SU1204280A1 - Опора прокатного валка - Google Patents

Опора прокатного валка Download PDF

Info

Publication number
SU1204280A1
SU1204280A1 SU833661931A SU3661931A SU1204280A1 SU 1204280 A1 SU1204280 A1 SU 1204280A1 SU 833661931 A SU833661931 A SU 833661931A SU 3661931 A SU3661931 A SU 3661931A SU 1204280 A1 SU1204280 A1 SU 1204280A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
support
bearing
housing
pillow
Prior art date
Application number
SU833661931A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Данько
Надежда Алексеевна Данько
Василий Никифорович Ульяницкий
Аркадий Семенович Ленович
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU833661931A priority Critical patent/SU1204280A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1204280A1 publication Critical patent/SU1204280A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к конструкци м опор с подшипниками жидкост- ног О трени  и может быть использован в листопрокатных станах,
Целью изобретени   вл етс  повышение ресурса путем исключени  контакта между втулкой-вкладьшем и втулкой цапфой при статическом положении гидродинамического подшипника,
На фиг. 1 изображена опора, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Опора прокатного валка состоит из подушки 1 в расточке которой ус- тановлен гидродинамический подшипник с втулкой-вкладышем 2 и втулкой цапфой 3 и упорный подшипник 4 качени .. Наружное кольцо 5 подшипника 4 размеш;ено в корпусе 6, смонтирован ном в подушке 1, а внутреннее кольцо 7 установлено на втулке 8, насаженной на хвостовик 9 прокатного валка 10. Втулка 8 оперта в торец-цапфы 3, котора  установлена на кони- ческой шейке 11 валка 10.
В подушке 1 выполнены рабочие полости 12 силовых цилиндров,плунжеры
13которых через бронзовую планку
14взаимодействуют с корпусом 6 упор ного подшипника 4 качени . Плунжеры
13 посредством болтов 15 соединены с планкой 14, а полости 12 - посредством трубопроводов 16 с гидроаккумул тором 17.
Внутреннее кольцо 7 подшипника 4 зафиксировано на хвостовике валка втулкой 18, котора  закреплена гайкой 19 на резьбовом кольце 20, а последнее закрепл етс  полукольцами 21 и фланцевым кольцом 22. Со стороны хвостовика валка опора закрыта крышкой 23.
Опора работает следующим образом .
В период отсутстви  металла в вал ках гидроцилиндры, преодолева  вес валка 10, поджимают корпус 6 к подушке 1. При этом посредством подшипника 4 и втулки 8 смещаетс  валок 10, в результате чего между втулкой- цапфой 3 и втулкой-вкладьш1ем поддерживаетс  зазор сУд (&КГ, 1 , по вели
чине превышающий высоту ыикронеров- ностей вкладышей. В результате этого валок 10 на холостом ходу вращаетс  в радилльно-упорных подшипниках 4, а между вкладьш1ами гидродинамических подшипников исключаетс  металлический контакт.
При разгоне валков из положени  поко  полусухое и полужидкое трени  между вкладьш1ами гидродинамических подшипников предотвращаютс , вследствие чего уменьшаетс  износ вкладышей и момент трени  в начале разгона валков.
При подаче металла во вращающиес  валки 10 усилие прокатки компенсирует усилие, развиваемое силовыми цилиндрами , в результате чего валок 10 и втулка-цапфа 3 получают возможность свободно смещатьс  в радиальном направлении , что обеспечивает нормальную работу гидродинамического подшипника , воспринимающего совместно с радиально-упорным подшипником 4 усилие прокатки и вес валка. Радиально- упорный подшипник 4 воспринимает также осевое усилие. Необходимое дл  свободной установки втулки-цапфы 3 смещение в горизонтальном направлении, т.е. направлении,перпендикул рном оси вращени  валка, обеспечиваетс  налич1г ем зазоров а и ,Oj (фиг. 2/ между боковыми плоскост ми корпуса 6 и подушки 1, суммарна  величина которых превьшает наибольшее смещение центра втулки-цапфы 3 относительно центра втулки-вкладыша при работе гидродинамического подшипника.
Опора может быть использована в клет х реверсивных прокатных станов, а также конструкци х опор валков, где требуетс  исключить полусухое и полужидкое трени  в периоды пуска устройства между вкладьш1ами гидродинамических подшипников.
Экономический эффект при использовании предлагаемой опоры зависит от повьшени  ее ресурса путем исключени  металлического контакта между втулкой-вкладьш1ем и втулкой-цапфой и увеличиваетс  по сравнению с известной в 2 раза.
Н
Фиг.
Jl Г 6
A A
Составитель Ю. Л мов Редактор Л. Кастран Техред Т.Дубинчак Корректор л. Пилипенко
8458/8 Тираж 548 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (2)

1. ОПОРА ПРОКАТНОГО ВАЛКА, содержащая подушку, гидродинамический подшипник, втулка-вкладыш которого установлена относительно втулки-цапфы с гарантированным радиальным зазором, упорный подшипник качения, наружное кольцо которого размещено в корпусе, имеющем возможность перемещения в радиальном направлении, а внутреннее смонтировано на втулке, взаимодействующей с втулкой-цапфой и расположенной на хвостовике валка, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса опоры путем исключения контакта между втулкой-вкладышем и втулкой-цапфой при статическом положении гидродинамического подшипника, опора снабжена разгрузочным устройством, содержащим силовые цилиндры, соединенные с аккумулятором рабочей жидкости, при этом корпус упорного подшипника установлен с возможностью дополнительного перемещения в горизонтальной плоскости и снабжен направляющей, на которую оперты плунжеры силовых цилиндров, а их корпусы выполнены в подушке.
2. Опора по π. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности перемещения кор— пуса упорного подшипника в горизон- © тальной плоскости, между боковыми плоскостями подушки и корпуса выполнены гарантированные зазоры, суммарная величина которых не меньше наибольшей величины смещения центра втулки-цапфы относительно втулки- вкладыша в рабочем .состоянии гидродинамического подшипника, а указанная направляющая выполнена из бронзы и жестко связана с плунжерами силовых цилиндров.
SU .,„1204280
1204280. 2
SU833661931A 1983-11-09 1983-11-09 Опора прокатного валка SU1204280A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833661931A SU1204280A1 (ru) 1983-11-09 1983-11-09 Опора прокатного валка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833661931A SU1204280A1 (ru) 1983-11-09 1983-11-09 Опора прокатного валка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204280A1 true SU1204280A1 (ru) 1986-01-15

Family

ID=21088900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833661931A SU1204280A1 (ru) 1983-11-09 1983-11-09 Опора прокатного валка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204280A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2497614C2 (ru) * 2011-02-25 2013-11-10 Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг Устройство и способ для установки аксиального положения упорного подшипника оси относительно эталонного элемента

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 290132, кл. Р 16 С 21/00, 1968. Авторское свидетельство СССР № 592471, кл. В 21 В 31/02, 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2497614C2 (ru) * 2011-02-25 2013-11-10 Кокс Техник Гмбх Унд Ко. Кг Устройство и способ для установки аксиального положения упорного подшипника оси относительно эталонного элемента

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5433536A (en) Thrust bearings
SU1204280A1 (ru) Опора прокатного валка
US3910657A (en) Rolling members prestressed by a radially resilient ring
CA1077106A (en) Roll supports
US3909080A (en) Hydrostatic bearing
US3499692A (en) Hydrostatic bearing with mechanical protection
CA2483638C (en) Device for controlling the contact pressure of contact rolls
ATE59217T1 (de) Walze mit drehbarem walzenmantel.
EP0524437A1 (en) Hydraulic piston motor
US4765755A (en) Roller mill
US3361498A (en) Bearing arrangement
US3717393A (en) Radial fluid-film bearing
RU2083301C1 (ru) Устройство для радиальной регулировки валка предварительно напряженной прокатной клети
GB1581358A (en) Continuous casting plant for a wide continuously cast strand
CN117320821A (zh) 作为油膜轴承的一部分的轴颈衬套
RU2268413C1 (ru) Комбинированная осевая опора
RU2164182C2 (ru) Нажимное устройство прокатной клети
RU2063279C1 (ru) Роликовая арматура прокатной клети
SU1045964A1 (ru) Прокатна клеть с консольными валками
RU2152832C1 (ru) Рабочая клеть прокатного стана
CN2330428Y (zh) 对称配置的推力与圆柱滚子组合轴承
RU2630137C1 (ru) Втулка-цапфа подшипника жидкостного трения валка прокатного стана
JP2024126480A (ja) シール付き自動調心ころ軸受
SU1279691A1 (ru) Подшипник качени
RU2253523C1 (ru) Вводная валковая арматура прокатного стана