SU1198134A1 - Способ электролитического осаждени марганца - Google Patents
Способ электролитического осаждени марганца Download PDFInfo
- Publication number
- SU1198134A1 SU1198134A1 SU843684882A SU3684882A SU1198134A1 SU 1198134 A1 SU1198134 A1 SU 1198134A1 SU 843684882 A SU843684882 A SU 843684882A SU 3684882 A SU3684882 A SU 3684882A SU 1198134 A1 SU1198134 A1 SU 1198134A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- electrolyte
- selenium
- hydroxylamine
- compound
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
СПОСОБ ЭЛРЖТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МАРГАНЦА, включающий обработку в аммонийно-сульфатном электролите с добавкой соединени селена и металлического марганца, отличающийс тем, что, с целью повьшени стабильности электролита и экономии расхода марганца , последний ввод т в виде порошка с размером частиц менее 100 мкм совместно с восстановителем , выбранным из группы, включающей гидразин и гидроксиламин или их производные, введенные в количестве 5-20 мас,% от массы марганца , а в качестве соединени селена используют селенат аммони .
Description
со оо
со 4;
I
Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электролитическому получению марганцевых покрытий.
Целью изобретени вл етс повышение стабильности электролита и экономи расхода металлического марганца.
Положительный эффект достигаетс за счет введени в аммонийно-сульфатный электролит порошка металлического марганца с размером частиц не менее 100 мкм совместно с восстановителем , выбранным из группы гидразина или гидроксиламина или их производных, вводимых в количестве 5-20 мас.% от массы марганца и использовани в качестве соединени селена селената аммони .
Осаждение марганцевых покрытий ведут при температуре электролита 15-40 С, рН 6,0-7,5 и катодной плотности тока 4-14 А/КМ. В качестве анодов используют сплав свинца с 1% серебра.
В процессе электролиза порошок металличе.ского марганца добавл ют в электролит периодически после химического анализа электролита по марганцу из расчета ,чтобы концентраци сульфата марганца была посто нной , равной 180 г/л. Восстановитель добавл ют по 0,5-2,0 г на каждые 10 г прибавл емого порошкового марганца.
981342
Использование порошкового марганца высокой степени дисперсности способствует быстрому растворению частиц, наход щихс во взвешенном 5 состо нии в объеме электролита. При этом происходит значительное снижение расхода металлического марганца, добавл емого дл восстановлени исходной концентрации ионов марганца в электролите.
Быстрому накоплению ионов марганца в электролите способствует также использо.вание восстановителей, выбранных из группы гидразина или гидроксиламина, которые преп тствуют протеканию процесса пассивации поверхности частиц марганца и вместе с тем позвол ют избежать загр знение электролита гидроокисными соединени ми марганца.
Использование добавки селената обусловлено тем, что он более устойчив к восстановлению, чем селенит .
Максимальное увеличение выхода марганца по току может быть достигнуто при использовании селената аммони в количестве 0,3-0,5 г/л.
Дальнейшее увеличение концентрации добавки не вли ет на выход марганца по току, но увеличивает содержание селена в покрытии, что приводит к увеличению хрупкости покрытий .
Примеры, иллюстрирующие использование изобретени , представлены в таблице.
Сульфат мар180 180 ганца180 Сульфат аммони 170 170 170 Селенат аммони 0 ,5 0,5 0,5 Сульфат гид0 ,5 2,0 роксиламина Гидроксиламин гидрат 180 180 180 180 80. 170 170 170 170 150 0,5 0,5 0,5 0,5 3,0 Гидразин гидрат Сульфат гидразина Селениста кислота 7,0 7,0 7,0 Температу- ра, °С 3435 35 35 35 Плотность тока, A/qM 12 - 12 12 12 Выход по току , % 81 79 80 80 Количество осажденного 149 132 132 132 марганца, г Количество марганца, добавл емого дл восстановлени исходной концентрации иоНов марган198 ,5 169,1 139,0 138 ца, г Потери марганца во врем 49,5 37,1 7,0 6,0 электролиза,г Добавлено,г: сульфат гидроксил8 ,5 28
гидроксиламин гидрата
гидразин гидрата
Продолжение таблицы
25
28 7,0 7,0 7,0 7,0 35 - 35 35 35 12 12 12 12 79 76 78 132 132 132 132 138,0 140,0 142 312 6,0 8,5 10,0 180,0 Концентраци сульфата марганца перед корректировкой электролита , г/л 163,3 170,6 178,7
Изобретение может найти применение при анодной защите от коррозии различных металлов и сплавов
Продолжение таблицы
в машиностроительной , угольной и приборостроительной промышлен АСТИ . 178,6 179,2 177,0 176,0 60,2
Claims (1)
- СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МАРГАНЦА, включающий об- работку в аммонийно-сульфатном электролите с добавкой соединения селена и металлического марганца, отлич ающийся тем, что, с целью повышения стабильности электролита и экономии расхода марганца, последний вводят в виде порошка с размером частиц менее 100 мкм совместно с восстановителем, выбранным из группы, включающей гидразин и гидроксиламин или их производные, введенные в количестве 5-20 мас,% от массы марганца, а в качестве соединения селена используют селенат аммония.>1 11
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843684882A SU1198134A1 (ru) | 1984-01-04 | 1984-01-04 | Способ электролитического осаждени марганца |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843684882A SU1198134A1 (ru) | 1984-01-04 | 1984-01-04 | Способ электролитического осаждени марганца |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1198134A1 true SU1198134A1 (ru) | 1985-12-15 |
Family
ID=21097578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843684882A SU1198134A1 (ru) | 1984-01-04 | 1984-01-04 | Способ электролитического осаждени марганца |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1198134A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-04 SU SU843684882A patent/SU1198134A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РЖ Хими , 1981, № 19, реф. № 296, Авторское свидетельство СССР № 324303, кл. С 25 D 3/54, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3996114A (en) | Electroplating method | |
Fukushima et al. | Mechanism of the electrodeposition of zinc with iron-group metals from sulfate baths | |
US1969553A (en) | Electrolyte for the deposition of | |
Grosso et al. | Electrophoretic deposition of luminescent materials | |
US4543167A (en) | Control of anode gas evolution in trivalent chromium plating bath | |
SU1198134A1 (ru) | Способ электролитического осаждени марганца | |
JPS609116B2 (ja) | パラジウム及びパラジウム合金の電着方法 | |
US4465563A (en) | Electrodeposition of palladium-silver alloys | |
US3729396A (en) | Rhodium plating composition and method for plating rhodium | |
US4297179A (en) | Palladium electroplating bath and process | |
EP0088192B1 (en) | Control of anode gas evolution in trivalent chromium plating bath | |
US3930965A (en) | Zinc-copper alloy electroplating baths | |
US2866740A (en) | Electrodeposition of rhodium | |
SU1135816A1 (ru) | Электролит дл осаждени покрытий сплавами цинка или кадми с титаном и цирконием | |
KR100294366B1 (ko) | 마운드가없는철-아연전기아연도금된시이트의제조방법및이에사용되는전해질욕 | |
JPS5855586A (ja) | 電着されるパラジウム−ニツケル合金の耐食性を高める方法 | |
US4197172A (en) | Gold plating composition and method | |
JPS5928598A (ja) | 電気メツキ用Pb合金製不溶性陽極 | |
SU1565920A1 (ru) | Электролит дл осаждени аморфного железо-фосфорного сплава | |
JPH06264281A (ja) | パラジウムメッキ液及び該メッキ液を用いたパラジウムメッキ方法 | |
SU1723205A1 (ru) | Электролит дл осаждени покрытий из сплава цинк-кадмий | |
SU524866A1 (ru) | Электролит дл осаждени цинк-никелевых сплавов | |
US3577327A (en) | Method and composition for electroplating cadmium (b) | |
SU922186A1 (ru) | Электролит дл осаждени покрытий из сплава олово-кобальт | |
US2992099A (en) | Rhodium alloy |