SU1215861A1 - Method of producing bimetallic sleeve for annular sliding-contact open mould - Google Patents

Method of producing bimetallic sleeve for annular sliding-contact open mould Download PDF

Info

Publication number
SU1215861A1
SU1215861A1 SU843747932A SU3747932A SU1215861A1 SU 1215861 A1 SU1215861 A1 SU 1215861A1 SU 843747932 A SU843747932 A SU 843747932A SU 3747932 A SU3747932 A SU 3747932A SU 1215861 A1 SU1215861 A1 SU 1215861A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
mold
silumin
bimetallic
annular sliding
Prior art date
Application number
SU843747932A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Васильевич Теляков
Виктор Алексеевич Зырянов
Владимир Анатольевич Горбунов
Виктор Тихонович Степанов
Владимир Александрович Нечаев
Валерий Львович Потапов
Original Assignee
Иркутский Филиал Всесоюзного Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский Филиал Всесоюзного Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности filed Critical Иркутский Филиал Всесоюзного Ордена Октябрьской Революции Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU843747932A priority Critical patent/SU1215861A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1215861A1 publication Critical patent/SU1215861A1/en

Links

Landscapes

  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлургии цветных металлов и, в частности, к технологии изготовлени  кольцевых кристаллизаторов скольжени  дл  непрерьганого и полунепре рьге- ного лить  цилиндрических слитков из алюмини  и его сплавов.The invention relates to the field of metallurgy of non-ferrous metals and, in particular, to the technology of manufacturing ring slip molds for the continuous and semi-continuous casting of cylindrical ingots of aluminum and its alloys.

Целью изобретени   вл етс  повьше ние стойкости биметаллической гильзы кристаллизатора.The aim of the invention is to increase the durability of the bimetallic cartridge liner.

На фиг,1 показано устройство дл  изготовлени  биметаллической гильзы на фиг.2 - биметаллическа  гильза после окончательной обработки.Fig. 1 shows a device for making a bimetallic sleeve in Fig. 2 — a bimetallic sleeve after final processing.

Предварительно на машине дл  центробежного лить  с вертикальной осью вращени  отливаетс  заготовка (гильза ) из меди. Толщина стенки заготовк 8-10 мм. Полученную литую гильзу подвергают механической обработке с внешней и внутренней стороны.Preliminary on the machine for centrifugal casting with a vertical axis of rotation is cast a billet (sleeve) of copper. The wall thickness of the workpiece is 8-10 mm. The resulting cast sleeve is machined from the outside and inside.

На основании 1 изложницы 2 устанавливаетс  медна  гильза 3. Затем на основание устанавливаетс  цилиндр А, который при помощи пластины 5 и крепежных элементов (не показаны) прит гиваетс  к основанию 1. В собранную изложницу 2 через отверстие ппастины 5 заливаетс  расплавленный силумии с температурой 680-700 С. Заливку осуществл ют таким образом, чтобы стру  металла все врем  была направлена при помощи отражател  6 на поверхность стенки изложницы и при своем падении не омывала стенки медной гильзы. Несоблюдение данного услови  заливки может привести к получению на поверхности контакта силумина и меди сло  интерметаллидовOn the base 1 of the mold 2, a copper sleeve 3 is installed. Then a cylinder A is installed on the base, which with the help of plate 5 and fasteners (not shown) attracts base 1. The molten silium with a temperature of 680 700 C. The pouring is carried out in such a way that the metal stream is directed all the time by means of the reflector 6 onto the surface of the wall of the mold and, when it falls, does not wash the walls of the copper sleeve. Failure to fill this condition may result in the formation of a silumin and copper layer of intermetallic compounds on the contact surface.

61I61I

и растворенито медион гильзы, что в конечном счете ведет к образованию усадочных раковин - браку.and the liner medion is dissolved, which ultimately leads to the formation of shrink holes - marriage.

После кристаллизации силуминаAfter crystallization of silumin

изложница разбираетс  и биметаллическа  заготовка из меди и силумина 7 проходит окончательную чистовую механическую обработку до размеров кристаллизатора дл  лить  слитковthe mold is disassembled and the bimetallic billet of copper and silumin 7 undergoes final finishing machining to the size of a mold for casting ingots

из алюмини  и его сплавов. Аналогичным образом изготовливаютс  биметаллические гильзы, выполненные на основе бронзы (сплав меди).from aluminum and its alloys. Bimetallic liners made on the basis of bronze (an alloy of copper) are made in a similar way.

Величина зазора ме оду изложницейThe size of the gap between the mold

и медной гильзой и толщиной медной гильзы составл ет 1/6-1/4 толщины гильзы. При зазоре 1/А возникают трудности в заливке (образование не- слетин) и образование трещин приand the copper sleeve and the thickness of the copper sleeve is 1 / 6-1 / 4 of the thickness of the sleeve. With a gap of 1 / A, difficulties arise in pouring (the formation of non-lambs) and the formation of cracks during

кристаллизации. При зазоре 1/6 теплосодержание залитого металла настолько высоко, что силумин начинает раствор ть медную гильзу с образованием интерметаллидов.crystallization. With a gap of 1/6, the heat content of the poured metal is so high that silumin begins to dissolve the copper sleeve with the formation of intermetallic compounds.

Пределы температур заливаемого металла 680-700 С оптимальны: при температуре ниже 680 С жидкотеку- честь силумина резко падает, что приводит к некачественной заливке биметаллической гильзы, при температуре выше происходит растворение медной гильзы с образованием усадочных раковин после кристаллизации.The temperature limits of the cast metal of 680-700 C are optimal: at a temperature below 680 C, the liquid flow of silumin drops sharply, which leads to poor-quality bimetal sleeve casting, at a temperature higher, the copper sleeve dissolves to form shrink holes after crystallization.

Предлагаема  технологи  изготовлени  биметаллических гильз позвол ет повысить стойкость медных кристаллизаторов в 2 раза, а алюминиевых в 5-6 раз.The proposed technology for the manufacture of bimetallic sleeves makes it possible to increase the resistance of copper crystallizers by a factor of 2, and that of aluminum, by 5 to 6 times.

J 7J 7

//

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ГИЛЬЗЫ КОЛЬЦЕВОГО КРИСТАЛ- METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC CASE OF RING CRYSTAL- ЛИЗАТОРА СКОЛЬЖЕНИЯ для литья слитков из алюминия и его сплавов, включающий изготовление гильзы из меди или ее сплавов, нанесение на ее наружную поверхность слоя из другого металла и последующую окончательную механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости биметаллической гильзы кристаллизатора, гильзу устанавливают в изложницу с образованием между наружной поверхностью гильзы и внутренней поверхностью изложницы кольцевого зазора, равного 1/6-1/4 толщины гильзы, наружный слой наносят заливкой силумина при 680-700°C, причем запивку силумина ведут одновременно по всему периметру кольцевого зазора от стенки изложницы.SLIDING LYSATOR for casting ingots of aluminum and its alloys, including the manufacture of a sleeve from copper or its alloys, applying a layer of another metal to its outer surface and subsequent final machining, characterized in that, in order to increase the resistance of the bimetallic mold sleeve, the sleeve is installed into the mold with the formation between the outer surface of the liner and the inner surface of the mold an annular gap equal to 1 / 6-1 / 4 of the thickness of the liner, the outer layer is applied by pouring silumin at 680-700 ° C, with silumin washing simultaneously along the entire perimeter of the annular gap from the mold wall. SU „„ 1215861SU „„ 1215861 1 2158611 215861
SU843747932A 1984-06-01 1984-06-01 Method of producing bimetallic sleeve for annular sliding-contact open mould SU1215861A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843747932A SU1215861A1 (en) 1984-06-01 1984-06-01 Method of producing bimetallic sleeve for annular sliding-contact open mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843747932A SU1215861A1 (en) 1984-06-01 1984-06-01 Method of producing bimetallic sleeve for annular sliding-contact open mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215861A1 true SU1215861A1 (en) 1986-03-07

Family

ID=21121752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843747932A SU1215861A1 (en) 1984-06-01 1984-06-01 Method of producing bimetallic sleeve for annular sliding-contact open mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1215861A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988008343A1 (en) * 1987-04-21 1988-11-03 Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky, Proektno-Konst Method of making bimetallic articles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тавадзе Ф.Н. и др. Основные направлени развити процесса непрерывного лить . М.: Наука, 1982, с. 78-85. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988008343A1 (en) * 1987-04-21 1988-11-03 Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky, Proektno-Konst Method of making bimetallic articles
GB2210570A (en) * 1987-04-21 1989-06-14 Vni Pk I T I Elektrotermichesk Method of making bimetallic articles
GB2210570B (en) * 1987-04-21 1990-12-05 Vni Pk I T I Elektrotermichesk Method of producing a bimetallic article by electroslag casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010509070A (en) Mold for casting casting and method of using the mold
SU1215861A1 (en) Method of producing bimetallic sleeve for annular sliding-contact open mould
US3990498A (en) Method of continuous casting
GB2090780A (en) Method and apparatus for squeeze casting piston with wear resistant insert
US4491168A (en) Wear resistant insert for cast lightweighted pistons and method of casting
JPH0128667B2 (en)
SU460111A1 (en) Method to cast tin nickel bronzes with crystallization under piston pressure
JP2899362B2 (en) Gravity casting mold for the production of piston blanks
JPS6043225B2 (en) Vertical centrifugal casting mold
JPS61142351A (en) Siamease type cylinder block
SU1500435A1 (en) Method of producing bimetallic ingot
SU1482756A1 (en) Metal mould for centrifugal casting of rollers
GB2090779A (en) Wear resistant insert for cast lightweight pistons and method of casting
EP0075052B1 (en) Pistons
RU2288067C2 (en) Billet casting method
RU2095187C1 (en) Apparatus for producing hollow ingots
SU1338968A1 (en) Method of centrifugal casting with a vertical axis of rotation and mould for effecting same
SU1219241A1 (en) Centrifugal casting process
JPS61144244A (en) Continuous casting installation
SU806240A1 (en) Method of centrifugal casting of bimetallic worm wheel
SU595064A1 (en) Method of casting bottomed ingots from hard-melting metals and their alloys
SU725792A1 (en) Centrifugal casting method
SU1748917A1 (en) Sprue for moulding by moulded-out models
RU2125920C1 (en) Method of casting hollow castings in vertical continuous casting and device for its embodiment
RU2185926C1 (en) Core for obtaining hollow ingots and castings