SU1202770A1 - Устройство дл креплени микропроволоки к контактным площадкам - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к приборостроению и предназначено дл  креплени  микропроволоки к контактным площадкам .

Цель изобретени  - повышение производительности и качества креплени  мостиков из микропроволоки путем предварительного изгиба диэлектрической основы издели  с отпечатанными на ней контактными площадками.

Поставленна  цель достигаетс  тем что подвижный стол устройства выполнен с выпуклой поверхностью и установлен с возможностью поперечного перемещени  относительно- направлени  подачи микропроволоки, зажим дл  креплени  издели  представл е т собой подвижную и неподвижную гребенки с числом пазов в каждой, соответствующим числу р дов изделий, а механизм подачи микропроволоки выполнен в виде каретки с дугообразными пазами в стойках, по форме соответствующими поверхности стола, на одном конце которой установлен механический захват а на другом - ролики, размещенные на параллельных ос х в горизонтальной плоскости с возможностью перемещени  в дугообразных пазах стоек. При этом устройство снабжено рассекател ми, , размещенными между, капилл ром и столом, а щечки механического захва та снабжены конусными направл ющими, расположенными с возможностью периодического взаимодействи  с рассекателем .

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг,2 - то же, вид сверху5 на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Устройство дл  креплени  микропроволоки к контактным площадкам содержит стол 1 С с выпуклой дугообразной формы ра бочей поверхностью , закрепленной на ползуне 2 установленном с возможностью возвратно -тгоступательного движени , и направл ющей 3, Зажим А, предназначенный дл  удержани  одного конца заготовки 55 из гибкого диэлектрического материала с отпечатанными на ней в несколько р дов издели ми б (фиго2) закреплен на столе неподвижно , а зажим 7э прижимающий второй конец заготовки после ее изгиба, установлен с возможностью ограниченного вращени  относительно оси 8. Зажимы 4 и 7 содержат пазы 9, предназначен

5

0

3

0

5

0

3

0

3

ные дл  прохода губок механического захвата 10 и микропроволоки 11, Количество пазов на каждом из зажимов равно числу р дов изделий, отпечатанных на заготовке, и числу шагов перемещени  стола, а рассто ние между ними соответствует величине одного шага. Дл  шаговой подачи стола 1 на ползуне 2 установлена зубчата  рейка 12 с равномерным.шагом, по величине равным рассто нию между р дами изделий заготовки 5. Рейка 12 взаимодействует с рычагом 13, пружиной 14 и упором 15, установленными на основании устройства. На кронштейне 16, закрепленном на ползуне, установлена пружина 17, предназначенна  дл  прижима зуба рычага к зубу рейки и возврата стола в начальное положение, Второй конец пружины 17 соединен с направл ющей 3,

На стойках 18 и 19 смонтирована каретка 20. На одном конце каретки, на параллельно смещеншлх одна относительно другой в горизонтальной плоскости ос х 21 и 22 установлены ролики 23 и 24, размещенные з дугообразных , соответствующих по форме рабочей поверхности стола, пазах 25 и 26, а на втором - установлен механический захват 10.

Механический захват содержит щечки 27 и 28, подвижно установленные на оси 29, закрепленной в свою очередь в каретке. На внутренних плоскост х щечек установлены конусные направл ющие 30 и 31. Щечки дополнительно св заны между собой центрующим узлом, оси которого 32 и 33 закреплены соответственно в щечках 27 и 28, а палец 34, шарнирно св занный с ос ми, входит одним концом в продольный паз 35 каретки. На губках механического захвата прикреплены эластичные накладки 36 и 37. Дл  удержани  губок механического захвата в закрытом состо нии между щечками установлена пружина 38, На оси 39, закрепленной в стойке 40, поДвиж- но относительно этой оси, установлен клиновой рассекатель 41.

Катушка 42 с микропроволокой установлена на стойке 43 с возможностью свободного вращени  на оси 44, Дл  создани  нат жени  скручивающейс  микропроволоки и удобства захвата ее конца при подаче на стойке 45 установлены тормозной узел 46 и капилл р 47,

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы микропроволоку 11 с катушки 42 прот гивают через тормозной узел 46 и капилл р 47 таким образом, чтобы конец ее выступал из капилл ра на некоторое рассто ние Зажим 7, поворачива  его по часовой стрелке относительно оси 8, вывод т из зоны рабочей поверхности стола 1. Заготовку 5 завод т одним концом под зажим 4 и, ориентиру  ее по базовой опоре 48, изгибают по поверхности стола, а затем, поворачива  зажим 7 в начальное положение, заклинивают второй конец заготовки. Каретку 20 подают справа налево ( по чертежу до капилл ра 47, при этом движении ролики 23 и 24, двига сь соответственно по пазам 25 и 26, ведут каретку с механическим захватом по дугообразной траектории, губки механического захвата проход т через пазы 9 захватов 7 и 4, а клиновой рассекатель, ход которого ограничен упором 49, входит во взаимодействие с конусными направл ющими 30 и 31 и раскрывает губки, которые при дальнейшем движении заход т на капилл р, а при выходе рассекател  из зацеплени  с направл ющими под действием пружины 38 эластичными накладками 36 и 37 обхватывают со всех сторон конец капилл ра 47. При раскрывании и закрывании механического захвата палец 34, шарнирно св занный со щечками, двигаетс  по пазу 35 и обеспечивает равномерное отклонение губок относительно поверхности капилл ра.

При обратном движении каретки губки механического захвата, .соскальзыва  с капилл ра, захватывают конец микропроволоки и т нут его за собой, сматыва  с катушки 42. Направл ющие 30 и 31 сдвигают отсекатель 41, имею щий в этом направлении движени  свободу вращени  относительно оси 39, а после выхода их из соприкосновени  с рассекателем последний под действием массы удлиненного плеча занимает свое начальное положение. При дальнейшем движении каретки губки меха

0

5

0

5

0

5

0

нического захвата, двига сь как и в первом случае по дугообразной траектории , расположенной от поверхности стола на рассто нии 0,2 - 0,6 мм, производ т прот гивание микропроволоки вдоль осевой линии контактных площадок изделий, отпечатанных на заготовке и изогнутых вместе с ней. После отвода каретки до упора роликов в концы пазов микропроволока 11, удерживаема  с одной стороны губками , а с другой - тормозным узлом, находитс  в нат нутом состо нии, размещенной по осевой линии всего первого р да изделий.

Затем при помощи исполнительного органа 50 (электрод, па льник и т.п.) производ т крепление микропроволоки к контактным площадкам всех изделий, отпечатанных в первом р ду заготовки 5, после чего микропроволоку отдел ют от капилл ра и от губок механического захвата.

Дп  креплени  микропроволоки к издели м второго р да стол 1 перемещают по стрелке Б, при этом конус зуба рейки 12 отжимает рычаг 13, который после прохода следующего зуба рейки под действием пружины 14 заскакивает во впадину рейки, а под действием пружины 17 отходит до упора 15, удержива  ползун со с толом,..смещенным на один шаг относительно осевых линий капилл ра и механического захвата . Смещение стола дл  креплени  мостиков к последующим р дам изделий производ т в том же пор дке.

После креплени  микропроволоки по всем р дам изделий стол возвращаетс  в первоначальное положение пружиной 17, котора  действует при отводе рычага 13 от рейки 12. Заготовку 5 вынимают из-под захватов 4 и 7 при от- , веденной в правое (по чертежу) крайнее положение каретки 20, а на ее место устанавливают следующую заготовку .

Отделение перемычек микропроволоки между соседними по р ду издели ми, вырубку изделий и т.п. производ т на последующих технологических пераци х и устройствах.

48 П

40 П

Claims (2)

1. I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ, содержащее смонтированные на основании сварочный инструмент, катушку с микропроволокой, установленную на оси с возможностью вращения , подвижный стол с зажимами для крепления изделия, механизм подачи микропроволоки и тормозной узел с капилляром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества крепления мостиков из микропроволоки путем предварительного изгиба диэлектрической основы изделия с отпечатанны- ми на ней контактными площадками, стол выполнен с выпуклой поверхностью и установлен с возможностью поперечного перемещения, зажим для крепления изделия выполнен в виде подвижной и неподвижной гребенок, а механизм подачи микропроволоки выполнен в виде стойки с дугообразными пазами, по форме соответствующими поверхности стола каретки, с установленным на одном конце ее механическим захватом, а на другом - роликами, размещенными на параллельных осях в горизонтальной плоскости с возможностью перемещения в дугообразных пазах стойки. <g
2. 2. Устройство по π.1, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, оно снабжено рассекателем, размещенным между капилляром и столом, а механический захват снабжен конусными направляющими, расположенными с возможностью периодического взаимодействия с рассекателем.

   SU „,.1202770