SU1220853A1

SU1220853A1 - Вращающийс центр

Info

Publication number: SU1220853A1
Application number: SU823509318A
Authority: SU
Inventors: Николай Прокофьевич Тихонов; Николай Иванович Медведев; Николай Николаевич Пономарев; Вячеслав Иванович Лычагин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8711
Priority date: 1982-11-11
Filing date: 1982-11-11
Publication date: 1986-03-30

Description

Изобретение относитс к станкостроению и служит дл центрировани и поддержки деталей при токарной обработке последних.

Целью изобретени вл етс повышение точности установки детали за счет исключени ее биени .

На фиг.1 представлен предлагаемый вращающийс центр; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг,3 и 4 - схе WM автоматического устранени несоосности детали и центра при токарной обработке.

Вращающийс центр состоит из корпуса 1 и центрального ступенчатого валика 2 с рабочим конусом 3., Ступенчатый валик 2 базируетс на опорных 4 и радиальных 5 подшипниках.

Корпус 1 вращающегос центра выполнен из двух взаимосопр женных ста ционарной 6 и плавающей 7 частей.

Базирующийс на подшипниках 4 и 5 рабочий конус 3 расположен в плавающей части 7, а в стационарной части 6 конического корпуса 1 выполнена сквозна щелева прорезь 8, в кото- зрй расположен сухарь 9 с внутренней 1 ff и наружной 11 резьбой. Сухарь 9 наружной резьбовой поверхностью 11 сопр жен гайкой 12, контактирующей с упором 13 неподвижной части 6,

Сухарь 9 внутренней резьбовой поверхностью 10 сопр жен с болтом 14, контактирующим с опорной поверх- ,ностью 15 плавающей части 7,

Вращающийс центр работает следующим образом,

С помощью пиноли задней бабки станка (не показана) вращающийс

10

IS

20

25

30

центр подводитс к зацентрованной вращающейс детали 16. При отвертывании гайки 12 болт 14 освобождает опорную поверхность 15 плавающей части 7 от неподвижной 6.

Вследствие того, что ось пиноли задней бабки станка имеет несоосность с осью шпиндел станка (не показан ) , центральньй рабочий валик 2 рабочим конусом 3 входит в зацентрованное коническое отверстие 17 с эксцентриситетом,

При дальнейшем перемещении поверхность 18 Kohyca 3 соприкасаетс с конусной поверхностью 19 зацентро- ванного отверсти 17 и под действием усилий F, Fj, Fj .(фиг,3, 4) автоматически находит центр детали 16,

Вращающее движение детали 16 передаетс на ступенчатый валик 2, при этом коническа поверхность рабочего конуса 3 совпадает с конической поверхностью детали 16, Благодар наличию подвижной части 7, котора позвол ет обеспечить плавное перемещение частей 6 и. 7, происходит совпадение оси 20 вращающегос центра с осью 21 вращающейс детали 16,

Таким образом, при встречном перемещении пиноли задней бабки станка с вращающим с центром и обрабатываемой детали происходит автоматическое совмещение вращающегос центра с центровочным отверстием обраба- 35 тываемой детали (центр сам находит .свое гнездо), При зат жке стопорной гайки 12 стопорный болт 14 зажимает плавающую часть 7, тем самым фиксиру положение полученной соосности.

8

.l

19 16 / /

фl/г.J

Claims

ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТР, содержащий подшипниковый узел и корпус, в неподвижной части которого с возможностью радиального перемещения посредством механизма регулировки ус- тановлена подвижная часть с валиком рабочего конуса, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности установки детали за счет исключения ее биения, валик рабочего конуса размещен в подвижной части корпуса в подшипниковом узле,, а механизм регулировки выполнен в виде сухаря, связанного гайкой с упором по. наружной поверхности, по внутренней поверхности - с болтом, предназначенным для взаимодействия с подвижной частью корпуса, при этом в неподвижной части корпуса выполнена щелевая прореЭь, предназначенная для размещения в ней сухаря.

Фиг.1

1 1220853 ί