SU1214314A1 - Кристаллизатор горизонтальных и наклонных машин непрерывного и полунепрерывного лить заготовок - Google Patents

Кристаллизатор горизонтальных и наклонных машин непрерывного и полунепрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1214314A1
SU1214314A1 SU843755866A SU3755866A SU1214314A1 SU 1214314 A1 SU1214314 A1 SU 1214314A1 SU 843755866 A SU843755866 A SU 843755866A SU 3755866 A SU3755866 A SU 3755866A SU 1214314 A1 SU1214314 A1 SU 1214314A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous
semi
mold
casting machines
open mould
Prior art date
Application number
SU843755866A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Викторович Аникеев
Иван Константинович Марченко
Вениамин Владимирович Суворов
Михаил Яковлевич Бровман
Юрий Владимирович Будников
Ольга Ивановна Шапорова
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU843755866A priority Critical patent/SU1214314A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1214314A1 publication Critical patent/SU1214314A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/059—Mould materials or platings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1 1
Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при литье заг отовок на наклонных и горизонтальных машинах непрерывным и полунепрерывным спрсобом.
Цель изобретени  - повьшение надежности работы и улучшение качества отливаемых заготовок.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый кристаллизатор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1
Кристаллизатор горизонтальных и наклонных машин непрерывного и полунепрерывного лить  заготовок содержит боковые стенки 1, закрытые с одной стороны торцовой расходуемой стенкой 2. На фиг.1 также обозначены; ковш 3, погружной литниковый стакан 4, формирующийс  слиток 5.
Кристаллизатор горизонтальных и наклонных машин непрерывного и полунепрерывного лить  заготовок работает следующим образом.
Из ковша 3 через погружной литниковый стакан 4 жидкий металл подаетс  в кристаллизатор, где формируетс  слиток 5. Формирование слитка начинаетс  с образовани  корочки на боковых стенках 1 кристаллизатора, при этом на торцовой стенке 2 короч2143142
ка не образуетс , так как температура плавлени  шлакообразующего матери ала, из которого изготовлена стенка , ниже температуры плавлени  разJ ливаемого мета.пла. Шлакообразующий материал, из которого изготовлена стенка, может быть системы СаО , в области высокотемпературных фаз, HanpviNiep следующе10 го состава, %: СаО 58,3; SiO 8,7| 33 (с температурой кристаллизации ); СаО 6,6; SiO 75,8 и AliO 17,6 или СаО 59,7; SiO 7,5. и 32,8 (с температурой кристал15 лизации 1500 С) .
Шлакообразующий материал, из которого изготовлена стенка, мох ;ет быть также на основе известково-глинозе- мистых шлаков системы СаО-А1г,Ой и фторсодержащих флюсов дл  ЭШП типа МФ-6.
При расплавлении торцовой стенки часть кшакообразугащего материала всплывает и переходит в шлак, пок- рываюищй поверхность металла, часть попадает под корочку слитка и, снижа  трение слитка о стенки кристалли- затора, способствует выт гиванию слитка при меньши: усшш х выт гивани .
20
25
30
Шлакообразующий материал, из которого изготовлена стенка, мох ;ет быть также на основе известково-глинозе- мистых шлаков системы СаО-А1г,Ой и фторсодержащих флюсов дл  ЭШП типа МФ-6.
При расплавлении торцовой стенки часть кшакообразугащего материала всплывает и переходит в шлак, пок- рываюищй поверхность металла, часть попадает под корочку слитка и, снижа  трение слитка о стенки кристалли- затора, способствует выт гиванию слитка при меньши: усшш х выт гивани .
Cpus.E
CocTaBHTejjb В. Битков Редактор С.Лисина Техред Т.Лубннчак Корректор
Заказ 825/16Тираж 757Чодписное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Растискан наб,, д. 4/5
Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул,Проектна , 4

Claims (2)

1. КРИСТАЛЛИЗАТОР Г0РИ30Н- . ТАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО И ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащий боковые и торцовую стенки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения качества отливаемых заготовок, торцовая стенка кристаллизатора выполнена из материала, температура плавления которого меньше температуры плавления разливаемого металла.
2. Кристаллизатор по п.1, о т л ичающийся тем, что торцовая стенка кристаллизатора выполнена из цшакообразующего материала.
Vut.f
SU ,,,.1214314 >
SU843755866A 1984-04-16 1984-04-16 Кристаллизатор горизонтальных и наклонных машин непрерывного и полунепрерывного лить заготовок SU1214314A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843755866A SU1214314A1 (ru) 1984-04-16 1984-04-16 Кристаллизатор горизонтальных и наклонных машин непрерывного и полунепрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843755866A SU1214314A1 (ru) 1984-04-16 1984-04-16 Кристаллизатор горизонтальных и наклонных машин непрерывного и полунепрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1214314A1 true SU1214314A1 (ru) 1986-02-28

Family

ID=21124850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843755866A SU1214314A1 (ru) 1984-04-16 1984-04-16 Кристаллизатор горизонтальных и наклонных машин непрерывного и полунепрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1214314A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Герман Э. Непрерывное литье. М.: Гостехиздат, 1961, с.104, р.285. Исследование непрерывной разливки стали. Под ред.Дж.Б.Лина. М.: Металлурги , 1982, с.53, р. 44 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1214314A1 (ru) Кристаллизатор горизонтальных и наклонных машин непрерывного и полунепрерывного лить заготовок
US3333625A (en) Method of casting fusible materials
US4479594A (en) Pouring nozzle and intermediate container of strang casting device
DE3669449D1 (de) Stranggussverfahren.
JPS6222705B2 (ru)
GB2080714A (en) Tilting mould in casting
JPS5365212A (en) Ingot case additive for continuous casting of steel
Sato Powder fluxes for ingot making and continuous casting
JPS5917475Y2 (ja) 連続鋳造用底金
RU2073585C1 (ru) Способ непрерывного литья биметаллических заготовок малого сечения и устройство для его осуществления
SU1629146A1 (ru) Прибыльна надставка
SU1168319A1 (ru) Способ горизонтального непрерывного лить заготовок и установка дл его осуществлени
JPS57124558A (en) Continuous casting method
Jacoby A Block for Starting the Process of Continuous Casting of Molten Metal
JPS5325210A (en) Steel refining method
US3780788A (en) Method for continuously casting steel using a partially coated refactory nozzle
JPS61249649A (ja) 薄鋳片の連続鋳造装置
JPH0550186A (ja) アルミニウムの半連続鋳造装置用下型
CA1195473A (en) Lengthened discharge nozzle for tundishes
SU316731A1 (ru) Способ электрошлаковой отливки полых слитков
US3962525A (en) Hot topping
SU1693101A1 (ru) Способ рафинировани сплавов на медной основе
JPS5575860A (en) Production of composite metal cast ingot
SU912718A1 (ru) Способ изготовлени плавлено-литых огнеупоров
SU1235648A1 (ru) Способ получени полиметаллических отливок