SU1199641A1 - Установка дл изготовлени панелей из слоистых пакетов - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕП ИЗ СЛОИСТЫХ ПАКЕТОВ, включающа  механизм загрузки и выгрузки , столы сборки и разборки пакета с прокладочными листами, механизмы обрезки и загрузки пресса, пресс, стол разборки отпрессованных панелей , расположенна  над столами направл юща  с носител ми, комплект присосок дл  удержани  издели  и средства транспортировани  пакета .и готовой панели между узлами, о тличающа с  тем, что, с целью повьппени  надежности и качества панелей, она снабжена смонтированной над столами разборки отпрессованных панелей траверсой, несзтцей комплект присосок и установленной на дополнительной направл ющей с ВОЗМОЖНОСТЬЮ вертикального перемещени  относительно носител  на ПОЗИ1ДИИ разборки стопы панелей, выполненного в виде рамки с фикса§ торами панелей. О)

Description

S в 7f WrWA-iK -tf / ffM 1 Изобретение относитс  к установкам дл  изготовлени  слоистых изделий методом прессовани , а именно декоративных облицованных панелей. Цель изобретени  - повьппение надежности и качества панелей. На фиг, 1 показана схема установки в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-7 - траверса на дополнительных направл ющих в различных рабочих положени х Установка дл  изготовлени  панелей из слоистых пакетов содержит две параллельно расположенные линии дл  получени  заготовок слоевj обра зующих панель. Лини  дл  получени  заготовок слоев в виде нескольких листов, образующих среднюю часть панели, обра зована последовательно расположенными отпускным механизмЬм 1 ленточного материала, например бумаги, термокамерой 2 дл  подсушки этого материала, ванной 3 дл  св зующего сушилкой 4, охладительной секцией 5 Механизмом 6 обрезки, механизмом ,загру-зки в виде укладчика 7 и меха низмЬм выгрузки в виде тележки 8 дл  транспортировани  стопированных заготовок. Параллельна  лини  дл  изготовлени  заготовок одиночного лицевого листа также образована последовательно смонтированными отпускным механизмом 9, термокамерой 10, ванной 11 со св зующим, сушилкой 12, охладительной,секцией 13, механизмом 14 обрезки, механизмом загрузки в виде укладчика 15 и механизмом выгрузки в виде тележки 16 дл  транспортировани  стопированньп заготовок. Тележки 8 и 16 устайов лены на рельсовые пути 17 и 18, под веденные к станции перегрузки, размещенной в тамбуре 19 с поддувом воздуха, К станции перегрузки через взрьюоопасную перегородку 20 подведен монорельс 21 с грузонесущим тельфером 22, Монорельс 21 размещен также над частком 23 формировани  заготовок в пакеты и столом 24 приема набранных пакетов. Кроме того, установка имеет участок транспортировани  пресс-комплекта включанщий приемный стол 25 дл  разборки отпрессованных пресснаборов ,- стол 26 набора пресс-комплекта из группы пакетов и пресс41 оснастки, состыкованную с последним | поворотную секцию 27, транспортирующий конвейер 28, поворотную секцию 29, транспортирующий конвейер 30, поворотную секцию 31 и подающий стол 32 дл  формировани  из сборок пресснаборов обрабатываемой стопы. Участок транспортировани  расположен вокруг пресса 33, имеющего толкатель 34, загрузочную этаж-ерку 35, выполненную соответствующей своими  русами плитам 36 пресса 33, а также аналогичную разгрузочную этажерку 37 и вытсшкиватель 38 дл  поочередного вьшода сборок пресс-наборов из стопы. Над приемным столом 25 отпрессованных пресс-наборов и столом 26 набора групп пресс-комплекта прохог дит фронт из основньк подвесных направл кщих 39 манипулирующего механизма в виде носител  40 с фиксаторами 41, под которым расположены транспортирующий конвейер 42 дл  отвода отпрессованных панелей и резервный стол 43 элементов пресс-оснастки . Носитель 40 выполнен в виде облегченной рамки с фиксаторами 41 в виде поворотных рычагов дл  захвата груза, в данном случае панелей, и элементов пресс-оснастки. В местах подъема и опускани  грузов расположены дополнительные направл юпще 44, удерживающие траверсы 45 с комплектом присосок 46, дл  подъема и опускани  которых траверсы 45 снабжены приводами 47. Дл  управлени  работой присосок 46 траверсы 45 имеют клапаны 48. Транспортирующий конвейер 42 дл  отбора отпрессованных панелей подведен к кромкоформирующим станкам 49 и 50, за которыми расположен узел.последующей обработки, например станок 51 отделки крепежного слб . За станком 51 расположен узел 52 контрол , снабженный толкателем 53 и столом 54 бракованных панелей.. После узла 52 контрол  размещен кантователь 55 отпрессованных панелей в стык лицевыми сторонами, накопитель 56 формуемых панелей и автомат 57 вьщачи прокладочных листов. Установка работает следующим образом . Отпускные механизмы 1 и 9 линий изготовлени  заготовок слоев дл  пакетов заправл ют рулонами исходного сырь , например бумаги. В термокамерах 2 и 10 и сушилках 4 и 12 устанав3

ливают требуемый температурный режим После этого исходное сырье подают последовательно в термокамеры 2 и 10 где подвергают предварительной термообработке . Затем сырье подают в ванны 3 и 11 со св зующим, из которых оно поступает в сушилки 4 и 12 с последующим охлаждением в охладительных секци х 5 и 13, Механизмы 6 и 14 обрезки разрезают ленты материала на листы требуемого формата. Укладчики 7 и 15 стопируют листы на тележки 8 и 16 механизмов выгрузки. Тележки по рельсовым пут м 17 и 18 транспортируют стопированные заготовки к станции перегрузки, размещенной в тамбуре 19 с поддувом воздуха . В тамбуре 19 линии изготовлени  заготовок отделены от пресса 33 взрывобезопасной перегородкой 20. Затем заготовки транспортируют на участок 23 по монорельсу 21 грузонес5гщим тельфером 22.На участке 23 ИЗ заготовок набирают пакеты дл  прессовани . Набранные пакеты тельфером 22 передают на стол 24 приема набранных пакетов. Пакеты группируют. Из группы пакетов осуществл ют набор пресс-комплекта, производимьй на столе 26 за счет ручного комплектовани . Из набранных пресс-комплектов формируют сборки. Сборки доставл ют к прессу 33 с помощью поворотной секции 27, транспортирующего конвейера 28, поворотной секции 29, транспортирующего конвейера 30 и поворотной секции 31. Подающий 32 и толкатель 34 формируют из сбс5рок стопу. Оформированные стопы подают к прессу , где их ввод т в загрузочную этажерку 35. Полученную стопу из этажерки 35 толкателем 34 подают в межплитные пространства и пресс т при подъеме обогреваемых плИт 36. После окончани  прессовани , стопу выталкивают в разгрузочную этажерку 37. Из этажерки 37 выталкивателем 38 из СТОПЫ вьшод т сборки из отдельных прасЬ-наборов, которые подают на приемный стол 25.

Разборку отпрессованного пресснабора осуществл ют одновременно с формованием нового пресс-набора дл  следующего прессовани . Перенос элементов пресс-оснастки пресс-набора осуществл ют носителем 40 с фиксйторами 41 грузов. Носитель 40 совершает челночные перемещени  по направ996414

л ющим 39. Отобранные панели перенос т дл  дальнейшей обработки на транспортирующий конвейер 42.

Подъем и транспо1 тировку грузов,

например, с резервного стола 43 элементов пресс-оснастки на стол 26 набора пресс-комплектов осуществл ют носителем 40, наход щимс  в верхнем положении. При этом фиксаторы 41

0 в виде поворотных рычагов р,аскрьгоают , по дополнительным направл ющим . 44 при помощи привода 47 сквозь рамочный носитель 40 на груз опускают траверсу 45 с комплектом присосок 46.

5 Управл ющий клапан 48 присосок 46 закрьшают и они захватьюают груз. Траверсой 45 груз поднимают до уровн  рамочного носител  40, фиксаторы 41 закрьтают и они удерживают груз

0 в подн том положении. Затем открьгоают управл ющий клапан 48 и освобож-. дают груз от присосок 46.

Далее траверсу 45 с присосками 46 привод т в движение приводом 47, поднима  ее выше уровн  носител  40, По основным направл ющим 39 носитель 40 с грузом, удерживаемым фиксатором 41, перемещают до следующей требуемой позиции. Укладка груза, например,

0 на резервный стол 43 элементов прессоснастки осзпцествл етс  после оста-. нЬвки носител  40 с грузом. Траверсу 45 с присосками 46 приводом 47 отпускают вниз по направл к щт 44. Управл ющий клапан 48 закрывают и груз оставл ют на столе 43, раскрыва  фиксаторы 41. После этого 45 с присосками 46 при помощи привода 47 отвод т в верхнее по- ложение по дополнительным направл ющим 44. Аналогичным образом осуществл етс  разборка отпрессованного и комплектование нового пресс-наборов. .

Транспортирующий конвейер 42 дл  отбора панелей подает их кромко5 формирующему станку 49, на котором осуществл ют обработку коротких кромок, а на станке 50 - длинных. Последующую обработку выполн ют на станке 51 отделки крепежного Сло .

Станок 51 оборудован защитой от шума и пыли. Готовую панель подают на контроль в узел 52 и щюверАют соответствие ее требуемым параметрам. Бракованную панель сталкивают толкателем 53 на стол 54. Прошедшие контроль панели подают в .накотштель 56 готовых изделий. На оплание изделий осуществл ют путем группировани 

,11996А1«

их в пары панелей, сложенные канто- маги, полученные из автом.этл 57 вателем 55 лицевыми сторонами друг вьщачи проклалочных листов к другу. Между панел ми дуплексов Предпагаема  установка повышает прокладьгаают упаковочные листы бу- надежность и качество панелей.

45 39

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ИЗ СЛОИСТЫХ ПАКЕТОВ, включающая механизм загрузки и выгрузки, столы сборки и разборки пакета с прокладочными листами, механизмы (обрезки и загрузки пресса, пресс, стол разборки отпрессованных панелей, расположенная над столами на- правляющая с носителями, комплект присосок для удержания изделия и средства транспортирования пакета и готовой панели между узлами, о тличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и качества панелей, она снабжена смонтированной над столами разборки отпрессованных панелей траверсой, несущей комплект присосок и установленной на дополнительной направляющей с (возможностью вертикального перемещения относительно носителя на позиции разборки стопы панелей, выполненного в виде рамки с фиксаторами панелей.