SU1199388A2

SU1199388A2 - Устройство дл накатывани резьбы

Info

Publication number: SU1199388A2
Application number: SU833664454A
Authority: SU
Inventors: Надир Мирза Оглы Агаев; Нариман Могбил Оглы Расулов; Махяддин Андалиф Оглы Гусейнов
Original assignee: Азербайджанский политехнический институт им.Ч.Ильдрыма
Priority date: 1983-09-27
Filing date: 1983-09-27
Publication date: 1985-12-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ по авт. св. № 935183, о т / 5 личающеес тем, что, с целью повьшени надежности и долговечности , оно двум кронштейнами , установленными под равными углами к оси реэьбонакатной головки и по разные стороны от нее, пластиной , размещенной гга одном из кронштейнов , и двум пальцами, расположенными в корпусе и хвостовике и соединенными подвижным кольцом с возможностью взаимодействи с кронштейном и пластиной, причем величина угла установки кронштейнов 15 - 75&deg;. 3 ff 13 СО СО со 00 эо Фиг.1 /4

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть⁴ ис— , пользовано для изготовления наружных резьб.

По основаному авт. 2¾. №935183 известно устройство, содержащее резьбонакатную головку, оснащенную резьбонакатными роликами, и механизм радиального разведения роликов с подвижным кольцом, размещенным на корпусе головки й регулируемым упором, имеющим возможность контакта с подвижным кольцом. Резьбрнакатная головка установлена с возможностью осевого перемещения относительно суппорта и подпружинена в осевом направлении, а регулируемый упор закреплен в суппорте. Радиальное сведение (закрытие) роликов осуществляется с помощью регулируемого винтового упора. В процессе работы сила закрытия роликов действует не симметрично. Ролики перекашиваются относительно корпуса, в результате чего трущиеся поверхности пазов и роликов быстро изнашиваются, уменьшается срок службы устройства и ухудшается плавность его работы.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит резьбонакат— ную головку с корпусом 1, в котором размещены накатные ролики 2. В пазах хвостовика 3 и корпуса резьбонакатной головки 1 установлены пальцы 4, соединенные подвижным кольцом 5, имеющим возможность косвенного контакта через пальцы 4 с верхним 6 и нижним 7 кронштейнами, которые установлены под равными углами к оси резьбонакатной головки и по разные стороны от нее. Величина угла установки кронштейнов 15—75°.

Верхний кронштейн 6 соединен со сварным корпусом 8 болтами 9, а 5 нижний кронштейн - болтами 10. К верхнему кронштейну финтами 11 прикреплена пластина 12. С помощью винтов 11 положение пластины регулируется так, что обеспечивается одно— l 10 временный контакт пальцев 4 с поверхностью пластины и кронштейна 7. В ¹сварном корпусе 8 закреплена втулка 13, внутри которой на шпонке 14 посажена втулка 15, подпружиненная 15 в осевом направлении пружиной 16.

Внутри втулки 15 неподвижно установлен хвостовик 3, соединенный с резьбонакатной головкой.

Устройство работает следующим образом.

После накатки необходимой длины резьбы пальцы 4 перемещаются в пазах корпуса резьбонакатной головки 1 и хвостовика 3, обеспечивая отно25 сительный их поворот, происходит раскрытие резьбонакатной головки 1.

Под действием пружины 16 резьбонакатная головка ) перемещается в горизонтальном направлении в началь— эд ное положение, и в ·этот момент ' пальцы 4 одновременно с двух сторон упираются в пластину 12 и кронштейн 7. В результате контакта кольцо 4 получает вращение относительно хвостовика 3, и резьбонакатная головка ³³ Г автоматически закрывается.

> Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить плавность работы устройства и его срока ⁴⁰ службы, так как уменьшается сила, необходимая для закрытия головки, а также она распределяется между деталями устройства рационально.

ВНИИПИ Заказ 7759/9 Тираж 646 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ по авт. св. № 935183, от личающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, оно снабжено двумя кронштейнами, установленными под равными углами к оси реэьбонакатной головки и по разные стороны от нее, пластиной, размещенной на одном из кронштейнов, и двумя пальцами, расположенными в корпусе и хвостовике и соединенными подвижным кольцом с возможностью взаимодействия с кронштейном и пластиной, причем величина угла установки кронштейнов 15 - 75°.