SU1214311A1 - Устройство дл сухой регенерации формовочных смесей - Google Patents

Устройство дл сухой регенерации формовочных смесей Download PDF

Info

Publication number
SU1214311A1
SU1214311A1 SU843751883A SU3751883A SU1214311A1 SU 1214311 A1 SU1214311 A1 SU 1214311A1 SU 843751883 A SU843751883 A SU 843751883A SU 3751883 A SU3751883 A SU 3751883A SU 1214311 A1 SU1214311 A1 SU 1214311A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
wall
regeneration
pyramidal
protrusions
Prior art date
Application number
SU843751883A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Алексеевич Сафронов
Юрий Борисович Табак
Анатолий Александрович Шпектор
Владимир Николаевич Скорняков
Григорий Семенович Табуринский
Петр Иосифович Холоденко
Борис Михайлович Нудельман
Ефим Львович Гинзбург
Николай Сергеевич Карпук
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства
Пинское Производственное Объединение По Выпуску Литейного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства, Пинское Производственное Объединение По Выпуску Литейного Оборудования filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства
Priority to SU843751883A priority Critical patent/SU1214311A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1214311A1 publication Critical patent/SU1214311A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

11
Изобрет ние относитс  к литейному производству, преимущественно к устройствам дл  регенерации песков из отработанных жидкостекольных и смол ных смесей. -
Цель изобретени  - повьшение качества регенерированного песка и эффективности удалени  недробимых включений .
На фигъ1 схематически представ- лено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Устройство содержит рабочий резервуар 1, опирающийс  на амортизаторы 2, дисбалансный вибровозбуди- тель 3 вертикальных колебаний, камеру 4 обеспыливани  с вентил ционным патрубком 5 и ситом 6, вибровозбудитель 7 горизонтальных колебаний установленный на перфорированной стенке 8, сопр женной с днищем 9, боковые стенки 10, снабженные пирамидальными выступами 11, и торцовую стенку-12 с приводом 13. Квадратные основани  пирамидальных выступов 11 сопр жены между собой. Соотношение площадей основани  пирамидального выступа 11 и боковой стенки 10 составл ет 1:(50+100), соотношение стороны основани  пирамидального высту
па 11 К его высоте составл ет 1:(О,5+1,5). Днище 9 выполнено наклонным к горизонтальной плоскости, образу  угол 80-90° с перфорированной стенкой 8. Торцова  стенка 12 выполнена поворотной вокруг гори- зонтальной оси под действием привода 13.
Устройство работает следующим образом .
Отработанна  смесь загружаетс  сверху в рабочий резервуар 1, совершающий сложное колебательное движение под действием вибровозбудител 
3вертикальных колебаний и вибровозбудител  7 горизонтальных колебаний В процессе вибрации происходит измельчение комьев смеси и очистка зерен песка от остатков пленок св зующего .
Измельченный материал и очищенный песок просыпаютс  через перфорированную стенку 8 и попадают в камеру
4обеспыливани , из которой по патрубку 5 посто нно отсасываетс  воздух , унос щий из общей массы .падаю- щей смеси пыпь и мелкие частицы, Обеспьшенна  смесь падает на сито
6, крупный продукт с которого выво
o 5
0
12
дитс  из устройства и поступает на повторное измельчение, а мелкий продукт поступает в производство.
Дл  удалени  недробимых кусков открываетс  поворотна  стенка 12. Под действием работающих вибровозбу- днтелей недробимые включени  высыпаютс  из рабочего резервуара 1, затем поворотна  стенка 12 возвращаетс  в исходное положение, закрыва  рабочий резервуар 1. Вследствие сложных колебаний, совершаемых рабочим резервуаром 1j происходит истирание комьев смеси и очистка зерен песка от остатков пленок св зующего, причем часть комьев смеси истираетс  о пирамидальные выступы 11, а друга  часть комьев, попав в промежутки между выступами, фиксируетс  между ними, что усиливает истирание
этих комьев о незакрепленные куски смеси, наход щиес  ближе к середине
рабочего резервуара. Усиление истирани  вызвано тем, что куски, зафиксированные между выступами, ввиду воздействи  на них последних, совершают колебани  вместе с рабочим резервуаром с той же амплитудой, а незакрепленные куски, расположенные ближе к центру резервуара, в силу своей массивности и инертности более низкую амплитуду, их движение как бы запаздывает за движением зафиксированных между выступами кусков. Вследствие такого запаздывани  из-за различной амплитуды колебаний перемещение зафиксированных и незафиксированных кусков один относительно другого увеличиваетс  по сравнению с перемещением кусков в рабочем резервуаре прототипа. При этом большое значение величина пирам}здальных выступов: их размеры и размеры промежутков между выступами определ ютс  в зависиг- ости от размеров комьев отработанной смеси, поступающей в регенерационное устройство .
Установлено, что при выбивке форм и переработке брака стержней из жид- костекольных и смол ных с1-1есей обра- зутотс  куски формовочной и стержневой смеси такой величины, что дл  их эффективной переработки необходимо , чтобь площадь каждого пирамидального выступа относилась к площади боковой стенки как 1:(50+100), а соотношение стороны основани  пирамидального выступа к его высоте
3
составл ло 1:(О,5+1,5). При указанном конструктивном выполнении пирамидальных выступов происходит наиболее полна  фиксаци  -комьев отработанной смеси между пирамидальными выступами, что резко повышает эффективность регенерационного устройства , а это особенно важно в первые минуты его работы после загрузки, когда большие куски смеси имеют малое число точек контакта между собой .
При увеличении или уменьшении оптимального соотношени  площади основани  пирамидального выступа к площади боковой стенки эффективность устройства снижаетс . Это объ сн етс  тем, что уменьшаетс  ро выступов как захватов комьев смеси, поскольку в св зи с изменением соотношени  между размерами кусков и пирамидальных выступов наблюдаетс  проскальзывание кусков смеси по пирамидальным выступам, что вызывает интенсивное истирание комьев только
0выступы, в то врем  как их истирание один о другой становитс  менее интенсивным особенно в центральной части рабочего резервуара, где наблюдаетс  колебание комьев как единой монолитной массы, т.е.объем,
в котором происходит интенсивное истирание комьев смеси, практически ограничиваетс  :юной, непосредственно прилегающей к боковым стенкам .
Аналогичное  вление проскальзывани  кусков смеси по пирамидальным выступам наблюдаетс  и при увеличении отношени  стороны основани  пирамидальных выступов к их высоте. При уменьшении этого отношени  комь  смеси не могут полностью проникнуть в промежутки между пирамидальными выступами, прин вшими вид шелей, что приводит к снижению производительности устройства.
Дл  обеспечени  продвижени  отработанной смеси после измельчени  ,и оттирки в направлении перфорированной стенки 8 днище 9 резервуара
1должно быть расположено под углом 80-90 к этой стенке. Установлено, что такой наклон  вл етс  оптимальным . При уменьшении угла наклона затрудн етс  выход недробимых включений из рабочего резервуара 1 и уменьшаетс  врем  оттирки измельченного материала, что отрицательно
143114
вли ет на его качество. При увеличении угла наклона затрудн етс  выход отработанной смеси через перфорированную стенку 8 и происходит потер  5 годного материала при выгрузке недробимых включений.
Наличие вибровозбудител  горизонтальных колебаний, работающего одно-
JQ временно с вибровозбудителем вертикальных колебаний, позвол ет придать рабочему резервуару и наход щемус  в нем обрабатываемому материалу сложное колебательное движение, в
j результате которого усиливаетс  эффективность регенерации за счет силовых нагрузок, передаваемых рабочим резервуаром кускам обрабатываемой смеси не в ограниченных направ-
2д лени х, которые имеют место при вертикальном колебательном движении рабочего резервуара, а со всех сторон , создава  так называемое объемное перетирание. Это позвол ет уси-
25 лить эффект оттирки кусков смеси, особенно тех, которые расположены в центре рабочего резервуара и удалены от пирамидальных выступов.
Кроме того, наличие вибровозбудител  горизонтальных колебаний позвол ет повысить качество регенериро- ванного песка вследствие т еньшени  содержани  в нем металлических загр знений .
в сравнении с известным устройством предлагаема  конструкци  позвол ет повысить качество получаемого регенератора, что достигаетс  путем сокращени  площади перфорированной стенки и увеличени  площади боковых стенок при прежнем объеме рабочего резервуара, а также наличием пирамидальных выступов определенного размера и вибровозбудител  горизонтальных колебаний. Вследствие этого увеличиваетс  продолжительность обработки материала в рабочем резервуаре и увеличиваетс  интенсивность истирани  комьев смеси и пес
50
чинок друг о друга, в св зи с чем
с поверхности песчинок отработанной смеси больше удал етс  остатков пленок св зующего и металлических загр знений . Использование в устрой- стве поворотной стенки способствует уменьшению продолжительности простоев во врем  извлечени  недробимых включений, что увеличивает
производительность устройства. Повышение эффективности регенерации улучшает качество регенерата, что
ВидА
позвол ет увеличить его использование в (|юрмовочних и стержневых смес х на 10-15%,
W
фиг. 2
Составитель Н.Бегеба Редактор С.Лисина Техред Т.Дубннчак Корректор
Заказ 825/16Тираж 757Подписное
ВНИИИИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал 11(Ш Патент, г.Ужгород ул.Проектна , 4

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ, содержащее рабочую емкость с перфориро- ванной стенкой, амортизаторы, вибровозбудитель вертикальных колебаний, сито и камеру обеспыливания, отличающее ся тем, что, с целью повышения качества регенерации и эффективности удаления недробимых включений, оно снабжено вибровозбудителем горизонтальных колебаний, закрепленным на перфорированной стенке, установленной с одного из торцов рабочей емкости, вертикального с образованием угла 80-90° с днищем, ее боковые стенки снабжены пирамидальными выступами, сопряженными основаниями и выполненными с соотношениями площади основания каж- § дого выступа к площади основания боковой стенки рабочей емкости и стороны основания выступа к его высоте, соответственно равными 1:(50100) и 1:(0,5-1,5), при этом торцовая стенка рабочей емкости, противоположная перфорированной стенке, выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.
SU843751883A 1984-06-07 1984-06-07 Устройство дл сухой регенерации формовочных смесей SU1214311A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843751883A SU1214311A1 (ru) 1984-06-07 1984-06-07 Устройство дл сухой регенерации формовочных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843751883A SU1214311A1 (ru) 1984-06-07 1984-06-07 Устройство дл сухой регенерации формовочных смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1214311A1 true SU1214311A1 (ru) 1986-02-28

Family

ID=21123336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843751883A SU1214311A1 (ru) 1984-06-07 1984-06-07 Устройство дл сухой регенерации формовочных смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1214311A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1050544C (zh) * 1994-01-07 2000-03-22 新东工业株式会社 再循环砂的方法和装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Процессы регенерации песков из отработанных смесей литейных цехов, Материалы Всесоюзного научно-технического семинара. М.: ВНИИлитмаш, 1981, с.101-104. Патент DE № 2808350, кл. В 22 С 5/04, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1050544C (zh) * 1994-01-07 2000-03-22 新东工业株式会社 再循环砂的方法和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4681267A (en) Method of regenerating old casting sand
US3863847A (en) Foundry sand reducer and reclaimer
US4096057A (en) Apparatus and method for recovery of bituminous products from tar sands
JPS6113894B2 (ru)
TW450849B (en) Apparatus for grinding blocks of sand and/or grains and equipment for recovering and recycling molding sand
SU1214311A1 (ru) Устройство дл сухой регенерации формовочных смесей
CA1237708A (en) Apparatus for grinding, milling, crushing, scrubbing, sizing and/or classifying material
JP6164642B2 (ja) 細骨材の再生処理方法
US4205796A (en) Vibrating reclaimer of foundry mold material
JP3942031B2 (ja) 砂利破砕方法およびその装置
US3829029A (en) Abrasive blast cleaning system
CA1168640A (en) Sand lump crushing device
US3042208A (en) Combined washer, separator and grader for loose materials
JP2002370038A (ja) ビリ砂利破砕方法およびその装置
CN2507583Y (zh) 振动破碎再生机
JP3560583B2 (ja) ビリ砂利破砕方法およびその装置
SU959895A1 (ru) Устройство дл регенерации формовочных и стержневых смесей
US4637559A (en) Sand lump crushing device
CN220635256U (zh) 一种砂石分离机
CN221310822U (zh) 一种具有缓冲结构的破碎机装置
CN219231692U (zh) 一种水利工程用自动化泥沙分离装置
RU2162369C2 (ru) Способ и устройство для отделения более твердого материала от менее твердого материала
CN217017330U (zh) 新型焊剂筛分装置
RU213397U1 (ru) Виброгранулятор для грануляции липких тонкодисперсных материалов
JP2003340545A (ja) 自硬性鋳物砂の再生前処理方法およびその設備