SU1214694A1 - М гчитель дл резиновых смесей - Google Patents
М гчитель дл резиновых смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1214694A1 SU1214694A1 SU823489660A SU3489660A SU1214694A1 SU 1214694 A1 SU1214694 A1 SU 1214694A1 SU 823489660 A SU823489660 A SU 823489660A SU 3489660 A SU3489660 A SU 3489660A SU 1214694 A1 SU1214694 A1 SU 1214694A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- softener
- styrene
- pitch
- molecular weight
- rubber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к вещества получаемьм нехимическим путем, кото рые могут быть использованы в качестве м гчителей резиновых смесей.
Цель изобретени - повышение клейкости м гчител и резиновой смеси и прочностных показателей реЗИН .
Используемый талловый пек - по- бочный продукт ректификации таллово го масла в производстве древесной целлюлозы.
Примерный состав таллового пека следующий, мае.%
Жирные
кислоты30-40
Смол ные
кислоты10-25
Нейтральные.
вещества,
типа фитостерина25-35
Окисленные
вещества
(альдегиды,
кетоны и пр.) 3-5
Предлагаемый м гч тель получают путем смешени расплавленных компонентов в определенном соотношении.
Примеры 1-8. 200 г стирол ьно инденовой смолы, полученной из кубовых остатков окончательной ректификации сырого бензола и харак теризующейс 02 С, мол. массой 473, йодным числом 28 мг КОН и пределом прочности на сдвиг 2,87 в кг/см, смешивают в расплавленном состо нии при 180 с с 60 г таллового пека в течение 3 мин (мол мае. таллового пека 500).
Полученный м гчитель имеет преде прочности на сдвиг 9,25 кг/см ,: мол.массу 480, йодное число 96 мг КОН/Г и tpa, 96..
В табл.1 приведены эксперименталные данные, подтверждающие оптимальность выбранного предела участи талевого пека в смеси со стирольно- инденовой смолой, полученной из кубовьк остатков окончательной ректификации сырого бензола. В табл.2 представлены состав и свойства м гчител .
В табл.3 приведены сопоставительные данные качества м гчител по
пределу прочности на сдвиг таллового пека, смолы из кубовых остатков окончательной ректификации сырого бензола, смолы пиролиза и;предлагаемого (на основе стирольно-инденовой
смолы н таллового пека).
Типична резинова смесь имеет следующий состав, м.ч.:
Бутадиенстироль- ный каучук 70
Изопреновы.й
каучук30
Сера2,2
Сантокюр 0,8 Каптакс0,3
Резотропин 2,0
БС углекислотна 5,0
Фталевый
ангидрид0,5
Цинковые
белила5,0
Олеинова
кислота2,0
Масло ПН-6 2,0 М гчитель 10,0
Продукт
40ША0,5
Неозон0,5
Сшка 1Ш-50 400 В данной смеси в качестве м гчител примен лись стирольно-индено- ва смола н талловый пек, а также смесь стирольно-инденовой смолы и таллового пека соответственно 70
и 30%.
В табл. 4 приведены сравнител - ные свойства резиновых смесей.
Предел прочности
на сдвиг, кг/см 0,98
Йодное число
кг КОН/Г38
Молекул рна
масса490
5,2 3,3 7,99 7,9 7,81 5,9
165 88
100 103 106 109
480 480 490 488 500 478
Таблица2
100 103 106 109
Характеристики
Стирольно-инденова смола
Из кубовых остатков окончательной ректификации сырого бензола
Мол.масса
475-500
Предел прочности
на сдвиг, кг/см
Относительное
повышение
показател
предела
прочности на
сдвиг, %
М гчитель
Показатели качества резиновой смеси
2,5 2,8
3,2
3,7 3,4
ВНИИПИ Заказ 853/35 Тираж 471 Подписное Филиал ПИП Патент 8 г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Таблица 3
М гчители
Талловьш пек
Известный
Предлах вемый
475--500
400-500 480-500
0,9-0,98 5,2-5,95 8,5-9,25
100
300-900
Таблица 4
15 13
165 160
19
76
Claims (1)
- МЯГЧИТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗИНОВЫХСМЕСЕЙ на основе таллового пека с молекулярной массой 480-500, от личающийся тем, что, с целью повышения клейкости мягчителя и резиновой смеси и прочностных показателей резин, он дополнительно содержит стирольно-инденовую смолу с молекулярной массой 475-Ц&00 при следующем соотношении компонентов, мае. %:Талловый пек с молекулярной массой 480-500 30-35Стирольно-инденовая смола с молекулярной массой 475-500 .· 65-70 таллового пека30-4010-2525-353-5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489660A SU1214694A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | М гчитель дл резиновых смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489660A SU1214694A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | М гчитель дл резиновых смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1214694A1 true SU1214694A1 (ru) | 1986-02-28 |
Family
ID=21028566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823489660A SU1214694A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | М гчитель дл резиновых смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1214694A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0604120A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-29 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Hot-melt adhesive composition |
-
1982
- 1982-07-16 SU SU823489660A patent/SU1214694A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US 3649580, кл. 260-27, опублик.1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0604120A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-29 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Hot-melt adhesive composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1993013180A1 (en) | Process for producing rosin ester and colorless rosin | |
DE2226059A1 (de) | Polymerzusammensetzung | |
US2224837A (en) | Polymeric product of aromatic hydrocarbons substituted by the ch2=ch-radical | |
SU1214694A1 (ru) | М гчитель дл резиновых смесей | |
US4536333A (en) | Method of polymerizing rosin | |
DE1495741A1 (de) | Verfahren zum Haerten von Epoxydharzen | |
CA1117959A (en) | Process for preparing 3,4,3',4'-benzophenone- tetracarboxylic dianhydride | |
US2181158A (en) | Oxidized chlorinated olefin polymer | |
US2006345A (en) | Resinous composition | |
DE2519084C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines harzartigen Materials und seine Verwendung | |
JPH0252943B2 (ru) | ||
SU682473A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
DE2165259A1 (de) | Aliphatisch ungesättigte Imide und Verfahren zu deren Herstellung | |
RU2016018C1 (ru) | Способ получения битумно-каучуковой композиции | |
EP0024767B1 (fr) | Diacides carboxyliques chlorobromés, procédé pour leur fabrication et leur utilisation pour rendre des matières synthétiques ignifuges | |
SU757587A1 (ru) | Способ рафинирования обессмоленного буроугольного воска | |
CH517805A (de) | Verfahren zur Herstellung von linearen, polymeren aromatischen Polysulfonen | |
SU1754743A1 (ru) | Кровельна гидроизол ционна мастика | |
SU1213046A1 (ru) | Полимерна композици | |
SU1763447A1 (ru) | Эпоксидсодержащие олигомеры на основе изометилтетрагидрофталевого ангидрида | |
SU872290A1 (ru) | Регенерируема резинова смесь | |
SU1694623A1 (ru) | Способ получени в жущего | |
US3444246A (en) | 3,5-dicyclohexyl phenol | |
RU2203904C2 (ru) | Способ получения пленкообразующего (варианты) | |
AT232990B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Diperoxyden |