SU1205962A1 - Способ изготовлени спиральношовных труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству сварных труб и может быть ис- пользовано при изготовлении спираль- ношовных труб.

Цель изобретени  - повышение точности геометрических размеров труб путем устранени  крьши, получение стабильного радиуса подгибки кромок полосы при наличии разброса ее механических свойств и толщины.

На фиг.I изображено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.7 - узел 1 на фиг.6,

Рулонна  полоса 1 плоского сечени  непрерьюно проходит через последовательно установленные с каждой стороны две пары отбортовочных роликов 2 и 3. В группе роликов 2 производитс  подгибка кромок радиусом R (фиг.4, в результате чего кромки приобретают измен ющийс  в зависимости от механических свойств и толщины полосы радиус R(фиг.2).

Затем эти кромки проход т через вторую группу роликов 3, имеющих радиус калибра R,((фиг.5) больший, чем RU , после выхода из которых приобретают достаточно стабильный радиус RI, (фиг.З). Полученный радиус Л , взаимодейству  с радиусом естественной отгибки, приводит к получению кромок без изгибов в стыкуемом соединении на готовой трубе в се чении;расположенном под углом формовки к ее поперечному сечению (фиг.6).

Таким образом, крьш1а в сварном соединении устран етс .

Предлагаемый способ опробован при изготовлении двухслойных спираль ношовных труб диаметром 1420 мм с толщиной каждого сло  11,9 мм из ру- лонной полосы шириной 1500 мм стали марки р8Г2СФТ с пределом текучести 370-490 МПа.

Радиус естественной отгибки кромок , полученный методом расчета, составл ет 1058 мм.

Формувку труб производ т из полосы без отборточки кромок, с от- бортовкой кромок по известному способу и из полосы с отбортованными кромками по предлагаемому способу.

После формовки и сварки труб определ ют величину крьш1и в сварном соединении.

При отбортовке кромок по предла- гаемому способу в первом узле отбортовочных роликов кромка изгибаетс  в сторону, противоположную естественной отгибке радиусом 491 мм, во втором - радиусом 996 мм.

Приведенные замеры показьгоают: крыша в сварном соединении труб, сформированных из полосы без вьшол- нени  отбортовки кромок, достигает

величины 3,0-3,5 мм; крыша в сварном соединении труб, сформированных из полосы с отбортованными кромками по известному способу, находитс  в пределах 1,5-3,0 мм; крыша в сварном соединении труб, сформированных из полосы с отбортованными кромками по предлагаемому способу, находитс  в пределах 0,0-1,0 мм.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повьппение точности геометрических размеров труб путем стабилизации конечной кривизны изогнутого участка кромки.

К в Uj

Фаг.г

6:i

Ф11г.З

в-в

г-г

Фиг. 5

(i) Фиг.6

Ла

Фиг.1

Редактор Е.Папп

Составитель К.Быковец

ТехредО.ВащишинаКорректор М.Максимишинец

Заказ 8595/9 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП патент, г. Ужгород, ул.Проектна ,

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ, включающий отбортовку кромок полосы перед формовкой в сторону внутренней поверхности трубы.и ее сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров труб путем устранения крыши, отгибку кромок полосы производят в два этапа, при этом на первом этапе отгибку осуществляют радиусом меньшим, чем радиус кривизны трубы в районе сварного соединения в сечении, расположенном под углом формовки к ее поперечному сечению, а на втором этапе - большим радиусом, причем отношение радиусов отгибки на первом и втором этапах находится в пределах 0,250,55.

   „„SU-. 1205962