FI65614C - Foer armering av cement avsedd glasfiber - Google Patents
Foer armering av cement avsedd glasfiber Download PDFInfo
- Publication number
- FI65614C FI65614C FI800231A FI800231A FI65614C FI 65614 C FI65614 C FI 65614C FI 800231 A FI800231 A FI 800231A FI 800231 A FI800231 A FI 800231A FI 65614 C FI65614 C FI 65614C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mgo
- weight
- zro
- sio
- cement
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title description 15
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 19
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N chromium(III) oxide Inorganic materials O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 5
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- -1 B 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- KWUZCAVKPCRJPO-UHFFFAOYSA-N n-ethyl-4-(6-methyl-1,3-benzothiazol-2-yl)aniline Chemical compound C1=CC(NCC)=CC=C1C1=NC2=CC=C(C)C=C2S1 KWUZCAVKPCRJPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/001—Alkali-resistant fibres
- C03C13/002—Alkali-resistant fibres containing zirconium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
R3r*l [B] ««KUULUTUSJULKAISU /r^14 JVA lBJ (11) UTLÄGCNINGSSKMFT OOOI^ C <4S> U ^ 19"4 ^ ^ (51) Kv.IV?/tatCI.3 C 03 C 13/00 SUOMI—FINLAND (21) PBtMtt)hak«mu>-PK«KMHekinng 800231 (22) Hakamltptlvl — An*6knlng»daf 28.01.80 ' * (23) Alkupilvi—Giklghctsdag 28.01.80 (41) TuNwt futklMksI — Blhrtt offwKNg 31.07.80 htmitl-ji r«kl>t«rihallltu· ............. . . __ _ ._. * _^ , (44) Nlhtivllisl panon |· kmdJutkaimn pvm.—
Patent)- OCh r*gl«t«rityralaan AnatMtan uttafd och iKUkrMkan puMcorad 29*02.84 (32)(33)(31) Pyydetty muolkut - Baglrd prior** 30.01.79
Ranska-Frankrike(FR) 7902276 (71) Isover Saint-Gobain, 62, Bd Victor-Hugo, 92200 Neuilly sur Seine, Ranska-Frankrike(FR) (72) Jean-Jacques Massol, Asnieres, Ranska-Frankrike(FR) (71») Berggren Oy Ab (5*0 Lasikuituja sementin lujittamista varten - För armering av cement avsedd glasfiber
Esillä oleva keksintö koskee lasikuituja, joilla on kestävyyttä voimakkaasti emäksisiä ympäristöjä vastaan, ja erityisesti kuituja, jotka on tarkoitettu käytettäviksi lujitusaineina sementtipohjäisissä tuotteissa.
Nykyisin tällä sovellutusalalla vielä ensisijaisena oleva lujite, asbesti, on yhä suuremman kysynnän kohteena, joka kohtaa lukuisia vaikeuksia: hyvänlaatuisen asbestin tuotanto pyrkii vähenemään ja vastaavasti sen hinta nousee siinä määrin, että se on vaarassa tulla ylivoimaiseksi sen käyttäjille? lisäksi tämän tuotteen epäterveellisyys ja sen aiheuttamat saastutus-probleemat eivät enää kaipaa todistamista.
Näistä eri syistä tulee välttämättömäksi löytää vaihtoehtoinen ratkaisu, joka on tyydyttävä sekä tekniseltä, taloudelliselta, että yhteiskunnalliselta kannalta. Vuosien kuluessa on tehty lukuisia yrityksiä löytää korvaava lujite, joka täyttäisi kaikki vaaditut ehdot. Eräs ensimmäisistä testatuista lujitteista on ollut lasikuitu, joka koostuu kuituteollisuudessa tavanomaisesti käytetyistä laseista kuten E-lasista tai 2 6561 4 kivivillat. Näiden kuitujen käyttö on kuitenkin epäonnistunut, koska ne nopeasti syöpyvät ja tuhoutuvat siinä voimakkaasti emäksisessä ympäristössä, joka syntyy sementin hydrataation tuloksena.
Tämän kemiallisen stabiliteetin puutteen korjaamiseksi tutkijat ovat suuntautuneet erikois-lasikoostumuksiin, joilla on paremmat mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet. Näitä ovat etenkin ne lasit, jotka pohjautuvat ternaaliin järjestelmään SiO2“Al203~
MgO ja jotka on selitetty saksalaisissa patenttijulkaisuissa DE 1 026 928 ja DE 1 040 444. Tätä tietä saadaan tosin aikaan perinnäisiin laseihin verrattuna kiistämätöntä edistystä, joka kuitenkaan ei ole riittävää, koska näiden uusien lasien luontaiset ominaisuudet eivät ole täysin sopivia tämäntyyppiseen käyttötarkoitukseen. Itse asiassa näitä laseja onkin alunperin otettu käyttöön entistä suuremman joustavuuden ja paremman lämpötilan vaihteluiden kestokyvyn saavuttamiseksi.
Myöhemmin eräät toiset tutkijat ovat suunnanneet tutkimuksensa sopivampiin koostumuksiin kuten sirkanpitoisiin laseihin. Nämä pohjautuvat esimerkiksi järjestelmään Si02-Al203-ZrO2~RO, jossa RO edustaa alkalimetallioksideja (japanilainen patenttijulkaisu 77 04520), ja erityisesti järjestelmään Si02-Al203-Zr02-Mgo (US-patenttijulkaisu 3 904 424) tai jopa järjestelmään sellaiseen kuin Si02_R'0-R20-Zr02/ jossa R'0 edustaa maa-alkalimetalli-, sinkki- tai mangaanioksidia ja R2O alkalimetallioksidia (US-patent-tijulkaisu 3 861 926).
Eräille näistä kuitujen muodossa käytettäviksi tarkoitetuista koostumuksista tunnusmerkillistä on korkea Zr02~pitoisuus, joka yleensä on yli 10% ja voi olla jopa 15-16%. Tämä oksidi antaa lasille erinomaisen kemiallisen vastustuskyvyn voimakkaasti alkalisessa ympäristössä, mutta ei kuitenkaan takaa tämäntyyppisestä lasista tehtyjen kuitujen hyvää suorituskykyä silloin, kun ne ovat sisällytettyinä sementtipohjäiseen tuotteeseen.
Lisäksi tällaiset Zr02~pitoisuudet huomattavasti korottavat näiden kuitujen hintaa, mikä vakavasti pienentää niiden taloudellista kiinnostavuutta.
3 6561 4
On kuitenkin koostumuksia, joissa Zr02-pitoisuus on pienempi kuin 10%. Näin on asia nimenomaan niihin laseihin nähden, jotka on selitetty japanilaisessa patenttijulkaisussa 77 04520, mutta siinä selitettyjen lasien kemiallisessa vastustuskyvyssä todetaan huomattavaa alenemista silloin kun Zr02~pitoisuus alenee 5%:iin; ja lisäksi ranskalaisessa patenttijulkaisussa 1 582 381, jossa hyvän vastustuskyvyn saavuttamiseksi sementin vaikutusta vastaan kuidut päällystetään polymeerikalvolla.
Näissä kahdessa viimeksimainitussa tapauksessa ehdotetuissakin ratkaisuissa on kuitenkin niissäkin huomattavia puutteita.
Esillä olevan keksinnön kohteena ovat lasikuidut, jotka vastaavat erikoiskoostumuksia ja joilla on eräitä etuja verrattuna ennestään tunnettuihin, sementtiin pohjautuvien tuotteiden lujittamiseen tarkoitettuihin lasikuituihin. Keksinnön mukaiset kuidut valmistetaan tunnetuilla menetelmillä.
Keksinnön mukaisten lasien pääaineosina ovat Si02* MgO, Al203 ja Zr02, joista viimeksimainittua oksidia ne sisältävät vain rajoitetun määrän, joka on selvästi pienempi kuin se määrä, joka esiintyy aikaisemmin sementtipohjäisten tuotteiden lujittamiseen ehdotetuissa lasikuiduissa.
Esillä olevan keksinnön kohteena olevien lasikuitujen koostumukset, ensimmäisen tunnusmerkin mukaan, käsittävät seuraavia aineosia seuraavissa painon mukaan esitetyissä pitoisuusrajoissa:
Si02 25 ä 54% AI2O3 20 ä 40%
MgO 24 ä 40%
Zr02 1 a 5% P2O5 o a 10%
Tio2 o a 10% b2o3 o a 10% f o a 5%
Cr203 o a 2% jolloin summa 2 MgO + AI2O3 mieluimmin on suurempi tai yhtäsuuri kuin 70%.
4 6561 4
Hakija on itse asiassa todennut, että keksinnön mukaisilla lasikuiduilla on suuri kemiallinen kestävyys erityisen syövyttävään ympäristöön nähden, kuten siihen liuokseen nähden, jota muodostuu sementtipohjäisen tuotteen hydrataaticn aikana. Sementistä ja keksinnön mukaisista kuiduista koostuvissa yhdistelmätuotteissa tämä käy ilmi siitä, että niiden lujuusominaisuudet säilyvät korkeina erittäin ankarienkin vanhenemisolosuhteiden jälkeen.
Yhdistelmätuotteista mitatut erittäin hyvät suoritusarvot, jotka pohjaltaan johtuvat keksinnön mukaisten kuitujen hyvästä kemiallisesta vastustuskyvystä, näyttävät johtuvan MgO:n ainoana alkalimetallioksidina, ja pieninä määrinä läsnäolevan Zr(>2:n yhteisvaikutuksesta .
Lisäksi hakija on todennut, että A^C^zn ja MgO:n yhdistämisellä erikoisissa olosuhteissa on tärkeä tehtävä keksinnön mukaisten kuitujen käyttäytymisen kannalta silloin, kun ne ovat sisällytettyinä sementtipohjäiseen tuotteeseen.
Ammattimiehelle on kuitenkin selvää, että lasit, jotka sisältävät niukasti si02 ja runsaasti AI2O3 ja Mgo, ovat vaikeasti sulavia ja devitri f ioituvat korkeissa lämpötiloissa ellei varotoimina lisätä muita aineosia.
Näiden haittojen rajoittamiseksi hakija suosittelee pääaineosien pysyttämistä seuraavissa rajoissa:
Si02 35 ä 54 % A1203 20 ä 40 *
MgO 24 ä 40 I
Zr02 1 ä 5 f
Keksinnön eräänä ensisijaisena sovellutusmuotona ovat lasikuidut, joiden koostumus on seuraavissa rajoissa:
Si02 40 a 51% ai2o3 20 a 35%
Mg0 25 a 35%
Zr02 1 ä 5% jossa summa 2 MgO + AI2O3 on mieluiten suurempi tai yhtä suuri kuin 75%.
65614
Keksinnön erään toisen tunnusmerkin mukaan ryhmästä P2O5, Ti02, B203, p» Cr203 valittuja toissijaisia aineosia voidaan lisätä edellämainittuihin oksideihin, erikseen tai yhtäaikaa, niin että näiden aineosien summa on enintään 20 paino-%.
Nämä aineosat myötävaikuttavat lasin viskositeetin asetteluun samalla säilyttäen tai parantaen keksinnön mukaisten lasikuitujen käyttäytymistä niiden ollessa sisällytettyinä sementtipohjäiseen tuotteeseen.
Tämän toisen tunnusmerkin mukaan esillä olevan keksinnön kohteena olevien lasikuitujen koostumuksen määrittelevät seuraavat paino-suhteiden rajat:
Si02 25 ä 51% A1203 20 ä 35%
MgO 24 ä 37%
Zr02 1 ä 5% P205, Ti02, B2O3, F, Cr203 1 a 20% Tämän lasiryhmän erään ensisijaisen alueen määrittelevät seuraavat painosuhderajat:
Si02 28 ä 48% A1203 20 a 32%
MgO 25 a 35%
Zr02 1 a 5% P205, Ti02, B203, F, Cr203 3 ä 15%
Yleisesti sanottuna keksinnön mukaiset lasit valmistetaan luonnon lähtöaineista ja voivat siis sisältää muitakin, epäpuhtauksina niihin joutuneita alkuaineita, joiden summa ei ylitä 3 paino-%.
Keksinnön mukaisten lasikuitujen tunnettuihin lasikuituihin verrattuna antamat edut ilmenevät selvästi mitatessa mainituista kuiduista ja sementistä tehtyjen yhdistelmätuotteiden eräitä lujuusominaisuuksia. Hakija on itse asiassa näille tuotteille suoritettujen vanhentamistestien aikana todennut, että keksinnön mukaisia lasikuituja sisältävien yhdistelmätuotteiden lujuusominaisuudet olivat näiden vanhentamiskokeiden jälkeen paremmat kuin yhdistemätuotteiden, joissa oli käytetty lasikuituja, joiden 6 6561 4 kemiallinen vastustuskyky oli kuitenkin vähintään samanarvoinen .
Nämä kokeet suoritettiin seuraavissa olosuhteissa:
Jatkuvista ja yhdensuuntaisista filamenteistä koostuvia kerroksia, joita piti koossa kevyt liimaus, kyllästettiin yksilökohtaisesti puhtaalla Portland-sementtimassalla, ja pinottiin sitten. Tätä pinoa pidettiin puristettuna (6-7 daN/cm^ paineessa) sementin kovettumisen aikana kerrosten välisen tartunnan aikaansaamiseksi. Lasifilamenttien läpimitta oli noin 20 yum, ja kunkin kerroksen pinta-alapaino oli suuruusluokkaa 100 g/m^.
Näissä olosuhteissa lasi edustaa 25-30% yhdistelmän kokonaispainosta, tilavuussuhteen ollessa 11-16%.
Näin valmistettujen yhdistelmien annettiin kypsyä 20°C:ssa 7 vrk vedellä kyllästetyssä atmosfäärissä. Kypsytyksen jälkeen yhdistelmä upotettiin veteen, jonka lämpötila pysytettiin 80°C:ssa.
Vanhentamisen vaikutus todettiin 80 x 17 mm näytteillä, joiden paksuus oli 1,5 ja 2 mm välillä, 3 tuen varassa suoritetuilla taivutuskokeilla. Tässä yhteydessä eräs niistä ominaisuuksista, jotka parhaiten ilmaisevat lujitetun sementin pitkäaikaista käyttäytymistä, on taivutus-murtomuodonmuutos £.
Tämän ominaisuuden laskentamenetelmä on selitetty artikkelissa "Fibre reinforced cements - Scientific foundations for specification", jonka tekijät ovat J Aveston, R A Mercer ja J M Sillwood ja joka on julkaistu sen konferenssin selostuksessa, jonka teemana oli "Composites - Standards testing and design" (National Physical Laboratory, Teddington, Middlesex -- 8 ja 9 huhtikuuta 1974).
Oheisessa liitteessä on esitetty esimerkkejä keksinnön mukaisista laseista, numeroituna 1-12, ja esimerkkejä ennestään tunnetuista laseista, numeroituna I-V. Jokaisen lasin osalta on esitetty taivutus-murtomuodonmuutoksen arvo kolmen vanhenta-misajan, nimittäin 2, 7 ja 28 vrk:n jälkeen; jokainen arvo 7 6561 4 edustaa kahdeksan mittauksen keskiarvoa.
Liitteessä esitetyt tuloksen osoittavat, että keksinnön mukaisilla lasikuiduilla, niitä sementin yhteydessä käytettäessä, voidaan saada yhdistelmätuotteita, joiden mekaaninen lujuus kehittyy ajan mukana paljon edullisemmalla tavalla kuin muiden yhdistelmätuotteiden. Tämä käyttäytyminen on sitä huomattavampaa, koska ennestään tunnetuilla laseilla on täysin keksinnön mukaiseen lasiin verrattava alkalisten liuosten kestokyky.
Voidaan lisäksi huomauttaa, että keksinnön mukaisten lasien koostumus on sellainen, että niitä lähtöaineita, joita käytetään vitrifioitavan seoksen muodostamiseen, on runsaasti luonnosta saatavissa; nimenomaan MgO sisältävinä mineraaleina voivat olla esimerkiksi talkki ja giobertiitti. Zr02:n saamiseksi voidaan useissa tapauksissa tyytyä käyttämään vain niukasti Zri^ sisältäviä mineraaleja kuten eräitä varsin halpoja hiekkakiviä.
6561 4 I vo m m (0*** rr r— m oo P > ^ m n in in - ·. * * co in t- t- «- ο n* cn *—
•H
0) — — - — — - — — — -· — — — — - — — — - - — — — -· — -· — — - — — -· — - — — ——
CO
<β ihctiooo t— m σι ·<* £> TJ* 00 ·— T— a a * nJ h n- cn cn
P
n
•H
3 CN
•Pm * oo oo *- σι 4) m oo m m - > > ^
Cm m t- cn t- n· n* m
C
3 -. .. —.
P
r·' cn vo in :(0 * * * * σι oo m t-~ •riMCN in ιο Ν' - > » - Q) M VO *- T- O m CN τ ι* y ·* »» »I —· »I —»· —· »< —· —· »» —« ·» ·· —« »· ·-* Mt —· “I ·* »! «Μ «I »« »« «*· >( ·« ·>« »I Ml Ml Ml Ml Ml MlMl
P
g o oo m m o i r-· •hmvocn cn » >
CO TJ< ΓΟ (N
w r- n* m m v- in cn oo r- m CN m «·
VO
o n· m m m moo cn oo Γ" «- t— m CN CN » * * v in σν m m m »- cn m n· σι m cn cn m «· ·> Ν' Ν’ m m m m cn oo n> oo Ν' CN cn «· ' *· Ν’ Ν' Ν’ σι r- * m o < » m t'' r- CN ΓΟ CN -
N· VO
— —· —· —· “—· —I —· —· ~· »· —t ·—I —· —a — I —I —* —· —· —» —· —· —» —I —* —I —# —» vt —| —f —I —· —I »I ·—t —· a-ι ai ~· VO Ν’ Ν’ * m o in m - - vo m cn m T- vo m V» —I ai — I Bl VI vl IV· v| —I av» —I VI v| vl vl Ml “·· v| v| —I v| a| a| v| v| v| a| v| v| av· vl vl —I ιν· vl v| av* a| »· VO N· - m m m in in «· oo co oo m m cn cn t— m in m m N· N·, σν m m in in m in r- » * n· cn cn cn in in vai VI m» VI v| m· —I v| v| v| v| av· v| v| v| — I —I V-Ι vl —I v| ·ν· —I —I va| v| —I ai m» af —· lv· v| v| ia· v| v| a| a| aa· m r- cn r-· · in in »— >. a·.* m r-· cn cn v- n1 n* in N* cn oo in m i- ^ in in in o *. · ·· · cn m cn cn t— t— mmm m 00 I o mmm m cn - - * r- n· CN CN N" 'f m — -· -· -· -· -· -· -* -· -· -· -· -· -· -· -· -· -· -· -· -· -· -· -· —· -· -· -· —I—I— -· -· ä. -· -· -· -·-· -· m m xl -h x x x cn o cn o m cn m o 3 to o ρ ρ p O CN O O O CN O O O CN Ο,Χ (0 r- > > >
•dMtnnJPCOCN ·Η CN P KU3 X
COrtJS O N Z Λ fPM® U Oi (0 ,'- CN r^· 00
WP WJ CN
Ml M| M| M| M·· Ml »I M| M·· >! M| M| Ml M| M| M| M| M| M| M| M| tmf M| M| M| M| M| «M· M| M| Ml M| M| M| M|
Claims (3)
1. Glasfiber med god beständighet i kraftigt alkalisk omgiv-ning, kännetecknad av att den innehäller i vikt-procent: Si02 25 ä 54 % A1203 20 ä 40 % MgO 24 ä 40 % Zr02 1 ä 5 % P205 0 ä 10 % Ti02 0 ä 10 % b2o3 0 ä 10 % F 0 ä 5 % Cr203 0 ä 2 % under beaktande, att summan 2 MgO + Al203 är minst 70 %.
1. Lasikuitu, joka kestää voimakkaasti emäksisen ympäristön, tunnettu siitä, että se sisältää paino-%:na: Si02 25 S 54 % A1203 20 S 40 % MgO 24 ä 40 % Zr02 IS 5 % p2o5 0 ä 10 * Ti02 0 S 10 % b2o3 o s io % F 0 S 5 % Cr203 0 ä 2 % ottaen huomioon, että summa 2 MgO + A1203 on vähintään yhtä suuri kuin 70 %.
2. Glasfiber enligt patentkravet 1, kännetecknad av att den innehäller i viktprocent: Si02 35 ä 54 % A1203 20 ä 40 % MgO 24 S 40 % Zr02 1 ä 5 %
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasikuitu, tunnettu siitä, että se sisältää paino-%:na: Si02 35 ä 54 % ai2o3 20 S 40 % MgO 24 S 40 % Zr02 1 S 5 %
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen lasikuitu, tunnettu siitä, että se sisältää paino-%:na: Si02 40 ä 51 % A1203 20 S 35 % MgO 25 S 35 % Zr02 IS 5 % ottaen huomioon, että summa 2 MgO + Al203 on vähintään yhtä suuri kuin 75 %.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasikuitu, tunnettu siitä, että se sisältää paino-%:na: Si02 25 ä 51 % Al203 20 ä 35 % MgO 24 ä 37 % Zr02 1 ä 5 % 10 6561 4 ja että se lisäksi sisältää vähintään yhtä aineosaa, joka on valittu ryhmästä, jonka muodostavat P205, Ti02' B2°3' F 3a Cr202» niin, että näiden aineosien summa pysyy välillä 1-20 paino-%.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen lasikuitu, tunnettu siitä, että se sisältää paino-%:na: Si02 28 S 48 % Al203 20 ä 32 % MgO 25 S 35 % Zr02 1 ä 5 % ja että se lisäksi sisältää vähintään yhtä aineosaa, joka on valittu ryhmästä, jonka muodostavat P20^, Ti02' B2°3' F Cr2°3' niin, että näiden aineosien summa pysyy välillä 3 ja 15 paino-%.
3. Glasfiber enligt patentkravet 2, kännetecknad
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7902276A FR2447891A1 (fr) | 1979-01-30 | 1979-01-30 | Fibres de verre pour le renforcement du ciment |
| FR7902276 | 1979-01-30 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI800231A7 FI800231A7 (fi) | 1980-07-31 |
| FI65614B FI65614B (fi) | 1984-02-29 |
| FI65614C true FI65614C (fi) | 1984-06-11 |
Family
ID=9221335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI800231A FI65614C (fi) | 1979-01-30 | 1980-01-28 | Foer armering av cement avsedd glasfiber |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4534796A (fi) |
| EP (1) | EP0014160B1 (fi) |
| JP (1) | JPS5637250A (fi) |
| AR (1) | AR219854A1 (fi) |
| AT (1) | ATE1058T1 (fi) |
| AU (1) | AU540831B2 (fi) |
| BR (1) | BR8000545A (fi) |
| CA (1) | CA1141781A (fi) |
| DE (1) | DE3060425D1 (fi) |
| DK (1) | DK37180A (fi) |
| FI (1) | FI65614C (fi) |
| FR (1) | FR2447891A1 (fi) |
| GR (1) | GR70440B (fi) |
| IE (1) | IE49372B1 (fi) |
| IN (1) | IN152518B (fi) |
| NO (1) | NO148708C (fi) |
| NZ (1) | NZ192761A (fi) |
| PT (1) | PT70737A (fi) |
| TR (1) | TR20999A (fi) |
| ZA (1) | ZA80567B (fi) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IE50727B1 (en) * | 1980-02-27 | 1986-06-25 | Pilkington Brothers Ltd | Alkali resistant glass fibres and cementitious products reinforced with such glass fibres |
| WO1981002571A1 (fr) * | 1980-03-05 | 1981-09-17 | Battelle Memorial Institute | Composition de verre pour la fabrication de fibres resistantes aux alcalis et son utilisation pour renforcer les ciments |
| FI85689B (fi) * | 1984-12-21 | 1992-02-14 | Outokumpu Oy | Saett att utnyttja av ferrolegeringstillverkning. |
| JPH0466762U (fi) * | 1990-10-19 | 1992-06-12 | ||
| KR100244102B1 (ko) * | 1992-08-24 | 2000-02-01 | 게리 엘. 본드란 | 공동분쇄된 섬유 시멘트 |
| US5916361A (en) * | 1993-10-12 | 1999-06-29 | Henry J. Molly & Associates, Inc. | Glass fiber reinforced cement composites |
| AU7643794A (en) * | 1993-10-29 | 1995-05-22 | Union Oil Company Of California | Glass fiber reinforced cement liners for pipelines and casings |
| FR2717464B1 (fr) * | 1994-03-15 | 1996-05-24 | Vetrotex France Sa | Fibres de verre destinées au renforcement de matières organiques et composites obtenus. |
| RU2118949C1 (ru) * | 1996-07-26 | 1998-09-20 | Виктор Федорович КИБОЛ | Способ и состав для получения неорганического волокна |
| US5810921A (en) * | 1997-03-03 | 1998-09-22 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Use of waste glass in concrete |
| RU2129102C1 (ru) * | 1997-04-18 | 1999-04-20 | Акционерное общество открытого типа "НПО Стеклопластик" | Стекло для производства стекловолокна |
| US6699321B2 (en) | 1999-11-10 | 2004-03-02 | Glasflo Products, Inc. | Concrete composition |
| US6344081B1 (en) | 1999-11-10 | 2002-02-05 | Glasflo Products, Inc. | Concrete composition |
| US6819846B2 (en) * | 2001-08-02 | 2004-11-16 | Corning Incorporated | High absorption erbium doped amplifying optical fiber |
| DE10341393B3 (de) * | 2003-09-05 | 2004-09-23 | Pierburg Gmbh | Luftansaugkanalsystem für eine Verbrennungskraftmaschine |
| US7537054B2 (en) * | 2004-07-02 | 2009-05-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising high aspect ratio materials and methods of use in subterranean formations |
| US20060157244A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising melt-processed inorganic fibers and methods of using such compositions |
| US20150144828A1 (en) * | 2012-05-28 | 2015-05-28 | Nichias Corporation | Si-Mg-BASED INORGANIC FIBERS AND COMPOSITION CONTAINING THE SAME |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1026928B (de) * | 1954-02-03 | 1958-03-27 | Gruenzweig & Hartmann A G | Gegen Verwittern bestaendige, hochelastische Silikatfasern bzw. -faeden |
| DE1040444B (de) * | 1954-03-27 | 1958-10-02 | Gruenzweig & Hartmann A G | Verwendung von Silikatfasern zur Herstellung von Formstuecken mit Zement als Bindemittel |
| US3044888A (en) * | 1960-07-05 | 1962-07-17 | Houze Glass Corp | Glass fiber |
| FR1452006A (fr) * | 1965-02-12 | 1966-02-25 | Verre Textile Soc Du | Composition de verre |
| US3901720A (en) * | 1966-07-11 | 1975-08-26 | Nat Res Dev | Glass fibres and compositions containing glass fibres |
| DE1796213B2 (de) * | 1967-09-26 | 1976-01-02 | Ceskoslovenska Akademie Ved., Prag | Faserverstärkter Zement |
| US3573078A (en) * | 1967-11-16 | 1971-03-30 | United Aircraft Corp | Glass compositions with a high modulus of elasticity |
| GB1290528A (fi) * | 1969-07-28 | 1972-09-27 | ||
| US3736162A (en) * | 1972-02-10 | 1973-05-29 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Cements containing mineral fibers of high corrosion resistance |
| US3904424A (en) * | 1972-06-09 | 1975-09-09 | Nippon Asbestos Company Ltd | Alkali resistant glassy fibers |
| JPS523963A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-12 | Yoshiki Shintani | Bolt having recess therein |
| JPS524520A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-13 | Fuji Fibre Glass Co Ltd | Composite of alkaliiproof glass |
| FR2370704A1 (fr) * | 1976-11-15 | 1978-06-09 | Corning Glass Works | Fibres de renforcement de grande durabilite pour ciments |
-
1979
- 1979-01-30 FR FR7902276A patent/FR2447891A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-01-24 AR AR279731A patent/AR219854A1/es active
- 1980-01-28 AT AT80400133T patent/ATE1058T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-28 PT PT70737A patent/PT70737A/pt unknown
- 1980-01-28 DE DE8080400133T patent/DE3060425D1/de not_active Expired
- 1980-01-28 FI FI800231A patent/FI65614C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-01-28 EP EP80400133A patent/EP0014160B1/fr not_active Expired
- 1980-01-28 CA CA000344486A patent/CA1141781A/en not_active Expired
- 1980-01-29 JP JP841380A patent/JPS5637250A/ja active Pending
- 1980-01-29 BR BR8000545A patent/BR8000545A/pt unknown
- 1980-01-29 IE IE173/80A patent/IE49372B1/en unknown
- 1980-01-29 TR TR20999A patent/TR20999A/xx unknown
- 1980-01-29 GR GR61071A patent/GR70440B/el unknown
- 1980-01-29 DK DK37180A patent/DK37180A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-01-29 NO NO800220A patent/NO148708C/no unknown
- 1980-01-30 NZ NZ192761A patent/NZ192761A/xx unknown
- 1980-01-30 ZA ZA00800567A patent/ZA80567B/xx unknown
- 1980-01-30 AU AU55063/80A patent/AU540831B2/en not_active Ceased
- 1980-02-04 IN IN131/CAL/80A patent/IN152518B/en unknown
-
1981
- 1981-10-01 US US06/307,448 patent/US4534796A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE1058T1 (de) | 1982-06-15 |
| US4534796A (en) | 1985-08-13 |
| IE800173L (en) | 1980-07-30 |
| EP0014160A1 (fr) | 1980-08-06 |
| IN152518B (fi) | 1984-02-04 |
| FI65614B (fi) | 1984-02-29 |
| CA1141781A (en) | 1983-02-22 |
| FR2447891B1 (fi) | 1982-04-30 |
| PT70737A (fr) | 1980-02-01 |
| EP0014160B1 (fr) | 1982-05-19 |
| DK37180A (da) | 1980-07-31 |
| NO148708C (no) | 1983-11-30 |
| AU5506380A (en) | 1980-08-07 |
| FR2447891A1 (fr) | 1980-08-29 |
| NO800220L (no) | 1980-07-31 |
| IE49372B1 (en) | 1985-09-18 |
| NZ192761A (en) | 1982-12-07 |
| AU540831B2 (en) | 1984-12-06 |
| JPS5637250A (en) | 1981-04-10 |
| AR219854A1 (es) | 1980-09-15 |
| NO148708B (no) | 1983-08-22 |
| TR20999A (tr) | 1983-05-01 |
| FI800231A7 (fi) | 1980-07-31 |
| GR70440B (fi) | 1982-10-11 |
| BR8000545A (pt) | 1980-10-14 |
| ZA80567B (en) | 1981-02-25 |
| DE3060425D1 (en) | 1982-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI65614C (fi) | Foer armering av cement avsedd glasfiber | |
| FI57095B (fi) | Alkalibestaendig glasfiber | |
| US9932263B2 (en) | Glass composition having improved hydraulic resistance for the manufacture of glass reinforcing strands | |
| US20220009819A1 (en) | Zircon compatible, ion exchangeble glass with high damage resistance | |
| CZ20012687A3 (cs) | Sklo s vysokým obsahem kysličníku zirkoničitého a jeho pouľití | |
| FI64933C (fi) | Glas som laempar sig foer fiberbildning | |
| FI66339C (fi) | Alkalibestaendiga glasfibrer foer anvaendning som foerstaerkning i cementprodukter | |
| CA1132142A (en) | Alkali-resistant glass fibres | |
| CN1340034A (zh) | 具有高比例氧化锆的玻璃和其应用 | |
| GB2025928A (en) | Alkali-resistant glass composition | |
| US4118239A (en) | Alkali-resistant glass fiber composition | |
| IL42666A (en) | Alkali resistant fiberizable glass compositions | |
| KR20200138764A (ko) | 높은 파괴 인성을 갖는 유리 | |
| RU2436910C2 (ru) | Арматура композитная | |
| WO2022014268A1 (ja) | 多孔質ガラス部材 | |
| FI84469B (fi) | Glasfibersammansaettningar som aer bestaendiga mot alkaliska medel och deras anvaendning foer foerstaerkning av cement. | |
| ES2335811T3 (es) | Composicion de vidrio resistente a los alcalis y a los acidos para la fabricacion de hilos de vidrio. | |
| JP2000186787A (ja) | 繊維強化樹脂管 | |
| RU2129102C1 (ru) | Стекло для производства стекловолокна | |
| SU1203045A1 (ru) | Стекло дл стекловолокна | |
| US8679389B2 (en) | Corrosion-resistant glasses for steel enamels | |
| KR830002307B1 (ko) | 시멘트 보강용 글래스 섬유 | |
| FR2837818A1 (fr) | Fils de verre de renforcement et composites resistant en milieu corrosif | |
| SU852813A1 (ru) | Стекло дл изготовлени стекловолокна | |
| JP2001064040A (ja) | 被覆光ファイバ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ISOVER SAINT-GOBAIN |