SU1208036A1 - Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырь - Google Patents

Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырь Download PDF

Info

Publication number
SU1208036A1
SU1208036A1 SU843806889A SU3806889A SU1208036A1 SU 1208036 A1 SU1208036 A1 SU 1208036A1 SU 843806889 A SU843806889 A SU 843806889A SU 3806889 A SU3806889 A SU 3806889A SU 1208036 A1 SU1208036 A1 SU 1208036A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
coal
containing raw
raw material
heat treatment
Prior art date
Application number
SU843806889A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Алексеевич Бондаренко
Алексей Арсентьевич Крупа
Владимир Сатурнович Городов
Вера Захаровна Малицкая
Дмитрий Иванович Швайка
Анна Павловна Виговская
Рамос Хуан Мануэль Гарсиа
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU843806889A priority Critical patent/SU1208036A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1208036A1 publication Critical patent/SU1208036A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

11208036
зобретение относитс  к,строи
пе ве ег 5 пр уг до пе че
тельной керамике, а именно к производству стеновых керамических изделий из масс, содержащих отходы углеобогащени , и может быть использовано при производстве полнотелого кирпича, эффективной стеновой керамки , пустотелого кирпича, керамичес- ких камней.
Цель изобретени  - интенсификаци  процессор выгорани  углерода и улучшение качества керамики.
При подаче в печь вод ного пара процессы выгорани  углерода резко интенсифицируютс  вследствие высокой проницаемости вод ных паров в поры керамического тела. Проницаемость вод ных паров превосходит проницаемость кислорода и других газов , уступа  лишь водороду. При высоких темпера турах вод ные пары взаимодействуют с углеродом, запрессованном в изделие, по реакции:
С + СО + Hg
Вследствие высокой проницаемости паров Н-0 и образующихс  в ре зультате реакции газов (Hg и СО) прцесс выгора;ии  интенсифицируетс . Кроме того, образующийс  водород создает внутри образца сильно восстановительную среду, котора  ускор ет процессы спекани  и снижает температуру начала спекани . Это сказываетс  на повьшении прочностных свойств и уменьшении водопог- лощени  изделий. При обжиге изделий в среде печи с повышенным содержанием вод ных паров улучшаетс  внешний вид изделий и исчезают высолообразовани .
Способ осуществл ют следующим образом.
Образцы, содержащие отходы углеобогащени  Чумаковской и Горловской обогательной фабрики Донецкой области до 80%, формуют пластическим спо ссгбом, подвергают сушке при 100 С и загружают в печь экспериментальной установки. Производ т обжиг образцов . Подъем температуры осуществл ют со скоростью 250 град/ч. В интервале температур 800-1050 с в
печь подают вод ной пар в количестве , достаточном дл  поддержани  его концентрации в пределах 0,15- 0,25 г/л. При температуре 900-950°С производ т вьщержку дл  выгорани  углерода. Затем осуществл ют нагрев до 1050°С и выдержку при этой температуре в течении 30 мин, после чего подачу газа и вод ных паров
прекращают. Охлаждение производитс  самопроизвольно.
Приме р 1i Обжиг провод т при коэффициенте избытка воздуха ai 1,5. До 800°С пар в печь не подают и его концентраци  в печных газах не превышает 0,09 г/л. Начина  с 800 С и до конца обжига, в печь подают вод ной пар в количестве, необходимом дл  поддержани  концентрации вод ных паров в печной атмосфере , равной 0,15 г/л. При 950 с осуществл ют вьщержку дл  выгорани  углерода. Врем  выгорани  составл ет 3 ч.
Пример2. Обжиг провод т при коэффициенте избытка воздуха К, 1,5. До 800 С вод ной пар в печь не подают, концентраци  вод ных паров в печной атмосфере при этом
не превышает 0,09 г/л. Начина  с
800 С и до конца обжига, в печь подают вод ной пар в количестве, необходимом дл  поддержани  концентрации вод ных паров в печной атмосфере,
равной 0,25 г/л. При 950 С осущест- рл юТ вьщержку дл  выгорани  угле- Ьода. Врем  выгорани  составл ет 2,4 ч.
П р и м е р 3. Обжиг провод т
при коэффициенте избытка воздуха ot 1,25. До 800 С вод ной пар в печь не подают и его концентраци  в печной атмосфере не превышает 0,09 г/л. Начина  с 800°С и до конЦа обжига, в печь подают вод ной пар в количестве, необходимом дл  поддержани  его концентрации в печной атмосфере, равной 0,25 г/л. При осуществл ют вьщержку дл 
выгорани  углерода. Врем  вьщержки составл ет 2,5 ч.
Показатели керамических изделий, обожженных по предлагаемому способу , приведены в таблице.
Механическа  прочность при сжатии, МПа
Водопоглощение,%
Сокращение времени выгорани  углерода,%
Редактор Н.Киштулинец
Составитель Л.Гостева Техред О.Ващишина
Заказ 172/32Тираж 640 Подписное
ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР
.по делам изобретен и открытий 113035, Москва, Ж-35,Раушска  , наб., д.4/5
ФиЛиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Корректор М.Максимишинец

Claims (1)

  1. СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ, включающий нагрев,«подачу парогазовоздушной смеси в зону с температурой 800-Ю50°С, вьщержку при максимальной температуре и охлаждение , отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов выгорания углерода и улучшения качества керамики, парогазовоздушную смесь подают с содержанием пара 0,15-0,25 г/л и коэффициентом избытка воздуха (Λ 1,25-1,5.
    9608021 0S
SU843806889A 1984-08-25 1984-08-25 Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырь SU1208036A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843806889A SU1208036A1 (ru) 1984-08-25 1984-08-25 Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843806889A SU1208036A1 (ru) 1984-08-25 1984-08-25 Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1208036A1 true SU1208036A1 (ru) 1986-01-30

Family

ID=21144671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843806889A SU1208036A1 (ru) 1984-08-25 1984-08-25 Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1208036A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Альперович И.А. и др. Способы предотвращени высолов на глин ном кирпиче. Обзорна информаци ВНИИЭСМ, М., 1977, с.42-43. Авторское свидетельство СССР 726059, кл. С 04 В 33/32, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES435862A1 (es) Un metodo y una instalacion para realizar la calcinacion, por lo menos parcial, de una materia prima pulverulenta pre-calentada que contiene cal.
SU1165662A1 (ru) Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий
SU1208036A1 (ru) Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырь
US2696651A (en) Process of forming a ceramic body
US4801414A (en) Production of silicon nitride sintered body
SU1344752A1 (ru) Способ обжига керамических изделий
SU1583390A1 (ru) Способ термообработки керамических изделий из углесодержащего сырь
SU1474151A1 (ru) Способ изготовлени самосв занных карбидкремниевых огнеупоров
SU709595A1 (ru) Способ производства строительной керамики
DE1796021A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Produkten mit keramischen Gebrauchswerteigenschaften
RU2132826C1 (ru) Способ обжига известьсодержащих изделий и материалов
JPS6476905A (en) Production of nitride
JPH0340950A (ja) 雰囲気制御による黒備前の焼成方法
SU768775A1 (ru) Способ получени цементного клинкера
RU1781047C (ru) Способ изготовлени стеновых строительных изделий
SU1353725A1 (ru) Способ получени контролируемой атмосферы
JPH02248355A (ja) 陶器の焼成方法
Brahmbhatt Oxygen: An Important Chemical for the Clay Industry
SU945143A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
SU1655932A1 (ru) Способ получени извести и диоксида углерода
SU1620429A1 (ru) Способ получени портландцементного клинкера
SU1074402A3 (ru) Способ получени изделий на основе нитрида кремни
SU1265178A1 (ru) Способ обезвреживани оксидов серы при обжиге кирпича на основе серосодержащего сырь
SU1490101A1 (ru) Способ производства цементного клинкера
SU1604794A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий