RU2152832C1 - Рабочая клеть прокатного стана - Google Patents
Рабочая клеть прокатного стана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2152832C1 RU2152832C1 RU99113290A RU99113290A RU2152832C1 RU 2152832 C1 RU2152832 C1 RU 2152832C1 RU 99113290 A RU99113290 A RU 99113290A RU 99113290 A RU99113290 A RU 99113290A RU 2152832 C1 RU2152832 C1 RU 2152832C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- pillows
- bearings
- rolling
- bearing assemblies
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Использование: область прокатного производства, а именно в листовых и сортовых прокатных станах с гидростатодинамическими подшипниками. Сущность изобретения: подушки с гидростатодинамическими подшипниками соединены шарнирно по центру подшипника с направляющими окнами станины. Гидроцилиндры распора, расположенные между подушками, гидравлически связаны с гидростатическими карманами подшипника. Технический результат: обеспечение самоустановки подшипников под нагрузкой, повышение их нагрузочной способности и уменьшение износа. 3 ил.
Description
Изобретение относится к области металлургического машиностроения и может быть использовано при конструировании прокатных станов и их эксплуатации на металлургических предприятиях.
Предшествующий уровень техники
Известна приводимая в качестве аналога, конструкция рабочей клети, которая выполнена в виде установленных в станине валков с подушками, имеющими гидродинамические подшипники, для установки которых между опорными поверхностями подушек, нажимными винтами и станины установлены сферические подпятники (Тодер И.А., Тарабаев Г.И. Крупногабаритные гидродинамические подшипники. - М. : Машиностроение, 1976, с. 21-31). Недостатком этого известного технического решения является то, что под нагрузкой в устройстве для самоустановки возникает момент сопротивления, который значительно больше, чем момент поворота, устраняющий перекос подшипника. Кроме того, планки, установленные по торцам подушек для фиксации их в осевом направлении, препятствуют повороту подушек с подшипниками. Все это обуславливает то, что в подшипнике постоянно имеется перекос, который отрицательно влияет на его работоспособность, предопределяя преждевременный местный износ и выход подшипника из строя.
Известна приводимая в качестве аналога, конструкция рабочей клети, которая выполнена в виде установленных в станине валков с подушками, имеющими гидродинамические подшипники, для установки которых между опорными поверхностями подушек, нажимными винтами и станины установлены сферические подпятники (Тодер И.А., Тарабаев Г.И. Крупногабаритные гидродинамические подшипники. - М. : Машиностроение, 1976, с. 21-31). Недостатком этого известного технического решения является то, что под нагрузкой в устройстве для самоустановки возникает момент сопротивления, который значительно больше, чем момент поворота, устраняющий перекос подшипника. Кроме того, планки, установленные по торцам подушек для фиксации их в осевом направлении, препятствуют повороту подушек с подшипниками. Все это обуславливает то, что в подшипнике постоянно имеется перекос, который отрицательно влияет на его работоспособность, предопределяя преждевременный местный износ и выход подшипника из строя.
Известны также более совершенные аналоги конструкций рабочих клетей прокатных станов, состоящих из станин, в направляющих окнах которых расположены подушки с подшипниками и валки, причем между верхними и нижними подушками установлены цилиндры гидрораспора. Для компенсации угла поворота подшипников между подушками и нажимными винтами установлены сферические подпятники (Труды ВНИИМЕТМАШ, сб. N 33 "Конструкции, исследования и внедрение новых машин листовых прокатных станов". - М., 1972 г., с. 54-59).В этих устройствах в некоторой степени улучшаются условия работы подшипников, но только при определенных условиях расположения оси нажимного винта по отношению к оси подшипника. Основной недостаток этих конструкций заключаются в том, что давление в цилиндрах гидрораспора не зависит от величины давления смазки в подшипниках при возникновении их перекоса, т.к. гидроцилиндры предназначены для регулирования толщины полосы. В итоге, как и в первом аналоге, снижается несущая способность подшипников и, следовательно, их долговечность.
Наиболее близким аналогом (прототипом) заявляемому изобретению по технической сущности является рабочая клеть прокатного стана по а.с. СССР N 1371728, В 21 В 31/02, 1984. Конструкция рабочей клети прокатного стана - прототипа содержит валки, станину, в направляющих окнах которой расположены контактирующие с ними своими боковыми поверхностями подушки с гидростатодинамическими подшипниками, имеющими, по меньшей мере, два гидростатических кармана вдоль продольной оси подшипника для подвода смазки от источника высокого давления.
В этом устройстве при возникновении перекоса подшипника происходит перераспределение подаваемой в карманы смазки: большее количество смазки подается в более нагруженные карманы, вследствие чего несколько повышается нагрузочная способность подшипника. Вместе с тем, и в рабочей клети прокатного стана - прототипа сохраняется тот же основной недостаток, что и в аналогах. Этот недостаток заключается в том, что перераспределением расхода смазки через карманы невозможно устранять перекос подшипника.
Раскрытие изобретения
Заявляемая рабочая клеть прокатного стана устраняет перечисленные выше недостатки аналогов и прототипа тем, что в рабочей клети прокатного стана, содержащей валки, станину, в направляющих окнах которой расположены контактирующие с ними своими боковыми поверхностями подушки с гидростатодинамическими подшипниками, имеющими, по меньшей мере, два гидростатических кармана вдоль продольной оси подшипника для подвода смазки от источника высокого давления, согласно изобретению подушки снабжены шарнирными пальцами, расположенными на своих боковых поверхностях по центру подшипника, а в направляющих окнах станины выполнены вертикальные пазы, в которые входят пальцы, а между верхними и нижними подушками со смещением в сторону бочки валка от центра подшипника установлены гидроцилиндры распора, рабочие полости которых соединены гидравлически с гидростатическими карманами, расположенными ближе к бочке валка.
Заявляемая рабочая клеть прокатного стана устраняет перечисленные выше недостатки аналогов и прототипа тем, что в рабочей клети прокатного стана, содержащей валки, станину, в направляющих окнах которой расположены контактирующие с ними своими боковыми поверхностями подушки с гидростатодинамическими подшипниками, имеющими, по меньшей мере, два гидростатических кармана вдоль продольной оси подшипника для подвода смазки от источника высокого давления, согласно изобретению подушки снабжены шарнирными пальцами, расположенными на своих боковых поверхностях по центру подшипника, а в направляющих окнах станины выполнены вертикальные пазы, в которые входят пальцы, а между верхними и нижними подушками со смещением в сторону бочки валка от центра подшипника установлены гидроцилиндры распора, рабочие полости которых соединены гидравлически с гидростатическими карманами, расположенными ближе к бочке валка.
Заявленная рабочая клеть прокатного стана поясняется чертежами.
На фиг. 1 показана рабочая клеть в продольном разрезе; на фиг. 2 - поперечный разрез I-I по осям подшипников; на фиг. 3 - разрез II-II на фиг.2.
В окне станины 1 между направляющими 2 расположены верхняя 3 и нижняя 4 подушки с гидростатодинамическими подшипниками 5, в которых вдоль продольной оси выполнены, по меньшей мере, по два гидростатических кармана 6,7, один из которых 6 расположен ближе к бочке валка 8. Гидростатические карманы 6,7 соединены гидравлически с источником 9 смазки высокого давления соответственно через дроссели 10 и 11. Причем дроссель 10, соединяющий карман 6, имеет меньшее гидравлическое сопротивление, чем дроссель 11, соединяющий карман 7. Верхняя подушка 3 опирается через сферический подпятник 12 на нажимной винт 13, а нижняя подушка 4 опирается на опору 14. На боковых поверхностях подушек 3 и 4, контактирующих с направляющими 2 станины 1 по центру подшипника 5 выполнены шарнирные пальцы 15, а в направляющих 2 - вертикальные пазы 16, в которые входят указанные пальцы 15. Между верхней 3 и нижней 4 подушками установлены гидроцилиндры 17 распора на максимально возможном расстоянии "а" от центра подшипника 5 вдоль его продольной оси в сторону бочки валка 8. При этом рабочие полости 18 гидроцилиндров 17 соединены гидравлически с гидростатическими карманами 6.
Промышленная применимость.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При нормальной работе подшипников 5, без перекосов, зазор 19 подшипников 5 равномерный и давление в карманах 6 и 7 примерно одинаковое. Давление в гидроцилиндрах 17 недостаточное для осуществления поворота подушек 3 и 4.
При возникновении перекоса в подшипниках 5, например в результате прогиба валков 8 под нагрузкой, в подшипнике 5 образуется неравномерный зазор 19: в зоне кармана 6, ближе к валку 8, зазор значительно меньше, чем зазор в зоне кармана 7. В результате этого перекоса происходит перераспределение давления смазки в карманах 6, 7, а именно: в кармане 6 как в области меньшего зазора давление смазки будет значительно выше, чем в кармане 7. Повышение давления смазки в кармане 6 передается по трубопроводу 20 в рабочие полости 18 гидроцилиндров 17 распора, которые, воздействуя на подушки 3 и 4, создают вокруг шарнирных пальцев 15 благодаря расстоянию "а" поворотный момент, устраняющий перекос подшипников. Значение поворотного момента тем больше, чем больше перекос и больше расстояние "а" от центра подшипников 5 до гидроцилиндров 17.
Технический результат.
Такое конструктивное выполнение рабочей клети прокатного стана позволяет обеспечить самоустановку подшипников под нагрузкой, повысить их нагрузочную способность и уменьшить износ.
Claims (1)
- Рабочая клеть прокатного стана, содержащая валки, станину, в направляющих окнах которой расположены контактирующие с ними своими боковыми поверхностями подушки с гидростатодинамическими подшипниками, имеющими, по меньшей мере, два гидростатических кармана вдоль продольной оси подшипника для подвода смазки от источника высокого давления, отличающаяся тем, что подушки снабжены шарнирными пальцами, расположенными на своих боковых поверхностях по центру подшипника, а в направляющих окнах станицы выполнены вертикальные пазы, в которые входят пальцы, а между верхними и нижними подушками со смещением в сторону бочки валка от центра подшипника установлены гидроцилиндры распора, рабочие полости которых соединены гидравлически с гидростатическими карманами, расположенными ближе к бочке валка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99113290A RU2152832C1 (ru) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | Рабочая клеть прокатного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99113290A RU2152832C1 (ru) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | Рабочая клеть прокатного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2152832C1 true RU2152832C1 (ru) | 2000-07-20 |
Family
ID=20221596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99113290A RU2152832C1 (ru) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | Рабочая клеть прокатного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2152832C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508172C1 (ru) * | 2012-08-13 | 2014-02-27 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Нажимное устройство рабочей клети стана холодной прокатки труб |
-
1999
- 1999-06-17 RU RU99113290A patent/RU2152832C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508172C1 (ru) * | 2012-08-13 | 2014-02-27 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Нажимное устройство рабочей клети стана холодной прокатки труб |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2479974A (en) | Design and construction of rolling mills | |
CA1219153A (en) | Hydrostatic support member, particularly for rolling mills | |
AU2009222686B2 (en) | Rolling mill and rolling method for flat products of steel | |
JP3283823B2 (ja) | 板材圧延機 | |
US3572079A (en) | Rolling mills | |
RU2152832C1 (ru) | Рабочая клеть прокатного стана | |
US8246250B2 (en) | Bearing arrangement | |
US4651552A (en) | Roll for a foil-drawing calender or the like | |
CA2483638C (en) | Device for controlling the contact pressure of contact rolls | |
KR20010085456A (ko) | 판재 압연기 및 판재 압연 방법 | |
JPH11314107A (ja) | 圧延機 | |
JP2004314174A (ja) | クロスロール圧延機及びそれを用いた圧延方法 | |
RU2194584C2 (ru) | Опора прокатного валка | |
SU1091955A1 (ru) | Узел подушек рабочих и опорных валков клетей кварто прокатного стана | |
JP3246897B2 (ja) | 圧延機 | |
RU2147473C1 (ru) | Опорный узел рабочего валка прокатной клети | |
SU1355308A1 (ru) | Опорный узел рабочего валка | |
RU2060065C1 (ru) | Рабочая клеть прокатного стана | |
SU766684A1 (ru) | Подушка рабочего валка нереверсивной листопрокатной клети кварто гор чей прокатки | |
US1904247A (en) | Bearing mounting | |
RU2115493C1 (ru) | Валковый узел листопрокатной клети кварто | |
JP2698195B2 (ja) | 板圧延機 | |
RU2172653C1 (ru) | Прокатная клеть | |
RU1773518C (ru) | Опорный узел рабочих валков клети кварто | |
SU1289575A1 (ru) | Клеть дл прокатки полосы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100618 |