SU1202516A1 - Устройство дл прокручивани рабочего органа уборочной машины при его забивании - Google Patents

Description

1

V Изоб1 етение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройсвам дл  прокручивани  рабочих органов уборочных машин.

Цель изобретени  - повышение удоб ства в эксплуатации и сокращение продолжительности перевода устройства из нейтрального положени  в рабочее и обратно.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при нормальном протекании технологического Яроцесса машины на фиг. 2 - устройство при устранении забивани  рабочего органа машины на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит вал 1 с жест- .ко закрепленными на нем храповым колесом 2 и звездочкой 3, кинематически св занной с рабочим органом. Вал 1 помещен в подшипниках 4, корпу са 5 которых закреплены к корпусу 6 машины. Между подшипником 4 вала 1 и храповым колесом 2 соосно с валом 1 расположена пола  цапфа 7, закрепленна  своим фланцем к корпусу 6 ма- шины посредством тех же болтов, которыми закреплен корпус 5 подшипника 4 вала 1. На цапфу 7 свободно посажена ступица 8 поворотного рычага 9, к

которому шарннрно присоединена при- водна  10, подпружиненна  посредством пружины 11 в сторону прижати  ее к венцу храпового колеса 2 и снабженна  хвостовиком 12, шарнир- но св занным со штоком гидроцилиндра 13, присоединенного другим концом к корпусу 6 машины. В ступице 8 поворо . ного рычага 9 выполнен паз, в котором помещен ограничитель 14 хода рычага 9 в виде болта, ввернутого в цапфу. Он обеспечивает ограничение углового перемещени  рычага и его фиксацию в осевом иаправлении. Взаиморасположение гидроцилиндра 13, поворотного рычага 9, приводной собачки 10 и ограничител  14 хода рычага 9 таково, что при вт гива нии штока гидроцилиндра 13 после соприкосновени  кра  паза в ступице 8 поворот- ного рычага 9 с ограничителем 14 имеетс  достаточный дл  выведени  собачки 10 из зацеплени  с храповым колесом 2 запас хода штока гидроцилиндра 13. Дл  регулировки точности взаимодействи  указанных элементов отверсти  дл  креплени  фланца цапфы 7 к корпусу 6 машины выполнены в виде пазов, размещенных продолговатой частью по дуге окружности.

0 5

5

0

о 0 5

5

Устройство снабжено также помещенной в направл ющую 15 подпружиненной фиксирующей собачкой 16 храпового колеса 2. Направл юща  15 закреплена к корпусу 6 машины. К хвостовой части фиксирующей собачки 16 прикреплен помещенный в трубчатьй кожух 17 гибкий элемент 18 (например, трос), второй конец которого введен в кабину водител  и снабжен ручкой управлени , устанавливаемой в двух положени х: когда фиксирующа  собачка 16 введена в зацепление с венцом храпового колеса 2 и, когда она выведена из зацеплени .

Устройство работает-следующим образом .

В исходном положении, когда нормально протекает технологический процесс машины, шток гидроцилиндра 13 полностью вт нут. При этом рычаг 9 находитс  в положении, когда край паза в его ступице 8 упираетс  в ограничитель 14, а собачка 10 выведена из зацеплени  с храповым колесом 2.

При забивании рабочего органа отключают его привод (не показан), перевод т ручку управлени  гибким элементом 18 в положение, соответствующее вводу фиксатора 16 в зацепление с храповым колесом 2, и с помощью руко тки гидрораспределител  производ т выдвижение и вт гивание штока .гидроцилиндра 13. При вьщвижении штока под действием пружины 11 в пер-- вую очередь поворачиваетс  вокруг оеи шарнирной св зи собачка 10, котора  входит в зацепление с венцом храпового колеса 2 и, поворачива сь вместе с рычагом 9, поворачивает храповое колесо 2, жестко установленное на валу 1, кинематически св занном с рабочим органом, в это врем  подпружиненна  собачка 16 проскальзывает по венцу храпового колеса 2. При вт гивании штока гидроцилиндра 13 собачка 10 проскальзывает по венцу храпового колеса 2 и вместе с поворотным рычагом 9 движетс  в обратном направлении, а фиксатор 16 удерживает храповое колесо 2 и вместе с ним рабочий орган от проворота в обратную сторону. Этот процесс повтор етс  до тех пор, пока рабочий орган не будет очищен от забившейс  массы.

По завершении процесса очистки рабочего органа перевод т ручку управлени  гибким элементом 18 в исходное .

312025

положение, когда фиксатор 16 выведен из зацеплени  с храповым колесом 2, а шток гидроцилиндра 13.вт гивают до отказа. В этом положении рычаг 9 повернут до упора в ограничитель 14 его хода, а собачка 10, преодолев сопротивление пружины 11, повернута относительно оси шарнирного присое164

динени  к рычагу 9 и выведена из зацеплени  с храповым колесом 2, Так как ручка управлени  гибким элементом 18 (следовательно, собачкой 16) введена в кабину, а собачка 10 авто- мд,тически выводитс  из зацеплени  с храповым колесом, весь процесс производитс  из кабины водител .

Фиг.1

фаг. г

12

ВНИИПИ Заказ 8341/2 Тираж 742 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

фиг.З

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКРУЧИВАНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

   ПРИ ЕГО ЗАБИВАНИИ, содержащее жестко установленное на валу рабочего органа машины храповое колесо с фиксирующей собачкой, закрепленной на корпусе машины, и поворотный рычаг с шарнирно установленной на нем приводной собачкой, а также гидроцилиндр, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуа тации и сокращения продолжительности перевода устройства из нейтрального положения в рабочее и обратно, шток гидроцилиндра соединен с хвостовиком приводной собачки, а хвостовик фиксирующей собачки - посредством гибкого элемента с ручкой управления, расположенной в кабине.

   при устранеоргана машины; на фиг.
2. 2.

   вал 1 с жест1 1202516