SU1196388A1 - Устройство дл закалки массивных изделий - Google Patents

Description

со

Ф со

00 00

Изобретение относитс  к оборудованию дл  термических цехов и может быть использовано в машиностроении дл  закалки изделий, в частности ковочных штампов, в тех производствах, где возможно самопроизвольное воспламенение рабочей  чадкости от соприкосновени  с обрабатываема издели ми .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества закалки за счет быстрого погружени  изделий в закалочную жидкость.

На фиг. 1 изображено устройство дл  закалки массивных изделий, общий ВИД на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство дл  закалки состоит из ванны 1 с маслом 2 с бортотсосами и системой перемешивани  масла (не показана ). На ванне 1 смонтированы направл ющие 3 дл  перемещени  левого укрыти  4 и коробчатые направл ющие 5 дл  перемещени  тележки 6 с опрокидывающимс  столом 7. Тележка 6 имеет две пары катков 8 и 9, закрепленных на ос х 10 и 11. Опрокидывающийс  стол 7 имеет также две пары катков 8 и 12, закрепленных на ос х 10 и 13, Опрокидывающийс  стол 7 закреплен шарнирно на оси 10, а коробчатые направл ющие 5 имеют окна

14в верхних стенках дл  выхода катков Г2 при перемещении тележки 6

в левое крайнее положение. К тележке 6 жестко крепитс  укрытие 15.

Перемещение тележки 6 с укрытием

15производитс  от привода 16 со звездочкой 17 через цепи 18 и звездочки 19, Звездочка 19 смонтирована жестко на одном валу со звездочками 20 и 2 i. Передача от звездочек 20

и 21 с помощью цепей 22 и 23 передаетс  на звездочки 24 и 25, смонтированные жестко на валах 26 и 27 соответственно со звездочками 28 и 29. К верхним ветв м цепей 22 и 23 с помощью качалки 30 присоединена тележка 6 с правым укрытием 15. Укрытие 4 имеет две пары катков 31 и перемещаетс  по направл кицим 3 с помощью привода 32, звездочки 33, цепи 34 и звездочки 35, котора  смонтирована жестко на одном валу со звездочками 36 и 37. От звездочек 36 и 37 вращение передаетс  с помощью цепей 38 и 39 на звездочки 40 и 41, смонтированные жестко на валах

1963882

42 и 43 со звездочками 44 и 45. Укрытие 4 крепитс  к верхним ветв м цепей 38 и 39 с помощью качалки 46. В ванне 1 размещен поплавок 47,

5 к которому с помощью т г 48 подвешена перфорированна  платформа 49, имеюща  большую массу. Подъемноопускна  перфорированна  плита 50 подвешена на цеп х 51 и 52, взаимодействующих со звездочками 28, 29, 44 и 45, причем их диаметры выполнены значительно больше диаметров звездочек 20, 21, 36 и 37,

На других концах цепей 51 и 52

15 подвешены противовесы 53 дл  обеспечени  надежного зацеплени  цепей со звездочками.

Устройство работает следующим образом .

Заготовка 54 устанавливаетс  на опрокидывающийс  стол 7. Затем включаютс  приводы 16 и 32 таким образом, что левое укрытие 4 н тележка 6 с

25 правым укрытием 15 перемещаютс  навстречу друг другу. Укрытие 4 и 15 смыкаютс . Одновременно с этим катки 12 оказываютс  напротив окон 14 и выход т из них, поворачива сь влево вместе со столом 7 вокруг оси 10. Заготовка опрокидываетс  в ванну на плиту 50 и мгновенно погружаетс  в масло, так как при зтом перфорированна  подъемно-опускна  плита 50, подвешенна  на цеп х 51 и 52, опускаетс . Плита 50 опускаетс  быстрее, чем перемещаютс  укрыти  и тележка 6 за счет разности диаметров звездочек , и ложитс  на перфорированную плиту 49 до момента опрокидывани 

издели .

Удар от крупногабаритной заготовки 54 воспринимаетс  перфорированной плитой 49 и гаситс  за счет массы

5 плиты и поплавка 47, к которому она подвешена. Возниканицие при этом качани  улучшают перемевшваиие закалочной жидкости. После падени  заготовки 54 опрокидывающийс  стол 7

50 становитс  в исходное положение за счет смещени  центра т жести. Дл  подъема заготовки после охлаждени  включаетс  привод на перемещение укрытий 6 и 15 с тележкой друг от

55 друга, при зтом одновременно поднимаетс  подъемно-опускна  плита 50 с заготовкой 54, котора  легко снимаетс  с помощью самого простого зах31

ватного устройства грузоподъемного механизма.

Предлагаемое устройство в сравнении с известными улучшает качество закалки массивных изделий.

За счет увеличени  скорости погру женн  изделий в закалочную жидкость практически исключено самопроизвольное воспламенение закалочной жидкости . Это снижает ее угар, уменьшает количество вьщел ющихс  при этом

963884

вредных газов, что снижает нагрузку на систему вентил ции и улучшает услови  труда.

5 Кроме того, за счет снижени  неравномернЛти охлаждени  изделий -в закалочной жидкости и улучшений ее перемешивание за счет качани  платформы с изделием, что снижает стоимость закалки в св зи с уменьшением брака.

33 jg 62 ti, 3 zK 16 s 7 n

/IIJv VrI IB 19 го

Л / / /

Claims (2)

1. (54 ) (57 ) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ МАССИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее ванну с закалочной жидкостью, систему бортового отсоса, крышку с механизмом перемещения, загрузочный механизм с направляющими, перфорированную плиту и общий привод, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества закалки, оно снабжено размещенной в ванне перфорированной платформой и связанным с ней поплавком, направляющие расположены на ванне и выполнены коробчатьми с окнами в верхних стенках, а загрузочный механизм выполнен в виде тележки, установленной в направляющих, при этом на тележке шарнирно консольно закреплен над направляющими стол с уравновешивающими опорными катками, расположенными в направляющих с возможностью поворота через окна направляющих, перфорированная плита имеет возможность взаимодействия с перфорированной платформой .
2. 2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что тележка, крышка и плита связаны с приводом цепными передачами со звездочками, при этом звездочки цепной передачи плиты выполнены с диаметром, большим диаметра звездочек цепной передачи тележки.