SU1215830A1 - Состав дл получени защитного покрыти на литейных металлических формах - Google Patents
Состав дл получени защитного покрыти на литейных металлических формах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1215830A1 SU1215830A1 SU843737416A SU3737416A SU1215830A1 SU 1215830 A1 SU1215830 A1 SU 1215830A1 SU 843737416 A SU843737416 A SU 843737416A SU 3737416 A SU3737416 A SU 3737416A SU 1215830 A1 SU1215830 A1 SU 1215830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- protective coating
- coating
- obtaining protective
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам теплоизол ционных покрытий дл метал лических форм, используемых, преимущественно , при литье чугунных отливок .
Цель изобретени - повышение теплоизол ционных свойств.
Используемые в составе тальк магнезиальный силикат ASiO -SMgO Н О, .прокаленный нерастворимый в сол ной кислоте остаток - не менее 85%, влажность - не более 1,0%; степень помола: остаток, %, на сите 0090 не более 2, на сите 014 - не нормируетс ; плотность |з 2800 кг/м , .коэффициент теплопроводности Л 0,14 Вт/м.град.„ коэффициент тепловой аккумул ции b 255 Вт.с /м. град; перлит марки ПВП (перлит вспученный : пылевидный) с размером зерен менее 0,16 мм и объемной массой менее 200 кг/м2 , /э 2060 кг/мз , Ч 0,07 ., b 60 Вт с / град.
В качестве глинистой составл ющей используют каолинит или огнеупорную, глину. Алюмофосфатное св зующее Получают при взаимодействии гидроокиси алюмини с 80% -ной фосфорной кислотой, представл ет собой однородную жидкость с соотношением мол рных количеств 0, к . равным 4,1; плотность 1,75-1,85. Алюмофосфат можно заменить алюмохро- мофосфатом.
Состав приготавливаетс следующим образом.
Тальк, перлит, огнеупорный мате-, риал на основе глины смешивают и затвор ют 1/4 частью воды, затем в пастообразную смесь при перемешивании добавл ют алюмофосфат и остальную воду.
Состав нанос т пульверизатором на рабочую поверхность металлических форм, нагретых до 170-200°С. Толщина наносимого сло составл ет 0,1-0,3мм
Составы покрытий и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно .
Составы 2-4 оптимальны и обеспечи вают высокие теплоизол ционные, прочностные и эксплуатационные свойства покрытий. Благодар высокой
теплоизол ционной способности покрытий 2-4 обеспечиваетс получение необходимой структуры металла и повышенных физико-механических свойств отливок из чугуна.
При содержании талька менее 5,0 мас.% снижаетс огнеупорность и стойкость покрыти , а при содержании более 7 мас.% требуетс повышенный расход св зуклцего,.что приводит к образованию газовых дефектов отливок.
При содержании вспученного перлита менее 1,0 мас.% его действие на
свойства покрыти оказьшаетс недостаточным , в структуре отливок по вл етс отбел, повышаетс твердость отливкиi а при содержании более 2,0 мас.% повышаетс шероховатость
поверхности отливок.
При содержании глинистой составл ющей менее 2,0 мас.% снижаетс с диментационна устойчивость, а при содержании более 3,0 мас.% ухудшаетс стойкость покрыти .
При содержании в составе покрыти алюмофосфатного св зующего менее 8 мас.% ухудшаетс адгезионна проч- ность, а при содержании более 11 мас.% увеличиваетс газотворна способность покрыти , что способствует образованию дефектов на поверхности отливок.
40
45
50
Прочность на разрыв покрыти из предлагаемого состава составл ет 0,24-0,29 МПа, пористость 79-82, а стойкость, определ ема количеством теплосмены, составл ет 2-3,1 I Реализаци изобретени позволит повысить теплоизол ционные свойства покрытий, что способствует предотвращению отбела в поверхностном слое отливок из чугуна и улучшению их обрабатываемости.
зо-
тное
4,5 0,8
5 1,0
6 1,5
7 2,0
1,8 2,0
8
2.5
9,5
3,0
11
Осталь- Осталь- Осталь- Остальное ное ное ное
Седнментационна устойчивость - высота осветленного сло , %, через 1 ч
Коэффициент тепловой аккумул ции
Ь, ВрЛ„ м град
Адгезионна прочность (у , МПа
Стойкость, количество смен
|Пероховатость по
/
верхности отливок класс
Нали- Серый чие отбел отбела
ВНИИПИ Заказ 934/11 Тираж 757 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
.Таблица 1
6 1,5
7 2,0
7,5 2.2
15
2.5
3,0
3,2
12
11
Остальное
12 5 Остальное Остальное
21
18
15
16
157
0,3 ,5-3
3-4
Излом отсутствует
138
0,33 2,5-3
127
0,35
2,5
253
0,23
1,5-2
Точечные
дефекты
2-3 , 3
Наличие отбела
Claims (2)
- СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ МЕТАЛЛИ-ЧЕСКИХ ФОРМАХ, включающий теплоизоляционный наполнитель, алюмофосфатное связующее, огнеупорный материал на основе глины, воду, отличающийся тем, что, с целью повышения теплоизоляционных свойств покрытия, состав содержит в качестве теплоизоляционного наполнителя тальк и перлит при следующем соотношении компонентов, мас.%:ТалькПерлитОгнеупорный материал на основе глины Алюмофосфатное связующееВода5-71-2
- 2-38-11ОстальноеSU ...1215830 .1 121
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843737416A SU1215830A1 (ru) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Состав дл получени защитного покрыти на литейных металлических формах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843737416A SU1215830A1 (ru) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Состав дл получени защитного покрыти на литейных металлических формах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1215830A1 true SU1215830A1 (ru) | 1986-03-07 |
Family
ID=21117697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843737416A SU1215830A1 (ru) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Состав дл получени защитного покрыти на литейных металлических формах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1215830A1 (ru) |
-
1984
- 1984-05-04 SU SU843737416A patent/SU1215830A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 818724, кл. В 22 С 3/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 507392, кл. В 22 С 3/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 357023, кл. В 22 С 3/00, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5033721A (en) | Insulating lightweight refractory materials | |
US4943544A (en) | High strength, abrasion resistant refractory castable | |
JPH0689459B2 (ja) | 金属のセラミックコーティング | |
US4307197A (en) | Refractory insulating veneer | |
US4622070A (en) | Fibrous composite material for fused aluminum | |
US4975231A (en) | Method for producing material for low melting point metal casting equipment | |
US4342597A (en) | Coating compositions for liners of molten metal troughs and ladles | |
GB2148272A (en) | Refractory gun mix | |
US3367871A (en) | Molded precision-dimensioned high temperature insulation material | |
US4201606A (en) | Refractory exothermic heating insulating articles | |
SU1215830A1 (ru) | Состав дл получени защитного покрыти на литейных металлических формах | |
US4528244A (en) | Fused silica shapes | |
US4483946A (en) | Refractory, heat-insulating liner | |
JPH01160854A (ja) | 高強度、耐摩耗性耐火キャスタブル | |
JPS6060985A (ja) | 取鍋内張り用不定形耐火組成物 | |
KR920003026B1 (ko) | 턴디쉬용 경량 단열성 피복 물질 | |
SU1125086A1 (ru) | Покрытие дл металлических форм | |
FR2589854A1 (fr) | Compositions pour refractaires monolithiques contenant un agregat refractaire basique et un phosphate peu soluble | |
JPS59111975A (ja) | 耐火断熱性スラブ及び連続鋳造方法 | |
JPS58185485A (ja) | 被覆または充填用不定形耐火組成物 | |
JP3080941B1 (ja) | 断熱吹付プラスチック耐火物 | |
US4149897A (en) | Refractory composition | |
JPH03205367A (ja) | 流し込み不定形耐火物 | |
JPS5915115B2 (ja) | アルミナ−クロム系振動成形材 | |
JP3143731B2 (ja) | 軽量耐火キャスタブル |