SU595064A1

SU595064A1 - Method of casting bottomed ingots from hard-melting metals and their alloys

Info

Publication number: SU595064A1
Application number: SU762426928A
Authority: SU
Inventors: Сергей Федорович Бурлаков; Константин Иванович Коновалов; Владимир Михайлович Митюшев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1976-12-06
Filing date: 1976-12-06
Publication date: 1978-02-28

Description

1one

Изобретение отиоеитс к облаети металлургии тугоплавких металлов и может быть исиользоваио ири изготовлении тиглей центробежным способом.The invention is directed to the metallurgy of refractory metals and can be used in the manufacture of crucibles by the centrifugal method.

Известен способ отливки IK; вольфрама полых цилиидрических заготовок с диом Ij. При этом способе диск иредвар1ггельно нагревают в изложнице до температуры 700- 2000°С в вакууме, после чего пропззод т заливку металла.There is a method of casting IK; tungsten hollow ciliydric billets with diom Ij. In this method, the disk is heated in a mold to a temperature of 700-2000 ° C in vacuum, after which the metal is poured.

Педостатком этого способа вл етс низка температура нагрева соедин емых мастей отливаемой заготовки. Если производить соединение заливкой жидкого металла на диск, нагретый до 400°С, то происходит растрескивание последнего нз-за термического удара. При более высоком нагреве (например, дл вольфрама) до температуры 2000С растрескивание диска не ироисходит и обеспечиваетс герметичное соединение, но прочность его мала.The disadvantage of this method is the low heating temperature of the joints of the molded workpiece. If the connection is made by pouring a liquid metal onto a disk heated to 400 ° C, the latter cracks due to thermal shock. At higher heating (e.g., for tungsten) to a temperature of 2000 ° C, the disc cracks do not originate and a hermetic seal is provided, but its strength is low.

Цель изобретени - получение монолитных заготовок нз тугоплавких металлов.The purpose of the invention is to obtain monolithic blanks of nz refractory metals.

Это достигаетс тем, что нагревают поверхность периферийной части диска по ширине не менее толщины стенки отливаемой заготовки до температуры ее оплавлени .This is achieved by heating the surface of the peripheral part of the disk across the width not less than the wall thickness of the cast billet to the temperature of its melting.

Такой способ позвол ет получить монолитные заготовки с дном. Прочность соедин емого места равна прочности детали. Не требуетс спеииальна ме.ханическа обработка диска. Вес диска не зависит от веса заливаемого металла, что позвол ет получать заготор .ки с различным соотношением толш,ин дна и стенки.Such a method allows to obtain monolithic blanks with a bottom. The strength of the joint site is equal to the strength of the part. No special machining of the disc is required. The weight of the disk does not depend on the weight of the metal being poured, which makes it possible to obtain a zagotor with a different ratio of thicknesses, bottom and wall.

Предлагаемы способ осуи1,ествл етс следуюпим образом.The proposed method of operation is as follows.

Дл отливки заготовок с дном из молибдеиового силава диаметром 350 мм, высотой 200 .мм и толщиной стенок 15 мм в изложницу , п|)едназначенную дл отливки заготовок тиглей, устанавливают диск диаметром 350 мм и высотой 15-20 мм. Затем с помощью электрической дуги при вращении диска постепенно нагревают его периферийную часть до температуры плавлени , придают изложнице вращеиие со скоростью, необходимой дл получени цилиндрнческой заготовки, после чего производ т заливку жидкого металла, формирующего боковые стенки заготовки - тигл . Вращенне изложницы поддерживают до полной крнсталлизацнн металла.For casting blanks with a bottom of molybdeic silva with a diameter of 350 mm, a height of 200 mm and a wall thickness of 15 mm into a mold, p |) designed for casting crucible blanks, install a disk with a diameter of 350 mm and a height of 15-20 mm. Then, with the help of an electric arc, as the disk rotates, its peripheral part is gradually heated to the melting temperature, the mold is rotated at the speed necessary to produce a cylindrical billet, after which the liquid metal forming the side walls of the billet is crucible. Rotated molds support up to full metal installation.

Предлагаемый епособ позвол ет получить монолитные заготовки с дном из тугоплавких металлов и их сплавоз диаметром 350 мм, используемые при выращивании тугоплавких монокристаллов и плавки резкоземельных металлов .The proposed method allows to obtain monolithic blanks with a bottom of refractory metals and their alloying with a diameter of 350 mm, which are used in growing refractory single crystals and melting of earth metals.

Способ позволит снизить стоимость изготовлени отливок, увеличить выход годногоThe method will reduce the cost of manufacturing castings, increase the yield of

на 20% и значительно увеличить размеры заготовок € дном на существующем оборудовании .20% and significantly increase the size of the blanks with the bottom of the existing equipment.

Claims

Invention Formula

The casting method of refractory metals and their alloys billet bottom, including the installation of a disk forming the bottom of the workpiece in a rotating around the vertical

the axis of the mold, its heating and pouring of the liquid melt, characterized in that, in order to obtain monolithic blanks, the surface of the peripheral part of the disk is heated across the width of not less than the wall thickness of the molded blank before it melts. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate №472747, cl. At 22D 13/00, 1973.