SU1210974A1

SU1210974A1 - Multistation unit for forming liquid metal

Info

Publication number: SU1210974A1
Application number: SU843770515A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Пименов; Николай Михайлович Щербатов; Геннадий Иванович Тимофеев; Анатолий Самуилович Шатров; Олег Александрович Сурнов; Галина Николаевна Ютанина
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6500; Горьковский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.А.А.Жданова
Priority date: 1984-07-11
Filing date: 1984-07-11
Publication date: 1986-02-15

Description

Изобретение отиоситс к литейному произ- водству в частности к штамповке заготовок из жидких сплавов.The invention of mold casting, in particular, to stamping blanks from liquid alloys.

Цель Изобретени - улучшение условий обслуживани установки и повышение производительности .The purpose of the Invention is to improve the maintenance conditions of the plant and increase productivity.

На фиг. 1 показана установка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - то же, в момент заливки металла в матрицу на позици х и III соответственно; на фиг. 5 - то же, в момент прессовани металла; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. I.FIG. 1 shows the installation, a general view in section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 and 4 - the same, at the moment of metal pouring into the matrix at positions and III, respectively; in fig. 5 - the same, at the time of pressing the metal; in fig. 6 shows section A-A in FIG. I.

Многопозиционна установка дл штамповки заготовок из жидких сплавов содержит подвижную опорную плиту 1, котора перемещаетс при помощи двух Параллельных гид роцилиндров 2 с одной позиции на другую, гидравлический пресс с установленными на плите 1 матрицами 3 и 4, которые посредством штанг 5 соединены с пуансонодержа- тел ми 6 и 7, на которых закреплены пуансоны 8 и 9.The multipositional installation for stamping blanks from liquid alloys contains a movable support plate 1, which is moved by means of two Parallel hydraulic cylinders 2 from one position to another, a hydraulic press with matrices 3 and 4 mounted on plate 1, which are connected by means of rods 5 to the punch holder mi 6 and 7, on which punches 8 and 9 are attached.

Каждый пуансонодержатель, двига сь вместе с матрицей, имеет возможность перемешатьс по направл ющей от пресса к позиции заливки и обратно. Направл юща состоит из трех частей: горизонтальной 10, закрепленной на траверсе 11 пресса, и двух криволинейных 12, обеспечивающих поворот пуанс нодержателей с пуансонами на 45-60°.Each punch holder, moving together with the die, is able to mix along the guide from the press to the pouring position and back. The guide consists of three parts: a horizontal 10, fixed on the cross beam 11 of the press, and two curvilinear 12, providing the turn of the holders of the holders with punches 45-60 °.

На пуансонодержател х б и 7 смонтировано четыре ролика 13, обеспечивающие минимальное усилие и плавное перемещение пу- ансонодержателей 6 и 7 по направл ющей п действием усилий поводковых пар штанг 5. С целью надежного центрировани пуансонов 6 и 9 относительно матриц они снабжены центрирующими щтыр ми 14, вход щими в отверсти 15, матриц. Ход траверсы 11 пресса вверх отрегулирован таким образом, что рабоча плоскостт) части 10 направл ющей состыковываетс с рабочей плоскостью частей 12. Металл в матрицу заливаетс маг- нитодинамическим насосом 16 через металло провод 17.On the punch holders b and 7, four rollers 13 are mounted, ensuring minimal force and smooth movement of the punch holders 6 and 7 along the guide and the action of the forces of the driving pairs of rods 5. For reliable centering of the punches 6 and 9 relative to the dies, they are provided with centering pins 14 entering the holes 15, matrices. The stroke of the press head 11 is adjusted so that the working plane of the guide part 10 joins the working plane of the parts 12. The metal is poured into the matrix by the magnetodynamic pump 16 through the metal-wire 17.

Многопозиционна установка работает следующим образом.Multiple installation works as follows.

Подготовленна дл заливки металла матрица 3 находитс на позиции 1. В нее мэг- нитодинамическим насосом 16 заливаетс через металлопровод 17 порци расплавленного металла. Усилием гидроцилиндров 2 перемещаетс опорна плита 1 с жестко закрепленными на ней матрицами 3 и 4, в частности матрица 3 в зону прессовани (позици П), матрица 4 на позицию заливки III. При перемещении матриц под воздействием усилий соответствующих поводковых пар штанг 5 перемещаютс и пуансонодержатели 6 и 7,The matrix 3 prepared for metal casting is located at position 1. In it, a magnetodynamic pump 16 is poured through a metal line 17 of a molten metal. The force of the hydraulic cylinders 2 moves the base plate 1 with the matrices 3 and 4 fixed on it, in particular the matrix 3 to the pressing zone (position P), the matrix 4 to the pouring position III. When moving the dies under the influence of the respective driving pairs of the rods 5, the punch holders 6 and 7 move,

которые движутс на роликах 13 по направл ющим 12 и 10 с разворотом на угол 45- 60°. На позиции П ось пуансонодержател б с закрепленным пуансоном 8 совмещаетс с осью матрицы 3, а центрирующиеwhich move on rollers 13 along guides 12 and 10 with a turn of 45-60 °. At position P, the axis of the punch holder b with the fixed punch 8 is aligned with the axis of the die 3, and the centering

штыри 14 при ходе пуансона вниз заход т в отверсти 15 матрицы 3, фиксиру пуансон 8 относительно матрицы. Прессование металла происходит на позиции II. На позиции Ш осуществл етс обдувка, смазка формообразующих элементов матрицы и пуансона с послед5Ж)шей заливкой жидкого металла в матрицу. Заготовка выталкиваетс из матрицы выталкивателем пресса и снимаетс манипул тором. После процесса прессованн гидроцилиндр 2 перемещает опорную плиту 1 в обратном направлении: матрицу 3 на позицию Т, матрицу 4 на позицию П.The pins 14 in the course of the punch go down into the holes 15 of the matrix 3, fixing the punch 8 relative to the matrix. Metal pressing occurs at position II. At the position Sh, the blowing and lubrication of the forming elements of the matrix and the punch with the subsequent injection of liquid metal into the matrix are carried out. The workpiece is pushed out of the die by a press pusher and removed by a manipulator. After the process is pressed, the hydraulic cylinder 2 moves the support plate 1 in the opposite direction: the matrix 3 to the position T, the matrix 4 to the position P.

Наличие двух перемещаемых пуансонов, св занных с матрицами позвол ет расширить |область применени установки дл штамповки из жидких сплавов заготовок мелких серий, так как в данном случае на одной установке возможно штамповать две разные детали, которые имеют площади прессовани , отличающиес одна от другой не более чем на 25%.The presence of two movable punches associated with the dies allows you to expand the scope of the installation for stamping from liquid alloys of small series billets, since in this case it is possible to stamp two different parts on the same machine that have extrusion areas that differ from one another than 25%.

Осуществление поворота пуансона на угол 45-60° позвол ет расщирить возможности по обслуживанию установки и повысить ее производительность.Turning the punch through an angle of 45-60 ° allows for extending the maintenance possibilities of the installation and increasing its productivity.

ffo3U(4u Iffo3U (4u I

/7cf3uijL/jf 2Г (ригЛ/ 7cf3uijL / jf 2Г (rig

ЛазицилЛГLazitsilLG

J S J s

ffysui tj / t-ffysui tj / t-

ffoyui ujs ff Q3us. 5ffoyui ujs ff Q3us. five

Редактор Л. Пчелинска Заказ 581/15Editor L. Pchelinska Order 581/15

us.eus.e

Составитель А. КузнецоваCompiled by A. Kuznetsova

Техред О.ВащишинаКорректор Л.ПатайTehred O. Vashchishina Corrector L. Patay

Тираж 757ПодписноеCirculation 757 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открьитий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5on affairs of inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims

A MULTI-POSITION SYSTEM FOR STAMPING A LIQUID METAL, containing a base plate, a hydraulic press with a traverse, a punch holder, a punch and two dies mounted on a base plate, a drive for moving the base plate from the pressing position to the pouring position and filling devices, which is characterized by To improve the service conditions of the installation and increase its productivity, it is equipped with an additional punch holder with a punch, a guide consisting of three parts, the middle of which is made of rizontalnoy and fixed on the plate press, and the two extremes are curved, with the punch carriers are movably mounted on the guide are connected by means of hinged bars and the die are provided with centering pins.

fia. 1