SU1194612A1

SU1194612A1 - Способ затыловани фрез

Info

Publication number: SU1194612A1
Application number: SU843773804A
Authority: SU
Inventors: Степан Павлович Радзевич; Михаил Францевич Пасечник
Original assignee: Radzevich Stepan P; Pasechnik Mikhail F
Priority date: 1984-07-20
Filing date: 1984-07-20
Publication date: 1985-11-30

Abstract

1. СПОСОБ ЗАТЫЛОВАНИЯ ФРЕЗ, по которому эатьтуемую фрезу равномерно вращают вокруг своей оси,а инструмент второго пор дка смещают относительно оси фрезы, отличающийс тем, что, с целью повьопени точности затыловани и упрощени кинематики способа, инструмент второго пор дка жестко закрепл ют , а затылуемой фрезе сообщают дополнительное, совпадающее с основнь вращение вокруг оси, параллельной оси фрезы. 2.Способ по п.1, отличающий с тем, что загылуемую фрезу вращают передней поверхностью зубьев в направлении сближени с инструментом второго пор дка 3.Способ по П.1, отличаю- щ и и с тем, что затылуемую фрезу вращают задней поверхностью зубьев в направлении сближени с инструментом второго пор дка. 4.Способ по пп.1-3, отличающийс тем, что, с целью (Л расширени технологических возможностей , вращение затылуемой фрезы вокруг дополнительной оси производ т с переменной скоростью. со 4 О) ISD

Description

Изобретение относитс к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении затыпованных, дисковых, гребенчатых и черв чных фрез, а также фасонных резцов.

Цель изобретени - повышение точности затыловани за счет жесткого закреплени инструмента второго пор дка, упрощение кинематики способа за счет жесткого закреплени инструмента второго пор дка и расширение его технологических возможностей |Путем дополнительного вращени затыпуемой фрезы.

На чертеже показана схема затыловани фрез.

Затьшование фрезы 1 производ т инструментом второго пор дка, например шлифовальным кругом 2, равномерно вращающимс вокруг своей неподвижной оси 0ц с угловой скоростью СОц смещенной относительно оси фрезы О.. Затыпуема фреза 1 равномерно вращаетс вокруг своей оси О с угловой скоростью Wn. Кроме того, фрезе 1 придают дополнительное вращение с угловой скоростью Wj вокруг оси Oj, параллельной оси On фрезы 1 и отсто щей от нее на величину эксцентриситета Н. Величина эксцентриситета Н должна быть не менее величины затыповани К (Н К) . Направление дополнительного вращени фрезы 1 вокруг оси Oj с угловой скоростью СЗ. то же, что и направление вращени фрезы вокруг своей оси Ов с угловой скоростью We.

Формирование затыпованной задней поверхности зубьев фрезы 1 рассмотрим на примере образовани кривой затыловани 3. В произвольной точке, А кривой затыловани 3 вектор результирующей скорости движени фрезы 1 и шлифовального круга 2 друг относительно друга должен быть касательным к линии затыловани 3. В относительном движении точка А вращаетс

вокруг оси О а. с УГЛОВОЙ СКОРОСТЬЮ СЗ

приобрета при этом линейную скорость Va и вокруг оси Од С УГЛОВОЙ

скоростью Cjj, определ к цей величину линейной скорости Vj.Векторна разность скоростей вл етс вектором скорости v сближени осей вращени фрезы 1 и шлифовального круга 2, от которой зависит величина заднего угла ot ц. Совокупность двух движений со скорост ми V и V определ ет кривую затыловани 3, к которой касателен вектор результирующей скорости резани , равнь

векторной сумме скоростей V и Vj . Затылованна задн поверхность фрезы 1 вл етс совокупностью подобных кривых затыловани i 1В точке А вектор скорости V в принципе может иметь противоположное направление Vj (пунктир). В этом случае дл затыловани фрезы ее необходимо вращать в противоположную сторону. Кинематика способа затыловани фрез в этом случае аналогична рассмотренной, направлени движений показаны пунктиром и обозначен ,ы штрихами.

Дл перехода от обработки одного зуба фрезы 1 к обработке следукщёго зуба при выходе обрабатываемого зуба фрезы 1 из контакта со шлифовальным кругом 2 скорости вращени фрезы вокруг осей On и Oj (скорости холостого хода) следует изменить до подхода к шлифовальному кругу 2 следующего зуба фрезы 1.

Если затыпуема фреза 1 вращаетс вокруг осей О. и Oj с угловыми

0 скорост ми и (Зз соответственно, то после окончани обработки одного зуба и выхода шлифовального круга 2 из контакта с ним скорость холосто-, го хода ее вращени в направлении

5 э увеличивают, а за это врем . фреза 1 должна повернутьс вокруг оси Oj на один зуб, после чего цикл обработки повтор етс .

Если затылуема фреза 1 вращаетс

0 вокруг осей О а, и О, с угловыми

Wj соответствен-

скорост ми W

но, то после окончани обработки одного зуба фрезы 1 и выхода шлифовального круга 2 из контакта с ним фрезу 1 продолжают медленно вращать вокруг оси Oj в направлении скорости Wj, а направление вращени вокруг оси 0« измен ют на противоположное . При этом в этом направлении

0 фрезу 1 медленно вращают до удалени ее от шлифовального круга 2, а после этого скорости холостых ходов вращени фрезы 1 увеличивают и подвод т в зону обработки следующий

5 зуб, и цикл обработки повтор етс .

Затьшование фрез может производитьс не только шлифовальным кругом 2, но и инструментом второго пор дка

31

других типов: установленным вместо шлифовального круга неподвижным резцом, вращающейс дисковой фрезой или зуборезным долб ком. В последнем случае дл осуществлени движени обкатки долб к должен иметь вращение вокруг своей оси, согласованное с перемещением вдоль оси затылуемой фрезы.

При затыповании черв чных фрез инструмент второго пор дка перемещают вдоль оси затыпуемого инструмента (нормально плоскости чертежа) , . согласованные с аго вращением вокруг оси Од. Дл реализации способа за .тыповани фрез затыпуемый инструмент можно равномерно вращать в центрах затыповочного станка, которые установлены во вращаинцихс эксцентриках . Скорость вращени эксцентриков при затыповании может быть либо посто нной, либо переменной.

Переменна скорость вращени эксцентриков может быть получена от системы программного управлени , например числового (ЧПУ). Это позвол ет получать любую наперед заданную форму кривой затыповани , в св зи с чем по вл етс возможность стабилизировать точность ин46124

струмента по мере его переточек. Определение характера переменной скорости вращени эксцентриков может быть осуществлено по заданной 5 форме кривой затыповани с использованием методики профилировани кулачковых механизмов.

Придание фрезе 1 вращени вокруг оси Oj дает возможность отказатьс

10 от кулачков затыповани , а различные величины задних углов затылуемого инструмента получать путем изменени величины эксцентриситета .Н и соотношени скоростей вращени

5 фрезы 1 вокруг Од и О,.

Кинематика способа затыповани более проста, так как включает толь , ко два вращени , что выгоднее, чем вращение и возвратно-поступательное

0 движение. При этом по вл етс возможность при тех же затратах средств повысить жесткость станка, а это . способствует повышению точности затыповани .

5 Вращение фрезы вокруг оси 0 с переменной скоростью расшир ет технологические возможности способа и позвол ет стабилизировать точность затыпованного инструмента по мере

0 переточек последнего.

Claims

1. СПОСОБ ЗАТЫЛОВАНИЯ ФРЕЗ, по которому эатыпуемую фрезу равномерно вращают вокруг своей оси,а инструмент второго порядка смещают относительно оси фрезы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности затылования и упрощения кинематики способа, инструмент второго порядка жестко за крепляют, а затыпуемой фрезе сообщают дополнительное, совпадающее с основньк вращение вокруг оси, параллельной оси фрезы.

2. Способ поп.1, отличающийся тем, что затылуемую фрезу вращают передней поверхностью зубьев в направлении сближения с ин струментом второго порядка.

3. Способ по п.1, отличающ и й с я тем, что затылуемую фрезу вращают задней поверхностью зубьев в направлении сближения с ин струментом второго порядка.

4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, вращение затыпуемой фрезы вокруг дополнительной оси производят с переменной скоростью.