CN220635256U - 一种砂石分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了砂石分离机，包括两组支撑架、分离箱、倒料口和出石口；两组所述支撑架位于分离箱下方两侧，所述支撑架高度小于另一组支撑架，所述倒料口固定连接于分离箱较高的一侧侧壁上，所述出石口位于分离箱较低的一侧侧壁上，所述分离箱两侧均设有振动结构，两个所述振动结构均包括安置箱、振动棒、振动电机和防护板，两个所述安置箱分别固定连接于分离箱的两侧侧壁上，所述振动电机固定连接于安置箱内部，所述振动棒位于安置箱内部，且与振动电机连接，所述振动电机一侧安装有防护板，所述分离箱底部设有若干个圆形小孔。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供砂石分离后方便排出且提升回收效率的砂石分离机。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石分离技术领域，具体是砂石分离机。
背景技术
预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。预拌混凝土生产过程中产生大量废水、废渣，这些废水废渣通常不经过处理就直接排放，对环境造成较大污染。为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，用于清洗后的水中包含了大量建筑原料，其包括含水泥、砂石等不溶物，现有的混凝土清洗分离设备对固体、液体的分离效果有限，且难以彻底分离砂、石，无法完成砂、石回收，浪费资源，污染环境。
现有技术中的专利号为CN209139165U的专利公布了一种砂石分离机，该装置旨在解决分离工作时滚筒的筛孔易被石子堵塞、分离效率较低的技术问题。该装置包括机体，机体的外壁上设置有出砂口和出石口,出砂口包括倾斜设置在机体上的底板和设置在底板两侧的挡板，两块挡板相互背离的侧壁上设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直向上延伸，两个第一气缸的活塞杆的端部之间连接有横杆，横杆上设置有刮板，挡板上沿着挡板的长度方向移动设置有移动板，第一气缸与移动板连接，移动板上设置有用于驱动移动板在挡板的长度方向做往复运动的驱动组件。
但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：
(1)现有技术的专利设置的砂子在出砂口处没有设置盛放装置，砂子从出砂口倒出后，砂子是堆积在地上，回收时还需要再次铲起来，浪费人力，回收效率较低；
(2)现有技术的专利设置的机体是水平放置，砂石从出口排出时，完全依靠内部部件运转，依赖性较强，较为复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供砂石分离后方便从出口排出且提升回收效率的砂石分离机。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：砂石分离机，包括两组支撑架、分离箱、倒料口和出石口；
作为优选地，两组所述支撑架位于分离箱下方两侧，所述支撑架高度小于另一组支撑架，所述倒料口固定连接于分离箱较高的一侧侧壁上，所述出石口位于分离箱较低的一侧侧壁上，所述分离箱两侧均设有振动结构，两个所述振动结构均包括安置箱、振动棒、振动电机和防护板，两个所述安置箱分别固定连接于分离箱的两侧侧壁上，所述振动电机固定连接于安置箱内部，所述振动棒位于安置箱内部，且与振动电机连接，所述振动电机一侧安装有防护板，所述分离箱底部设有若干个圆形小孔。
进一步，所述支撑架顶部设有减震弹簧，所述分离箱底部与减震弹簧固定连接，所述支撑架与分离箱通过减震弹簧连接。
进一步，所述减震弹簧内设有限位杆，所述限位杆底部与支撑架固定连接，所述限位杆顶部与分离箱底部固定连接。
进一步，所述分离箱上方设有电机，所述分离箱内部固定连接设有转动轴，所述转动轴与电机固定连接。
进一步，所述分离箱下方设有盛砂箱，两组所述支撑架相对的一侧侧壁上均设有滑槽，所述盛砂箱两侧均设有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽。
进一步，所述倒料口上方设有盖子。
进一步，所述出石口上安装设有阀门。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
(1)本实用新型在分离箱下方设置了盛砂箱，当砂子随着分离箱底部的圆形小孔排出时，可正好落到下方的盛砂箱内，不用在排出之后作二次回收，提高了回收效率；
(2)本实用新型通过设置两组不同高度的支撑架，在支撑架上固定安装的分离箱是倾斜于地面的，两端高度不同，伴随着重力和惯性作用，砂子会从底部的小孔落下，而石头会随着作用力从阀门排出，使砂石的排出更加方便。
附图说明
图1是本实用新型砂石分离机的结构示意图一。
图2是本实用新型砂石分离机的结构示意图二。
图3是本实用新型砂石分离机的局部放大图一。
图4是本实用新型砂石分离机的局部放大图二。
如图所示：1、支撑架；2、分离箱；3、倒料口；4、出石口；5、阀门；6、振动结构；7、安置箱；8、振动棒；9、振动电机；10、防护板；11、转动轴；12、圆形小孔；13、盛砂箱；14、滑槽；15、减震弹簧；16、电机；17、盖子；18、滑块；19、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示，砂石分离机，包括两组支撑架1、分离箱2、倒料口3和出石口4；两组支撑架1位于分离箱2下方两侧，支撑架1高度小于另一组支撑架1，设置两组不同高度的支撑架1，使分离箱2的两端处于不同的高度，并倾斜于地面，倒料口3固定连接于分离箱2较高处一侧侧壁上，出石口4位于分离箱2较低处一侧，石头可以借助惯性从分离箱2内滚落，并从阀门5排出，更加省力、便捷，分离箱2两侧设有振动结构6，振动结构6包括安置箱7、振动棒8、振动电机9和防护板10，安置箱7固定连接于分离箱2的两侧侧壁上，振动电机9固定连接于安置箱7内部，振动棒8位于安置箱7内部，且与振动电机9的驱动轴连接，振动电机9一侧安装有防护板10，防止砂石在震动的过程中损坏电机，起到一个保护作用，分离箱2底部设有多个圆形小孔12，使砂子从底部圆形小孔12内排出。
支撑架1顶部设有减震弹簧15，分离箱底部与减震弹簧15固定连接，支撑架1与分离箱2通过减震弹簧15连接。分离箱2上方设有电机16，分离箱2内部固定连接设有转动轴11，转动轴11与电机16固定连接，启动分离箱2顶部的电机16，带动下方的转动轴11转动，可以更好的搅拌砂石，使其分离，两组支撑架1相对一侧侧壁上均安装设有滑槽14，盛砂箱13两侧设有滑块18，滑块18滑动连接于滑槽14，方便砂子的回收处理，倒料口3上设有盖子17，防止分离箱2内的砂石在震动搅拌过程中飞溅出来，出石口4上安装设有阀门5，可以控制出石口的开关。
在具体的使用中，首先将该装置移动到需要的场地，将残留的混凝土废料从顶部倒料口3倒入分离箱2内，随后将倒料口3用盖子17盖上，防止箱内的砂石、灰尘从倒料口3飞出，启动分离箱2两侧的振动电机9，该振动电机9与两侧安置箱7内的振动棒8连接，启动振动电机9后，驱动振动棒8运转，分离箱2内的砂石会随着振动逐渐分离开来，砂子会从分离箱2底部的若干个圆形小孔12中排出，分离箱2下方安装有盛砂箱13，砂子排出会随着重力作用落入下方的盛砂箱13内，方便直接进行回收，无需再人力从地上铲起，启动分离箱2顶部的电机16，带动转动轴16实现搅拌，可以实现砂石一边振动一边搅拌，做到更加充分、彻底的分离砂石，当砂子彻底的分离落下之后，关闭电机16，停止振动，打开分离箱2出石口4的阀门5，石头可以排出，只需在阀门5底部防止一个袋子或箱子，即可实现对石头的回收。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.砂石分离机，其特征在于：包括两组支撑架(1)、分离箱(2)、倒料口(3)和出石口(4)；
所述两组所述支撑架(1)位于分离箱(2)下方两侧，所述支撑架(1)高度小于另一组支撑架(1)，所述倒料口(3)固定连接于分离箱(2)较高的一侧侧壁上，所述出石口(4)位于分离箱(2)较低的一侧侧壁上，所述分离箱(2)两侧均设有振动结构(6)，两个所述振动结构(6)均包括安置箱(7)、振动棒(8)、振动电机(9)和防护板(10)，两个所述安置箱(7)分别固定连接于分离箱(2)的两侧侧壁上，所述振动电机(9)固定连接于安置箱(7)内部，所述振动棒(8)位于安置箱(7)内部，且与振动电机(9)连接，所述振动电机(9)一侧安装有防护板(10)，所述分离箱(2)底部设有若干个圆形小孔(12)。
2.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述支撑架(1)顶部设有减震弹簧(15)，所述分离箱底部与减震弹簧(15)固定连接，所述支撑架(1)与分离箱(2)通过减震弹簧(15)连接。
3.根据权利要求2所述的砂石分离机，其特征在于：所述减震弹簧(15)内设有限位杆(19)，所述限位杆(19)底部与支撑架(1)固定连接，所述限位杆(19)顶部与分离箱(2)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述分离箱(2)上方设有电机(16)，所述分离箱(2)内部固定连接设有转动轴(11)，所述转动轴(11)与电机(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述分离箱(2)下方设有盛砂箱(13)，两组所述支撑架(1)相对的一侧侧壁上均设有滑槽(14)，所述盛砂箱(13)两侧均设有滑块(18)，所述滑块(18)滑动连接于滑槽(14)。
6.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述倒料口(3)上方设有盖子(17)。
7.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征在于：所述出石口(4)上安装设有阀门(5)。
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