SU1201221A1 - Способ очистки обжигового сернистого газа - Google Patents

Способ очистки обжигового сернистого газа Download PDF

Info

Publication number
SU1201221A1
SU1201221A1 SU843714305A SU3714305A SU1201221A1 SU 1201221 A1 SU1201221 A1 SU 1201221A1 SU 843714305 A SU843714305 A SU 843714305A SU 3714305 A SU3714305 A SU 3714305A SU 1201221 A1 SU1201221 A1 SU 1201221A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stage
sulfuric acid
acid
gas
cycle
Prior art date
Application number
SU843714305A
Other languages
English (en)
Inventor
Ян Эмильевич Хувес
Владимир Сергеевич Сущев
Виталий Никанорович Кравченко
Людмила Георгиевна Перфильева
Николай Васильевич Шулятьев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8830
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8830 filed Critical Предприятие П/Я В-8830
Priority to SU843714305A priority Critical patent/SU1201221A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1201221A1 publication Critical patent/SU1201221A1/ru

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБЖИГОВОГО СЕРНИСТОГО ГАЗА путем промывки его раствором серной кислоты в две ступени в испарительном режиме, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы оборудовани  за счет снижени  коррозии при повьшенном содержании хлористого водорода в газе, серную киcлoty с первой ступени прО1Ф1ВКИ направл ют на вторую ступень в количестве, обеспечивающем концентрацию серной кислоты на второй ступени 35-55 мас.%, а на первой ступени промывку ведут , 40-50%-ной серной кислотой.

Description

«
Изобретение относитс  к химической технологии, в частности к технологии .серной кислоты.
Цель изобретени  - увеличение срока службы оборудовани  промьшного отделени  за счет снижени  коррозии при повышенном содержании хлористого водорода в газе.
Сущность способа состоит в том, что промывку обжигового сернистого газа в первой ступени промывки ведут в испарительном режиме серной кислотой с концентрацией 40-50 вес.%, при этом серную кислоту с первой ступен промывки направл ют во вторую ступень в количестве, обеспечивающем концентрацию серной кислоты на Второй ступени 35-55 вес.%.
Способ осуществл ют следукмцим образом.
Обжиговый сернистый газ с температурой 280-35bc, загр зненный пылью, соединени ми хлора и фторА, подают на первую ступень промывки, орошаемую серной кислотой концентрацией 40-50% с температурой 70-85 С где он охлаждаетс  за счет испарени  воды из кислоты до .80-100 С. При этих услови х в первой ступени промывки происходит очистка газа от основного количества пьти и лишь незначительна  очистка от хлористого водорода (5-10%).
Далее обжиговый газ поступает на вторую ступень промывки, орошаемзгю кислотой 35-55% Н,„50 с температурой 30-35с. Выдел ющеес  тепло отводитс  в холодильниках кислоты. Концентраци  серной кислоты второй ступени поддерживаетс  за счет ввода в этот цикл серной кислоты из первой ступени , а при необходимости добавлением небольших количеств продукционной кислоты. Далее газ перерабатываетс  в серную кислоту по обычному контактному способу.
Целесообразность выбранных интервалов объ сн етс  следунидим.
При поддержании в цикле первой ступени промьтки концентраций 4050% с t 70-85 с практически не происходит поглощение НС1 в этом цикле и его концентраци  в кислоте не превьш1ает 0,05 вес.%, при этом не наблюдаетс  заметной коррозии оборудовани  (скорость коррозии менее 0,2 мм/год). При концентраций кислоты в этом цикле менее 40%
012212
HjSO.. и содержании НС1 в газе 30-300 мг/нм в кислоте будет накапливатьс  НС1 до 0,2-0,5 вес.%, что увеличивает скорость коррозии
5 до 0,7-1,5 мм/год. При повышении концентрации серной кислоты сверх 50% будет наблюдатьс  повьшгение коррозии за счет температурного воздействи  (температура повыситс  до
О 90-100°С), а также увеличитс  проскок HF через систему промьтки.
При поддержании в цикле второй ступени концентрации ниже 35% и содержании НС1 в газе 305 300 мг/нм содержание НС1 в кислоте повыситс  с 0,1 до 0,3 вес.%, что увеличит коррозию с 0,1 до 0,5 мм/ /год. Повьш1ение концентрации сверх 55% H.SQ увеличивает расход чистой
0 продукционной кислоты без заметного вли ни  на процесс промывки газов и коррозию.
При найденных интервалах концентраций промывных кислот больша  часть содержащегос  в газе НС1 не погло- . щаетс  кислотами, а проходит через, систему промьшки и поглощаетс  далее крепкой кислотой в сушильноабсорбционном отделении сернокислотного производства.
Пример 1. 100 000 нм/ч обжигового газа, содержащего 10об.% SOj, 30 мг/нм НС1, 0,15 об.% SOj, 100 мг/нм пыли, азот и кислород
5 поступают в двухступенчатую систему промьшки. На первой ступени концентрацию кислоты поддерживают равной 40 вес.%, при этом температура самопроизвольно устанавливаетс  на уровне .
Дл  поддержани  в цикле второй ступени концентрации 35% часть кислоты из цикла первой ступени передают в цикл второй ступени. Весь избыток кислоты из второй ступени пере.дают в цикл первой ступени, а избыток из первой ступени вывод т на сторону.
При указанном режиме содержание НС1 в кислоте первой ступени составит 0,05 вес.%, а во второй ступени - 0,1 вес.%, скорость коррозии не превьш1ает 0,2 мм/год.
П р и м е р 2. 100000 нм/ч . обжигового газа, содержащего 10 об.% SOj, 200 мг/нм НС1, 0,15 об-.% SOj 100 мг/нм пыли, азот и кислород поступают в двухступенчатую систему промывки. На первой ступени кон
центрацию кислоты поддерживают равной 50 вес.% ., при этом температура кислоты самопроизвольно устанавливаетс  на уровне 82С.
При поддержании в цикле второй ступени концентрации 45% HjSO часть кислоты из цикла первой ступени передают в цикл второй ступени Весь избыток кислоты из второй ступени передают в цикл первой ступени а избыток из первой ступени выводитс  на сторону.
При указанном режиме содержание НС1 в кислоте первой ступени составит 0,04 вес.%, а второй ступени 0 ,15 вес.%, скорость коррозии не превьппает 0,3 мм/год.
Пример 3. 100000 обжигового газа, содержащего 10 об.% SO, 500 мг/нмз НС1, 0,15 об.% 80з, 100 мг/нм, азот и кислород поступают в двухступенчатую систему промывки . На первой ступени концентрацию кислоты поддерживают равной 50 вес.%
012214
, при этом температура кислоты самопроизвольно устанавливаетс  на уровне .
Дл  поддержани  в цикле второй 5 ступени концентрации 55 вес.% часть кислоты из цикла первой ступени передают в цикл второй ступени, в этот же цикл ввод т небольшое коли-: чество продукционной кислоты. Избыток кислоты из второй ступени вывод т в цикл первой ступени, а избыток из первой.ступени - на сторону .
При указанном режиме содержание
15 НС1 в кислоте первой ступени составит 0,1 вес.%, а во второй ступени - 0,1 вес.%, скорость коррозии не превышает 0,2 мм/год.
Использование предложенного способа позвол ет снизить коррозию
оборудовани  и трубопроводов промывного отделени  в 2,5-7,5 раз при очистке обжигового газа с повьш1енным содержанием хлористого водорода.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБЖИГОВОГО СЕРНИСТОГО ГАЗА путем промывки его раствором серной кислоты в две ступени в испарительном режиме, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы оборудования за счет снижения корро· зии при повышенном содержании хлористого водорода в газе, серную кислоТу с первой ступени промывки направляют на вторую ступень в количестве, обеспечивающем концентрацию серной кис- ( лоты на второй ступени 35-55 мас.%, а на первой ступени промывку ведут 40-50%-ной серной кислотой. о
    СП
    I
SU843714305A 1984-03-26 1984-03-26 Способ очистки обжигового сернистого газа SU1201221A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843714305A SU1201221A1 (ru) 1984-03-26 1984-03-26 Способ очистки обжигового сернистого газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843714305A SU1201221A1 (ru) 1984-03-26 1984-03-26 Способ очистки обжигового сернистого газа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1201221A1 true SU1201221A1 (ru) 1985-12-30

Family

ID=21108804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843714305A SU1201221A1 (ru) 1984-03-26 1984-03-26 Способ очистки обжигового сернистого газа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1201221A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник сернокислотчика под ред. К.М.Малина. М.: Хими , 1971, с . 482-500. Технологический регламент производства серной кислоты на Мелеузов оком хим. заводе, 1977, с. 57. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0426215B1 (en) Method for purifying flue gases
FI56490C (fi) Foerfarande foer avlaegsnande av gasformiga foeroreningar ur svavelsyrakontaktanordningars avgaser
EP0412175B1 (en) Method for removing nitrogen compounds from a liquid
JPS6336817A (ja) 湿式排煙浄化方法とその装置
EP0344612B1 (en) Process for purifying nitrogen trifluoride gas
IE921325A1 (en) A method for the removal of hydrogen sulphide and/or carbon disulphide from waste gases
SU1201221A1 (ru) Способ очистки обжигового сернистого газа
GB1438601A (en) Method for the purification of sulphuric acid containing mercury
US4102981A (en) Removal of acidic impurity from chlorofluoromethanes
US2975026A (en) Removing hydrogen sulphide from gases
JPH11349304A (ja) 高純度三弗化窒素ガスの精製方法
SU710600A1 (ru) Абсорбент дл улавливани фторсодержащих соединений из газов
JPS55164040A (en) Recovering platinum from platinum plating waste liquid
CN220257549U (zh) 一种用于对硝铵造粒过程产生的尾气进行净化的装置
SU1475952A1 (ru) Способ никелировани поверхностей деталей
SU1080838A1 (ru) Способ очистки отход щих газов от фенола,формальдегида и сопутствующих примесей
JPS55111828A (en) Desulfurizing method for exhaust gas
SU1233922A1 (ru) Способ очистки отход щих газов от фторсодержащих кислых примесей
SU515724A1 (ru) Способ очистки растворов от сульфатов
JPS56120505A (en) Purifying method for conversion process hydrochloric acid
JP2002284512A (ja) 高純度三弗化窒素の製造方法
JPS63162025A (ja) アルシン及びホスフインの除去方法
SU905191A1 (ru) Способ очистки окиси азота, используемой дл разделени изотопов кислорода ее ректификацией
SU1183157A1 (ru) Способ очистки газов от вредных газообразных примесей
JPS60344B2 (ja) メチオニン合成排ガスから有効成分の回収方法