SU1207656A1 - Устройство дл обрезки полых заготовок - Google Patents
Устройство дл обрезки полых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1207656A1 SU1207656A1 SU823511370A SU3511370A SU1207656A1 SU 1207656 A1 SU1207656 A1 SU 1207656A1 SU 823511370 A SU823511370 A SU 823511370A SU 3511370 A SU3511370 A SU 3511370A SU 1207656 A1 SU1207656 A1 SU 1207656A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- sector
- cutting
- disk
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении в автоматах дл обрезки торцов полых заготовок.
Цель изобретени - повьшение производительности устройства дл обрезки полых заготовок путем обеспечени одновременно с отрезкой дролени отходов.
На фиг.1 изображено устройство дл обрезки полых заготовок; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - узел на фиг.З.
На станине 1 размещены привод 2 коробка передач 3, механизм 4 загрузки и выгрузки пустотелой заготовки , секторное устройство 5 обработки полой заготовки, приемное устройство 6 обработки полой заготовки . Секторное устройство 5 и приемное устройство 6 размещены соответственно на выводных концах валов 7 и 8. На посадочную поверхность 9 вала 7 подвижно в осевом направлении посажена ступица 10, на бобьшке 11 которой подвижно посажена ступенчата втулка 12 с буртиком 13 и цилиндрической наружной поверхностью 14, ось 15 симметрии которой размещена на рассто нии t от оси 16 вала 7 и втулки 12.
На цилиндрическую поверхность 14 посажен диск 17. Ось симметрии диска 17 и его отверсти 18 совмещаютс с осью 15 симметрии цилиндрческой поверхности 14 втулки 12. В диске 17 симметрично оси 16 размещен паз 19. Ось симметрии паза 19 раздел ет режущую кромку сектор-ножа 20 с острыми зубь ми сектор-инструмента 21. К диску 17 сектор-нож 20 и сектор-инструмент 21 закреплены неподвижно. С валом 7 ступица 10 соедин етс с помощью шпонки 22. При монтаже диска 17 на ступицу 10 ось паза 19 совмещаетс с осью 16 и затем монтируетс втулка 12. Осевое перемещение ступицы 10 относительно вала 7 осуществл етс с помощью гаек 23 и 24. На фланце 25 ступицы 10 симметрично оси 16 вала 7 имеетс отверстие 26, в котором с помощью гайки 27 и шайбы 28 закреплена ось-шпонка
2076562
29. В паз 19 подвижно входит ось- шпонка 29.
К рабочей торцовой поверхности фланца 25 буртиком 13 в процессе
5 работы плотно поджимаетс диск 17.
В конусное отверстие 30 вала 8 с помощью гайки 31 закрепл етс конус 32 с буртиком 33. На цилиндрическую поверхность конуса 32 подвижно по10 сажен нож 34, предназначенный дл дроблени концевого кольца отхода, отрезанного от полой заготовки.
На цилиндрическую поверхность 35 конуса 32 посажены неподвижно нож
15 36, предназначенный дл отрезани от полой заготовки концевого кольца , и оправка 37, предназначенна дл опоры и центрировани полой заготовки . На наружной поверхности 38
20 ножа нарезаны острые зубь 39 и со стороны ножа 36 имеетс кольцева канавка 40 ширина и глубина которой позвол ют режущей кромке 41 сектор-ножа 20 ,безпреп тствен25 но входить в канавку 40 при рез- КЗ полой заготовки. Диаметры наружной цилиндрической поверхности 38, ножа 34, ножа 36 и оправки 37 не должны отличатьс более чем на
30 0,2 мм.
В приемном устройстве 6 имеетс канал 42, предназначенный дл потока воздуха, снимающего с оправки 37 полую обработанную заготовку.
В границах угла, примерно равного 180 , диска 17 неподвижно закрепл ютс сектор-нож 20 и сектор- инструмент 21. На диске 17 нанесена градуировка в пределах + (0-180°). На поверхности буртика 13 нанесена риска, фиксирующа угловое положение оси 15 втулки 12 относительно диска 17. Такое решение позвол ет визуально определ ть положение обрабатывающего контура сектор- ножа 20 и сектор-инструмента 21 относительно оси 16 вала 7 при настройке автомата обрезки на параметры , позвол ющие производить качественную обработку полых заготовок с различной толщиной стенки и наружного диаметра. Упом нута настройка производитс перед началом работы обрезного автомата. Дл этого в зависимости от внутреннего и наружного диаметров полой заготовки выбирают габарит ножа 34, ножа 36 и оправки 37. С помощью поворота
ступенчатой втулки 12 выставл ют обрабатывающий контур сектор-ножа 20 и сектор-инструмента 21 относительно оси 16 приводного вала 7 так чтобы режуща кромка 41 и зубь 43 прорезали толщину металла полой заготовки и выходили за его пределы на 0,2-0,3 мм. Размеры канавки 40 должны быть такой величины, чтобы она не преп тствовала вхождению режущей кромки 41 -при обрезке конца в полой заготовке.
Наружные диаметры ножа 34, ножа 36 и оправки 37 могут отличатьс более чем на 0,1-0,2 мм (в зависимости от габарита заготовки). Такое решение позвол ет при обрезке создать полой заготовке опору на всей длине,, что улучшает качество обрезк;л. После настройки положеш-ш обрабатывающего контура буртом 13 с помощью гайки 44 неподвижно прижимаетс диск 17 к ступице 10.
Зазор между режущими кромками ножа 36 и сектор-ножа 20 выставл етс осевым перемещением ступицы 10 с помощью гаек 23 и 24.
Устройство работает следующим образом.
От привода 2 движение передаетс коробке 3 и механизму 4 загрузки и выгрузки. От механизма 4 загрузки и выгрузки пола заготовка подаетс на оправку 37 в тот момент,когда вращающийс вал 7 еще не подвел кромку 41 сектор-ножа 20 к полой заготовке. Так как наружный радиус диска 17 меньще радиуса обрабатывающего контура сектор-ножа 20 и сектор-инструмента 21, то на повороте диска 17 в 180 есть возможность на оправку 37 производить загрузку и выгрузку полой заготовки
Частота вращени валов 7 и 8 выбираетс в таком соотношении,чтоб на кромках ножей ZU и 36 и зубь х сектор-инструмента 21 и ножа 34 линейна скорость примерно бьша бы равна и направлена в одном направлении . Кромка 41 сектор-ножа 20, подойд к полой заготовке, первоначально внедр етс в металл на небольшую глубину (20-60% толщины
2076564
металла полой заготовки), а затем идет нарастание глубины реза и на определенном угле: кромкой 41 ножа прорезаетс вс толщина метал- 5 ла. В св зи с тем, что длина режущей кромки 41 больше длины контура полой з аготовки сектор-нож 20 ш.1еет возможность за последующий оборот разрезать толщину металла 10 на всем контуре полой заготовки..
При регулировке глубины реза диск 17 с сектор-ножом 20 и сектор-инструментом 21 может переме15 татьс только по направлению оси- шпонки 29. Такое перемещение диска 17 позвол ет точкам, размещенным на контурах кромок 41 и зубьев 43, образовать обрабатывающий кон20 тур, точки которого от оси 16 вращающего вала 7 размещены на разном рассто нии. При наибольшей регулировке глубины реза точки режущей кромки 41 и зуба 43, размещенные
2S возле плоскости симметрично оси- шпонки 29, наход тс относительно оси 16 на рассто нии, равном радиусу R плюс рассто ние & ,, а точки режущей кромки 41 и зуба 43, раз30 мещенные в начале-сектор-ножа 20 и в конце сектор-инструмента 21, наход тс относительно оси 16 на рассто нш-1, равном радиусу R плюс рассто ние (О5,05-0,1)6 (в зависимости от положени оси 15 относи™ тельно оси 16). После отрезки сектор- ножом 20 от полой заготовки конца (отхода) к нему подводитс сектор- инструмент 21 и зубь ми 43, раздр мещенными на коже 35 и сектор- инструменте, он дробитс на частИ} , которые удал ютс с помощью лотка в тару дл отходов.
35
После завершени дроблени отхода по каналу 42 подводитс сжатый воздух, который снимает полую заготовку с оправки 37 и подает ее в механизм 4 загрузки и выгрузки. Последующей операцией проводитс выгрузка КЗ автомата обработанной полой заготовки и загрузка на оправку 37 новой полой заготовки.
OmSepcmue дл ураднобешиВйни массы°
Фиг.2
СЗ, IS.
«Xl
1-1
г-г
ФигЛ
Фиг. 5
Фиг. 5
Редактор Т. Парфенова
Составитель В. Морозов
Техред А.Набинец Корректор А. Т ско
125/13
Тираж 1000 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент 3 г. Ужгорода ул. Проектна ,4
Claims (2)
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее станину с двумя параллельными валами, связанными с приводом вращения, на одном из которых установлена оправка для фиксации заготовки, а на другом режущий инструмент, отличающееся тем, Что, с целью повышения производительности, режущий инструмент выполнен в виде последовательно закрепленных на диске секторного ножа для отрезки и секторного зубчатого ножа для дробления отрезанного кольца, а на оправке выполнены дополнительный нож для отрезки и дополнительный зубчатый нож для дробления, размещенные с возможностью взаимодействия с соответствующими расположенными на диске секторными ножами.
2. Устройство по п.1, о т л и- ’ чающееся тем, что режущий 8 инструмент закреплен на валу эксцентрично.
SU „> 1207656
Исходная заготовка
Фиг. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823511370A SU1207656A1 (ru) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | Устройство дл обрезки полых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823511370A SU1207656A1 (ru) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | Устройство дл обрезки полых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1207656A1 true SU1207656A1 (ru) | 1986-01-30 |
Family
ID=21035647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823511370A SU1207656A1 (ru) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | Устройство дл обрезки полых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1207656A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-22 SU SU823511370A patent/SU1207656A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №.872060, кл. В 23 D 21/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4126064A (en) | Preparation of annular blanks from tube stock | |
KR101443776B1 (ko) | 바 형상 또는 튜브형 공작물 절삭장치 | |
US4841676A (en) | Turning tool for machining the edges of plastic lenses | |
US4905552A (en) | Rotary pipe cutting apparatus | |
JPH04226805A (ja) | 軸線方向に送られる棒の案内装置 | |
US4813828A (en) | Bottle boring milling tool | |
SU1207656A1 (ru) | Устройство дл обрезки полых заготовок | |
US4017201A (en) | Means for renovating worn cylindrical bearing surfaces | |
CN109414775A (zh) | 加工夹具和加工方法 | |
EP2036642A2 (de) | Vorrichtung zum mechanischen Umfangsbearbeiten von ring- oder büchsenförmigen Werkstücken | |
EP0288938A2 (en) | Flying device to bevel and cut | |
CN112368110A (zh) | 玻璃板的制造方法以及磨石装置用工具 | |
JP3741990B2 (ja) | 切断・開先加工装置 | |
US4712535A (en) | Method and apparatus for severing wafers | |
US4633695A (en) | Tool for the separation of tubes | |
US5755815A (en) | Cutting tool | |
US4347770A (en) | Apparatus and method for radially cutting cylindrical material | |
JPH06179030A (ja) | 管材用テーパねじ転造機 | |
JPH09323201A (ja) | 旋削加工方法および該方法に用いる旋盤装置 | |
JP2613123B2 (ja) | 多数個取りパイプ切断装置 | |
CN219171124U (zh) | 空心壳体回转罩切机 | |
US5628236A (en) | Cutting metal-working machine for processing hooke's joints | |
CN217019856U (zh) | 一种旋转加工磁台 | |
SU1764831A1 (ru) | Револьверный прутковый автомат | |
US4205933A (en) | Method for machining outer surfaces of bodies of revolution |