SU1207584A1 - Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано дл  подачи длинномерного материала в штамп

Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей путем подачи материала в зону обработки различных технологических машин.

На фиг. 1 изображено устройство, дл  подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - зле тродвигатель и редуктор. Устройство содержит подающие валки 1 и 2, приводимые во вращение электродвигателем 3 через редуктор 4, включающий в себ  пусковую электромагнитную муфту 5 и тормозную электромагнитную ryфтy 6. Иад валка- №т 1 и 2 установлены подпружиненные валки 7 и 8, прижимающие материал, например полосу 9, к приводныг валкам 1 и 2.

Устройство содержит механизм счета длины перемещени , имеющий диск 10 с отверсти ми, взаимодействующие с бесконтактным выключателем (не показан ) импульсные счетчики 11 и 12, электрически соединенные с бесконтактным вьжлючателем, образу  вместе с ним два счетчика перемещени  полосы , имеющие различную настройку.

Между вaлкa ai 7 и 8 расположен датчик наличи  полосы 13 (например, фотодатчик или конечньй вьжлючатель) а между валками 7 и штампом 14 установлены направл ющие 15 с замкнутым каналом дл  прохода полосы 9, причем высота этого канала меньше двухкратной толщины полосы 9.

Штамп 14, установленньш на столе пресса (не показан), включает в себ  ножи 16 И 17,упор 18,конечный выключатель 19 и пуансоны 20.Перед устройством дл  подачи полосы установлены приводной рольганг 21 и накопитель 22, а после штампа 14 - наклонный склиз

23и поворотньй флажок-разделитель

24с приводом от пневмоцилиндра 25. Муфта 5 закреплена на валу 26 и

св зана с шестерней 27, св занной в свою очередь с блоком шестерен 28 и 29, 30. Муфта 6 закреплена на валу 31 и св  зана с шестерней 29. Подающие валки 1 и 2 св заны между собой цепной передачей 32..

Устройство работает следующим образом.

5

0

5

Полосу 9 из накопител  22 подают на рольганг 21, который перемещает ее влево. Балки 2 и 8 захватывают полосу и подают ее влево, она воздействует на датчик 13, который включает установленные в системе управлени  счетчик импульсов 11, подаваемых диском 10 (число этих импульсов пропорционально величине перемещени  полосы 9 после прохода ее под датчи- ком 13).

Счетчик импульсов 11 настроен на срабатывание от такого числа импульсов , которое соответствует перемещению переднего торца полосы 9 от датчика 13 до ножа 16 с перебегом на обрезку конца Полосы 9. Поэтому при срабатывании счетчика 11 пускова  муфта 5 отключаетс , а тормозна  муфта 6 включаетс , вследствие чего подающие валки 1 и 2 и полоса 9 останавливаютс . Ползун пресса совершает ход, нож 17 производит обрезку переднего конца полосы, пуансоны 20 пробивают отверсти  в полосе 9, счетчики 11 и 12 отключаютс  (сбрасываютс  на ноль). Отрезанньй от переднего конца полосы отход по склизу 23 и наклонному флажку 24 скользит влево , пада  в тару дл  отходов (не показана).

Затем флажок 24 поворачиваетс  в пр мое положение, муфта 5 вновь вклкт- чаетс , а муфта 6 отключаетс , полоса 9 вновь движетс  влево до упора 18, воздейству  на конечньй выключатель 19, по команде которого муфта 5 отключаетс , включаетс  ход ползуна пресса, нож 17 отрезает от полосы 9 деталь, котора  по склизу 23 падает в тару дл  деталей (не показана), пуансоны 20 пробивают в полосе 9 о т- версти  дл  следующей детали.

Б такой последовательности работа устройства продолжаетс  до тех пор, пока задний конец полосы не вьаздет из-за датчика 13 наличи  полосы. -По команде этого датчика из накопител  22 на рольганг 21 поступает нова  полоса, котора  подаетс  влево рольгангом 21, захватьшаетс  валками 2 и 8, поступает под датчик 13, каторьш вновь включает счетчики 11 и 12.

Предыдуща  полоса тем временем выходит из валков 1 и 7 и останавли- 5 ваатс  в канале направл ющих 15. Последующа  полоса продолжает подаватьс  влево при включенных .счетчиках 11 и 12, догон ет предьщущую по0

5

0

5

0

лосу и перемещает ее влево до упора 18. Стабильность перемещени  предыдущей полосы последующей обеспечиваетс  тем, что высота канала направл ющих 15 меньше двух толщин полосы и накладывание полос одна на другую исключаетс . Обе полосы останавливаютс  упором 18, муфта 5 отключаетс , ползун пресса совершает ход, отреза  от предыдущей полосы очередную деталь. Б такой последовательности устройство работает до тех пор, пока не срабатьгоает счетчик 12, число на- стройки которого меньше числа настройки счетчика 11, а разница этих чисел соответствует перемещению полосы на длину одной детали. Следовательно, когда сработает счетчик 12, а отрезок предьвдущей полосы достигнет упора 18 и конечного выключател  19, то длина наход щегос  в штампе остатка от пре- дьадущей полосы от ножа 16 до заднего торца полосы будет меньше длины детали . Поэтому при наличии двух команд А -А

eud&

07584

от конечного выключател  19 и счетчика 12 - осуществл етс  реверсирование электродвигател  3, благодар  чему валки 1 и 2 начинают вращатьс 

5 в обратную сторону, последукнца  полоса выводитс  из штампа, что исключает поврежде1ше переднего конца полосы . Как только передний конец полосы выйдет из-под датчика 13, электро10 двигатель 3 отключаетс .а ползун

пресса совершает ход, отреза  последнюю деталь от первой полосы. Затем включаетс  поворот флажка-разделител  24 и электродвигатель 3. Полоса

15 вновь движетс  влево, датчик 13 чает счетчик 11, полоса подаетс  до ножа 16, выталкива  из штампа остаток первой полосы на склиз 23 и далее в тару дл  отходов.

20 Счетчик 11 останавливает полосу дл  обрезки переднего конца полосы , и цикл работы устройства продолжаетс  в указанной последовательности .

29

fPiJS.S

Составитель Ю.Жаворонков- Редактор О.Колесникова Техред А.БойкоКорректор Л.Пилипенко

Заказ 92/9Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Филиал БПП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна ,4 ,

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее две пары подающих валков, приводные валы которых кинематически связаны между собой и с приводом, а одна из пар подающих валков расположена перед зоной обра- ботки по ходу подачи, импульсный механизм счета длины перемещения материала, имеющий диск с отверстиями, связанный с ведомым подающим валком, расположенным перед зоной обработки, бесконтактный выключатель, управляемый диском, два импульсных счетчика, электрически связанные с бесконтактным выключателем, датчик наличия материала, отлучающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем подачи материала в зону обработки различных обрабатывающих машин, привод выполнен реверсивным, импульсный механизм сче- _о та длины перемещения материала снабжен конечным выключателем, соединенным с приводом, другая пара подающих валков расположена перед зоной обработки по ходу подачи, датчик наличия материала установлен между парами подающих валков и электрически свя~. зан с импульсными счетчиками и с приводом, импульсные счетчики соединены с приводом.

   SU .,„1207584