smelting
US2404461A (en) Method for operating blast furnaces
SU981368A1 (en) Method for charging blast furnace
JPS57207103A (en) Controlling method for distribution of charging materials in all coke blast furnace operation
Nikitin et al. Blast-furnace operation with coke fines
RU2026352C1 (en) Method of conducting blast-furnace smelting
JPS55113811A (en) Blast furnace operation method
SU1631095A1 (en) Method for controlling operation of a blast furnace