SU1423594A1 - Method of blast furnace melting - Google Patents

Method of blast furnace melting Download PDF

Info

Publication number
SU1423594A1
SU1423594A1 SU833689410A SU3689410A SU1423594A1 SU 1423594 A1 SU1423594 A1 SU 1423594A1 SU 833689410 A SU833689410 A SU 833689410A SU 3689410 A SU3689410 A SU 3689410A SU 1423594 A1 SU1423594 A1 SU 1423594A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coke
ratio
peripheral
iron ore
ore materials
Prior art date
Application number
SU833689410A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Логинов
Александр Львович Берин
Константин Иванович Котов
Виктор Дмитриевич Гладуш
Валентин Иванович Бондаренко
Валентин Васильевич Малый
Марк Иосифович Дик
Иван Ефимович Почекайло
Original Assignee
Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Криворожский Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева, Криворожский Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина filed Critical Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority to SU833689410A priority Critical patent/SU1423594A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1423594A1 publication Critical patent/SU1423594A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к способам ведени  доменной плавки в печах с вращающимис  лотковыми распределител ми шихты. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  плавки и экономи  кокса. Это достигаетс  тем, что путем изменени  массового отношени  кокса к железорудным материалам в смеси, загружаемой в периферийную зону колошника , поддерживают отношение температур периферийного TO и колоыникового Тх газов в интервале 1,0-2,0 и загружают в осевую зону кокс. При этом в случае увеличени  отношени  Тп -Т. массовое отношение кокса к железорудным материалам уменьщают,а при уменьшении отношени  Тп/Т увеличивают . Целесообразно при изменении . на каждые 0,1 измен ть отношение кокса к железорудным материалам на 0,01-0,015. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to methods of blast furnace smelting in rotary kiln furnaces. The aim of the invention is to intensify smelting and save coke. This is achieved by varying the mass ratio of coke to iron ore materials in the mixture loaded into the peripheral zone of the furnace thorn, maintaining the temperature ratio of peripheral TO and colo-Tx gases in the range of 1.0-2.0 and loading the axial zone of coke. In this case, in the case of an increase in the ratio Tn -T. the mass ratio of coke to iron ore materials decreases, and with decreasing the ratio Tn / T increases. It is advisable when changing. for every 0.1, change the ratio of coke to iron ore materials by 0.01-0.015. 1 hp ff, 1 tab.

Description

N5N5

оо ел со oo ate with

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к способам ведени  доменной плавки.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to methods of blast furnace smelting.

Цель изобретени  - интенсификаци  плавки и снижение расхода кокса за счет повышени  эффективности иснользовани  |-аза.The purpose of the invention is to intensify smelting and reduce coke consumption by increasing the efficiency of the use of α-α.

I Способ доменной плавки реализуетс  на доменных печах с вращающимс  лотковым распределителем шихты.I The blast furnace smelting method is implemented on blast furnaces with a rotating chute distributor charge.

В процессе работы печи осуществл ют замер температуры периферийного (Тп) и холощникового (Тк) газов в доменной печи, при этом в случае выхода отношени  величин температур Тл :Тх за пределы 1,0-2,0 осуществл ют изменение массового отноще- и  кокса к железорудной части щихты в смеси, загружаемой п периферийную зону лечи на 0,010-0,015 на каждые 0,1 измене- и  Тп:Тк„ а в осевую зону загружают кокс. I Пример. Печь оборудована засыпным аппаратом с вращающимс  лотковым распределителем щихты.In the process of operation of the furnace, the temperature of the peripheral (Tp) and holoschnik (Tk) gases in the blast furnace is measured, and if the temperature ratios Tl: Tx are outside the range of 1.0-2.0, the mass ratio of coke is changed to the iron ore part of the mixture in the mixture, which is loaded into the peripheral zone of the cure, by 0.010-0.015 for every 0.1 changes and TP: TK “and coke is loaded into the axial zone. I Example. The furnace is equipped with a charging device with a rotating tray distributor of pulping.

В щихту поступает агломерат НКГОКа ; содержанием железа 52,2-52,5%, окатыщи СевГОКа с содержанием железа 60,0%, кокс эаглейского коксохимзавода. I Дол  окатыщей в рудной части щихты 0%. Подача состоит из 80-85 т рудных латериалов и 22-24 т кокса.The agglomerate of the KCPC enters the market; iron content is 52.2-52.5%, SevGOKa pellets with an iron content of 60.0%, coke from an agley coking plant I The share of oats is 0% in the ore portion of the earthquake. The feed consists of 80-85 tons of ore laterals and 22-24 tons of coke.

Температура колошникового газа колеб- .|петс  в пределах 150-190°С, температура 1ериферийного газа - 220-490°С.The temperature of the top gas fluctuates in the range of 150-190 ° С, and the temperature of the peripheral gas is 220-490 ° С.

При загрузке печи железорудными материалами , коксом и смесью кокса и железорудных материалов в массовом отношении Р,3 контролировали отношение температур олощникового газа и периферийного газа. Регулирование от1Ю1пени  те.мператур осуществл ли изменением величины массового отнои ени  кокса и рудных материалов в смеси, загружаемой в периферийную зону. При увеличении отнощени  температур свыше оптимального на каждые 0,1 значени  отнощени  уменьшали массовое отношение компонентов щихты в смеси, загружаемой в периферийную зону, на 0,010-0,015, а при уменьщении отношени  температур на каждые 0,1 значени  отнощени  измен ли соответственно массовое отношение компонентов щихты на 0,010-0,015 в сторону увеличени . При этом в осевую зону печи загружали кокс в чистом виде.When the furnace was loaded with iron ore materials, coke, and a mixture of coke and iron ore materials, the mass ratio of P, 3 controlled the temperature ratio of the glossy gas and the peripheral gas. The regulation of temperature was carried out by changing the value of the mass ratio of coke and ore materials in the mixture loaded into the peripheral zone. With an increase in the temperature ratio above the optimum for every 0.1 ratio, the mass ratio of solids in the mixture loaded in the peripheral zone was reduced by 0.010-0.015, and as the temperature ratio decreased by every 0.1, the ratios changed accordingly. 0,010-0,015 upwards. At the same time, in the axial zone of the furnace, coke was loaded in pure form.

Такое регулирование позволило добитьс  :Снижени  отношени  температур периферийного и колошникового газов до оптимального уровн  и обеспечило улучщение технико-экономических показателей плавки в этот период.Such regulation allowed us to achieve: Reduction of the temperature ratio of peripheral and flue gases to the optimum level and ensured improvement of technical and economic indicators of smelting during this period.

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

Данные о работе печи при различных вариантах отнощений Тп :Тк сведены в таблицу .Data on the operation of the furnace with different variants of the relations Tp: Tk are summarized in the table.

При выполнении исследований наблюдалось , что уменьшение отношени  температур периферийного и колошникового газа (Ti :Тт; ) ниже 1,0 соответствовало чрезмерному ослаблению газового потока на периферии вследствие увеличени  рудной нагрузки в этой зоне, что ухудшало работу доменной печи.When performing studies, it was observed that a decrease in the temperature ratio of the peripheral and flue gas (Ti: Tt;) below 1.0 corresponded to an excessive weakening of the gas flow at the periphery due to an increase in ore load in this zone, which impaired the operation of the blast furnace.

Увеличение отношени  Т„ :Т более 2,0 со-. ответствовало развитию периферийного движени  газов вследствие уменьшени  рудной нагрузки на периферии, что привоило к не- достаточноу использованию энергии газа и ухудшению технико-экономических показателей плавки.The increase in the ratio of T „: T more than 2.0 co. It corresponded to the development of peripheral gas movement due to a decrease in the ore load at the periphery, which led to a lack of gas energy and a deterioration of the technical and economic indicators of smelting.

Сопоставительный анализ приведенных в таблице данных показывает, что лучшие показатели плавки по расходу кокса соответствуют отношени м температур периферийного и колошникового газа (Тп :Т) в пределах 1,0-2,0, в частности минимальный приведенный расход кокса равен 451 кг/т чугуна.A comparative analysis of the data in the table shows that the best melting rates for coke consumption correspond to the ratios of peripheral and top gas temperatures (Tn: T) in the range of 1.0-2.0, in particular, the minimum reduced consumption of coke is 451 kg / t of pig iron .

Приведенные значени  удельного расхода кокса в различньЕх периодах определены в пересчете к услови м периода с минимальной величиной отнощени  ТпгТхФормула изобретени The given values of the specific consumption of coke in different periods are defined in terms of the period conditions with the minimum value of the ratio TpgTh Formula of the invention

Claims (2)

1.Способ доменной плавки, заключающийс  в циклической загрузке вращающимс  лотковым распределителем кокса и железорудных материалов в раздельном состо нии и в смеси и их распределении между периферийной и осевой зонами колощ- ника, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации плавки и экономии кокса, измен ют массовое отношение кокса к железорудным материалам в смеси, загружаемой в периферийную зону колошника, поддержива  отнощение температур периферийного и колошникового газов в пределах 1,0-2,0, и загружают в осевую зону колошника кокс, при этом при увеличении отношени  температур уменьшают массовое отношение кокса к железорудным материалам, а при уменьщении - увеличивают.1. A blast-smelting method consisting in cyclic loading by a rotating tray distributor of coke and iron ore materials in a separate state and in a mixture and their distribution between the peripheral and axial zones of the thresher, in order to intensify the smelting and save coke, The mass ratio of coke to iron ore materials in the mixture loaded into the peripheral zone of the furnace’s throat, maintaining the ratio of peripheral and top gas temperatures in the range of 1.0–2.0, and is loaded into the axial zone of the furnace’s furnace ks, while increasing the ratio of temperatures reduces the mass ratio of coke to iron ore materials, and with decreasing it increases. 2.Способ по п. , отличающийс  тем, что на каждые 0,1 изменени  величины отношени  температур периферийного и колошникового газов изменение отношени  кокса к железорудным материалам составл ет 0,01 - 0,015.2. A method according to claim, characterized in that for every 0.1 change in the ratio of the temperatures of the peripheral and flue gases, the change in the ratio of coke to iron ore materials is 0.01-0.015.
SU833689410A 1983-12-05 1983-12-05 Method of blast furnace melting SU1423594A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833689410A SU1423594A1 (en) 1983-12-05 1983-12-05 Method of blast furnace melting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833689410A SU1423594A1 (en) 1983-12-05 1983-12-05 Method of blast furnace melting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1423594A1 true SU1423594A1 (en) 1988-09-15

Family

ID=21099305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833689410A SU1423594A1 (en) 1983-12-05 1983-12-05 Method of blast furnace melting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1423594A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 749897, кл. С 21 В 7/20, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1423594A1 (en) Method of blast furnace melting
RU2709179C1 (en) Method of blast-furnace melting of zinc containing charge
RU2119958C1 (en) Method of washing blast furnace hearth
SU1788017A1 (en) Method for charging blast furnace
RU2067998C1 (en) Method of blast furnace washing
SU1615183A1 (en) Method of washing blast furnace hearth
RU2813432C1 (en) Cast iron smelting method
RU2131928C1 (en) Method of blast-furnace blowing-down
RU2190667C1 (en) Blast smelting method
US2735758A (en) strassburger
KR20000043781A (en) Method of controlling distribution of proper charged material for high pulverized coal ratio
RU2722846C1 (en) Blast furnace charging method
RU2134298C1 (en) Blast-furnace smelting method
SU1682402A1 (en) Method for control and regulation of distribution of the materials and gases on section of blast furnace
SU1731822A1 (en) Process for producing sponge iron in shaft furnace
RU2205806C1 (en) Lime production process
RU2157411C1 (en) Method of smelting of pig iron in blast furnace
SU1186638A1 (en) Method of regulating charge distribution of blast furnace top
RU1836455C (en) Procedure of fluxed sinter production
RU2157413C1 (en) Method of cast iron smelting in blast furnace
SU1235899A1 (en) Method of charging blast furnace
RU2144088C1 (en) Method of operating the vertical furnace
SU1671701A1 (en) Method of blast furnace operation
RU2127316C1 (en) Method of smelting high-silicon pig iron
SU981371A1 (en) Method for conducting blast furnace smelting