SU1203045A1

SU1203045A1 - Стекло дл стекловолокна

Info

Publication number: SU1203045A1
Application number: SU843778016A
Authority: SU
Inventors: Галина Викторовна Леута; Сюзанна Григорьевна Данилова; Дмитрий Львович Орлов; Елена Александровна Мелехова; Борис Никифорович Алешин; Вера Федоровна Ананьева
Original assignee: Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Стекла
Priority date: 1984-08-08
Filing date: 1984-08-08
Publication date: 1986-01-07

Description

Изобретение относитс к химически устойчивым стронцийсодержащим составам стекол, пригодных дл выработки стекловолокна, которое может быть использовано дл армировани строительных деталей и конструкций на основе гидравлических в жущих, в том числе на портландцементе.

Цель изобретени - повышение коррозионной устойчивости в издели х на основе гидравлических в жзпдих.

Конкретные составы стекол приведены в табл. 1; физико-хими-ческие свойства - в табл. 2.

В качестве сьфьевых материалов при получении стекла дл стеклово локна используют песок, соду, целес- тиновьм,и циркоиовьй концентраты. Стекло вар т при 1450-1500 С, формование волокна производ т при 1180-1220°С.

Добавки К2.0, МпО, и TiOj вход т в состав стекла при использовании недефицитного сырь например концентратов. Эти до бавки не снижают коррозионной устойчивости стекловолокна, улучшают выработоч- ные свойства и ввод тс в стекло с целестиновым и щфконовым кон- центратами.

Степень химической устойчивости волокна.к среде твердеющего портландцемента определ ют кассетным методом , который позвол ет проследить изменение прочности стеклонити,происход щее исключительно от воздейстВИЯ жидкой фазы стеклофиброцемента. Комплексные; нити помещают в приго- товленные из портландцемента кассеты . Специальными приемами исключают непосредственный контакт между цементным камнем и нит ми и взаимодействие между imt-m осуществл ют через раствор, 1 авновесный по отношению к цементной матрице и стеклу нитей, а также к продуктам их взаимодействи т.е. ко всем компонентам композиционного материала. Химическую устой030452

чивость определ ют как остаточную прочность, представл ющую собой выраженное в процентах отношение среднеарифметического значени разрывных

5 нагрузок на нити, обработанные в кассете , к среднеарифметическому значению разрывных нагрузок на исходные нити,

За критерий химической устойчи 0 вости в среде твердеющего портланд- цементного камн прин то значение остаточной прочности стеклонити через 4 недели обработки в кассете при 50 С (что соответствует приблизи15 тельно 1,5 г водного хранени при 20°С), равное 57%, при уменьшении диаметра волокна не более, чем на 10% и имеющие также необходимую щелочностойкость.

20 Волокно может быть использовано дл армировани изделий из различных цементов, в том числе и портландцемента . Наиболее рационально использовать указанное волокно дл арми25ровани тонкостенных материалов - стеклофиброцементов. Толщина таких материалов из-за их высокой прочнос- ти на изгиб и высокой ударной в зкости может быть небольшой (до 25 мм) .

30 Применение гидроизол цион но-конструк- -тивного материала на основе минерального в жущего (портлавдцемента) и предлагаемого стекл нного волокна обеспечит надежную эксплуатацию

г объектов, позволит отказатьс от трудоемкой и недолговечной оклееч- ной изол ции, а в р де случаев - Заменить стандартные железобетонные сводчатые конструкции и значительно

д снизить трудоемкость работ.

Так, 1 м гидроизол ционного покрыти на основе данного стекла взамен оклеечной изол ции на гидро- е изоле шшизоле с битумной мастикой (3 сло ) даст экономический зффект 5,3 руб. или на 1 т стекловолокна 12619 руб.

13,03 17,34 11,24

0,41 0,490,7

7,417,227,07

Таблица 1

16,9 11,25 17,05 12,8,0 ,72 0,70,26 0,88

7,15 7,08 7,25 6,1

Свойства стекол

Показатели дл состава

Т а б л и на 2

III

навесг- ного

Температура выравотки.

1200±1P H8(Hl6 1200+10 Температура верхнего предела кристаллизации , °С

Химическа устойчивость,

г

к 1 N раствору КаОН к Hj.O

к Са(ОН)г (насыщенный )

73

78

76

Остаточна прочность стеклонити после обработки при 50°С раотво- ром, равновесным по отношению к компонентам стеклофнброцемент- кой коьшозиц и на портландцементе (диаметр волокна 11-13 мкм через недели

Редактор Н.Гукько

Составитель Г.Каменских Техред И.Асталотн

Заказ 8380/28Тираж 456Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д.4/5

Филиал Пгат Патент, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

H8(Hl6 1200+10

1020

1000

1200

toio

ОЛ8 O.W

74

72

49

Корректор В.Вут га

Claims

ί.СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА, включающее SiO^ ZrOp А1_г0^, MgO, СаО,SrO, ВаО, Na_tO .отличающееся тем, что, с целью повышения коррозионной устойчивости изделий на основе гидравлических вяжущих, оно содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мол.%:

67-77 ZrOi 0,75-4 А1 _г0₃ 0,01-1 MgO 2-5,3 СаО 3,52-6,5 SrO I 3,5-7,51 ВаО ^: 0,01-6 Na г.0 10-11

причем сумма MgO + CaO + SrO + ВаО равна 11,24-18,32 мол.% при отношении SrO/MgO + СаО + ВаО, равном 0,26-0,72, и SiOj. + ZrO_x + А1_г0₃/ ./Na ^0 , равном 7,07-7,41.
2. Стекло по п.1, отличающееся тем, что оно дополни- _Q тельно содержит К_гО 0,01-),0 мол.%, ® причем сумма Na_zO + К_г0 $11 мол.%.
3. Стекло по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит МпО 0,01-0,1, Fe₂O₃ 0,01-0,2, Ti0₂ 0,02-0,3 молЛ, причем сумма А1_г0₃ + FejOj + Т1О_г + + МпО ·* 1 мол.%.

iU-«nJ 203045