SU1617045A1

SU1617045A1 - Способ нитроцементации стальных изделий

Info

Publication number: SU1617045A1
Application number: SU894651544A
Authority: SU
Inventors: Людмила Ивановна Панасенко; Анатолий Александрович Костенко; Татьяна Игоревна Ольшанская; Василий Иванович Спицкий
Priority date: 1989-02-13
Filing date: 1989-02-13
Publication date: 1990-12-30

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий, работающих в услови х абразивного износа при трении-скольжении или качении и может быть использовано в машиностроении дл упрочнени различного вида зубчатых зацеплений, футеровочных пластин прессформ и т.п. Цель - повышение поверхностной твердости изделий. Способ включает нагрев до температуры 850-870°С и выдержку при этой температуре в течение 1/4-1/5 времени общей выдержки в атмосфере углеродсодержащего газа, затем выдержку в течение 1/2-2/3 времени общей выдержки в атмосфере углеродсодержащего газа при увеличении его расхода на 15-20% от начального и азотсодержащего газа в количестве 2-10% от общего расхода газа, последующие выдержки в течение 1/6-1/8 времени общей выдержки при увеличенной подаче азотсодержащего газа на 3-10%, и прекращение подачи углеродсодержащего газа за 1/6-1/8 времени общей выдержки до окончани процесса нитроцементации. Способ позвол ет повысить поверхностную твердость изделий в 1,8 раза. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к химико-терютес- кой обработке стальных изделий, работающих в услови х абразивного износа при трении-скольжении или трении-качении , и может быть использовано в машиностроении дл упрочнени различного вида зубчатых зацеплений, футеро- вочных пластин пресс-форм и т.п. , Цель изобретени - повышение по- верхностной твердости изделий.

Способ включает нагрев до температуры 850 - 870 и вьиержку при этой

температуре в течение 1/4 - 1/5 времени общей вьщержки в атмосфере углеродсодержащего газа, затем вьщержку в течение 1/2 - 2/3 времени общей вьщержки в атмосфере углеродсодержащего газа при увеличении его расхода на 15 - 20% от начального и азотсодержащего газа в количестве 2-10% от общего расхода газа, последующие задержки в течение 1/6 - 1/8 времени общей вьщержки при увеличенной поДаче азотсодержащего газа на 3 - 10%, а за 1/6 - 1/8 времени общей вьщержки

СП

до окончани процесса нитроцементации прекращают подачу азотсодержащего газа . В результате на поверхности стальных изделий микротвердость увеличива- етс до - 17,0 Ша.

На чертеже представлены графики изменени микротвердости по глубине диффузионного сло после нитроцементации по известному (крива 1) и пред- Q лагаемому (крива 2) способам

Пример. В печь, нагретую до рабочей температуры , загружают детали из стали 20Х. Во врем нагрев течение 2 ч. Обща длительность процесса 12 ч.

В таблице приведены полученные ре зультаты.

Таким образом, нитроцементаци по предлагаемому способу позвол ет увеличить микротвердость на поверхности изделий в 1,8 раза.

Claims

Формула изобретени

Способ нитроцементации стальных изделий, включаюпций нагрев до темпеДсТсиип «Э LCUlJfi f,9 v , « , f

ва деталей подают только углеродсодер-15 Ратуры 850 - 870 С и ввдержку при

20

жащий газ дл создани нейтральной атмосферы. Глубина насыщенного сло на поверхности деталей должна быть 1,2 - 1,4 мм, поэтому задана обща вьщержка процесса в течение 12 ч. В течение 2,5 ч детали вьщерживают при в нейтральной атмосфере. Затем увеличивают подачу углеродсодер- жащего газа на 20% от начального, пускают аммиак в количестве 8% от обще- 25 го расхода газа и вьиерживают детали в этой атмосфере в течение 6 ч, а затем увеличивают подачу азотсодержащего газа на 5%, выдерживают 1,5 ч и еще

этой температуре в течение 1/4 - 1/5 времени общей выдержки в атмосфере углеродсодержащего газа, затем вьщерж- ку в течение 1/2 - 2/3 времени общей вьщержки в атмосфере углеродсодержа- щего газа с увеличением его расхода на 15 - 20% от начального и азотсодержащего газа в количестве 2-10% от общего расхода газа и последующие ввдержки в течение 1/6 - 1/8 времени общей вьщержки при уреличенной подаче азотсодержащего газа на 3 - 10%, о т- личающийс тем, что, с целью повышени поверхностной микротверi J 1 Cldd ПС1 -JfOy ,4-iJ / JJ. ff

на 5% увеличивают подачу аммиака, npe-jo изделий, прекращают подачу угле ..w-.r4«4j4 ЛИ 1/г 1 / п . во 6

кратив при этом подачу углеродсодержащего газа. В атмосфере диссо1щиро- ванного aм пIaкa детали выдерживают

родсодержащего газа за 1/6 - 1/8.времени общей вьщержки до окончани процесса нитроцементации.

в течение 2 ч. Обща длительность процесса 12 ч.

В таблице приведены полученные ре зультаты.

Таким образом, нитроцементаци по предлагаемому способу позвол ет увеличить микротвердость на поверхности изделий в 1,8 раза.

Формула изобретени

Способ нитроцементации стальных изделий, включаюпций нагрев до темпе , f

Ратуры 850 - 870 С и ввдержку при

этой температуре в течение 1/4 - 1/5 времени общей выдержки в атмосфере углеродсодержащего газа, затем вьщерж- ку в течение 1/2 - 2/3 времени общей вьщержки в атмосфере углеродсодержа- щего газа с увеличением его расхода на 15 - 20% от начального и азотсодержащего газа в количестве 2-10% от общего расхода газа и последующие ввдержки в течение 1/6 - 1/8 времени общей вьщержки при уреличенной подаче азотсодержащего газа на 3 - 10%, о т- личающийс тем, что, с целью повышени поверхностной микротверДО ти изделий, прекращают подачу углеw- .r4«4j4 ЛИ 1/г 1 / п . во 6

родсодержащего газа за 1/6 - 1/8.времени общей вьщержки до окончани процесса нитроцементации.

Q,4

°f7,г 1,6

Россто ниеот подерлности./щ