SU1196403A1 - Устройство дл рафинировани меди - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ, содержащее цилиндрический корпус с горловиной, механизмом поворота, и приспособление дл  выпуска меди, отличающеес  тем, что, с целью снижени  себестоимости получаемого продукта, горловина выполнена в форме щели по всей длине корпуса, при этом внутренн   поверхность одной из продольных стенок горловины расположена по касательной к внутренней поверхности корпуса. 2. Устройство по п.1, о т л и чающеес , тем, что втора  продольна  стенка горловины продпена в объем рабочего пространства корпуса .

Description

gD

05

о

00

-ф- -ф

J

ФLtt.f

Изобретение относитс  к пиромеаллургии , в частности к огневому рафинированию черновой меди,

Целью изобретени   вл етс  сниение себестоимости получаемого проукта . .

На фиг.1 представлено предлагаеое устройство, общий вид; на фиг.2 азрез А-А на фиг . 1 .

Устройство содержит цилиндричесий корпус 1, горловину 2, стенка 3 которой расположена по касательной к внутренней поверхности устройства, а стенка 4 продпена в объем рабочего пространства. В донной части имеютс  урмы 5. Выпуск меди производитс  через шпуровое отверстие 6.

Устройство работает следующим образом .

В устройство заливаетс  окисленна  чернова  медь. При необходимости доокислени  проводитс  окислительна  продувка ее через фурмы 5. При необходимости охлаждени  меди, в устройство загружаютс  холодные обороты t анодный скреп, бракованные аноды и т.д.) , После выдержки расплава дл  обеспечени  достаточно полного ликвационного отделени  меди от шлака начинаетс  выпуск меди через шпуровое отверстие 6. Выпуск сопровождаетс  медленным поворотом устройства против часовой стрелки. Никелевый шлак при этом оседает на поверхность футеровки рабочей камеры устройства.

После полного выпуска меди устройство начинает вращатьс  по часовой стрелке. При этом никелевый шлак сползает со стенок в донную часть и при -нижнем положении горловины соскальзывает по вертикальной стенке 3 и выгружаетс  в мульду. После этого устройство поворачиваетс  вверх и проводитс  заделка отверсти  6. Процесс повтор етс .

При необходимости обогрев расплава может проводитьс  с использованием фурмы 5 или верхней фурмы, направленной через горловину в рабочий объем.

исполнение горловины в форме щели по всей длине устройства, а также одной из стенок горловины по касательной к его внутренней поверхности позвол ет более полно и производительно выводить из устройства никелевый шлак, отказавшись от малопроизводительного процесса вывода шлака через шлаковое окно с помощью щлакосъемной машины. При этом ликвидируетс  зона задержки шлака на

наклонной поверхности рабочей камеры, прилегающей к горловине, так как в нижнем положении горловины ее стенка 3 и прилегающа  к ней внутренн   поверхность устройства представл ют

собой единую вертикальную плоскость. Это предотвратит интенсивное настылеобразование в рабочем пространстве устройства, а также зарастание горловины и необходимость удалени 

5 настылей у горловины взрывом, В то же врем  в случае образовани  небольшого количества настылей в рабочем пространстве устройства за длительный период его работы, наличие горловины по всей его длине обеспечивает доступность и возможность их оплавлени  с помощью внешней горелки, введенной через такую горловину. Практически полный вьшуск меди

5 из устройства через шпуровое отверстие перед выгрузкой сухого никелевого шлака позвол ет снизить в нем содержание меди. В то же врем  выпущенна  из-под сло  сухого никелеQ вого шлака медь практически не содержит никелевый шлак - механическую примесь, что улучшает ее качество. Таким образом, повьш1аетс  качество разделени  фаз.

Выполнение стенки 4 горловины, продленной в объем рабочего пространства устройства, обеспечивает возможность при выпуске меди поворачивать его в положение, когда отверстие 6 находитс  в крайнем нижнем положении. Это необходимо дл  полного ее выпуска. При этом уровень меди в начальный период находитс  вьш1е места стыка внутренней поверхности устройства со стенкой горловины 4, не вылива сь однако через горловину. Така  конструкци  стенки 4 горловины при заливке расплава в устройство будет также гасить скорость струи, уменьша  брызгообразование , что способствует повышению качества разделени  фаз (увеличени  их выхода).

Экономический эффект от использовани  предлагаемой конструкции

5устройства получен за счет увеличени  производительности процесса разделени  фаз и повышени  качества получаемых фаз.

3

При использовании базового устройства дл  разделени  меди и сухого никелевого шлака, шлак из устройства выводитс  с помощью шлакосъемной машины в течение 8-24 ч. Получаемые никелевые шлаки характеризуютс  отношением содержащихс  в них меди и никел , равным 2,03 ,0:1.

При использовании предлагаемого устройства продолжительность выгрузки шлака из устройства составл ет 30 мин, а отношение меди к никелю в выгружаемых сухих никелевых шлаках состав ет 1:1.

Сокращение продолжительности процесса вывода шлака из устройства с

034

8-24 ч до 0,5 ч с исключением использовани  шлакосъемной машины, а также снижение величины отношени  меди к никелю в поступающих на никелевое производство сухих никелевых шлаков с 2,0-3,0 до 1:1 позвол ет снизить себестоимость получаемой анодной меди не менее, чем на 1 руб/т.

При объеме производства 200 тыс,т анодной меди в год, ожидаемый экономический эффект от промышленного использовани  устройства составл ет не менее . руб./год.

Исключение использовани  шлакосъемной машины улучшает услови  труда .

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ, содержащее цилиндрический корпус с горловиной, механизмом поворота, и приспособление для выпуска меди, отличающее с я тем, что, с целью снижения себестоимости получаемого продукта, горловина выполнена в форме щели по всей длине корпуса, при этом внутренняя поверхность одной из продольных стенок горловины расположена по касательной к внутренней поверхности корпуса.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вторая продольная стенка горловины продлена в объем рабочего пространства кор-

GO >