SU1206323A1

SU1206323A1 - Способ термической обработки центробежнолитых труб из половинчатого и белого чугунов

Info

Publication number: SU1206323A1
Application number: SU833626115A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Баранов; Владимир Юрьевич Слюсарев; Игорь Валентинович Лейрих; Светлана Семеновна Горобий; Николай Михайлович Удод; Александр Николаевич Соболев; Александр Федорович Алексеев; Владимир Сергеевич Ильюшкин
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1983-04-20
Filing date: 1983-04-20
Publication date: 1986-01-23

Description

Изобретение относитс к термической обработке и может быть использовано дл термической обработки дли номерных изделий из половинчатого и белого чугунов.

Цель изобретени - повьшение механических свойств труб.

Сравнение предлагаемого и известного способов провод т на чугунньпс трубах с внутренним диаметром 65 мм, длиной 3 м, следующего химического состава,%:

С3,8

SJ2,27

МпО0,48

Р0,24

S0,12

- FeОстальное

Известный способ привод т по режму: нагрев до 880°С за 10 мин (зона нагрева), вьщержка при 900 С 10 мин (зона отжига) охлаждение до 600 С 7 мин (зона охла щени ) , число цикло нагрева до 5,

Предлагаемый способ вьтолн ют по режиму: нагрев до 860 с с различной скоростью (в зависимости от температуры в зоне нагрева), вьщержка при этой температуре, которую регулировали скоростью конвейера и охлаждение до за 7 мин. От каждой трубы отрезают по 3 кольца дл определени модул кольцевой прочности.

Свойства труб после обработки по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.

Производительность печи при рекомендуемом числе циклов составл ет дл известного способа 2200-2700 кг/ /ч, дл предлагаемого 3400-3600 кг/ч дополнительный расход газа на проведение известного режима термообработки составл ет 100 .

При нагреве со скоростью меньше 120 С/мин происходит внутреннее окисление чугуна, и, кроме, того, низкие скорости нагрева привод т

к неоправданному увеличению длины проходных нагревательных печей. Скорости нагрева вьше 150°С/мин привод т к получению трещин в поверхностном отбеленном слое труб.

Процессы распада цементита и формировани графита св заны с диффузионным перераспределением углерода и завис т от времени вьщержки

и температуры нагрева. Пониженна по сравнению с известным способом температура нагрева требует определенной вьвдержки при максимальной температуре цикла дл распада цементита и

перераспределени углерода. При проведении термоциклической обработки с вьщержкой менее 3 мин в структуре. сохран етс эвтектический цементит даже после нескольких циклов, что

приводит к снижению положительного зффекта предлагаемого способа (модуль прочности меньше, чем при более полном распаде цементита ) . Повышен 1е же времени вьщержки

более 5 мнн вызывает неоправденное увеличение длины прохо; ных печей и расхода природного газа.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получить повьшение модул кольцевой прочности труб в сравнении с известным способом. При зтом производительность печи при обработке по известному способу за.счет увеличени длительности вьщержки ниже на 15-25% по сравнению с предлагаемым, а расход газа вьше на 100 м .

10

Известный способ

570 600 Предлагаемый способ

620

630. 600

Claims

1.СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦЕНТРОБЕЖНО-ЛИТЫХ ТРУБ ИЗ ПОЛОВИНЧАТОГО И БЕЛОГО ЧУГУНОВ, включающий многократный нагрев до температуры аустенизации, выдержку, охлаждение до 600-650°С и окончательное охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, нагрев ведут со скоростью 120-150°С/мин, а выдержку проводят в течение 3-5 мин.

2.Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев ведут до 850-900°С.