RU2453404C1 - Способ обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес - Google Patents

Способ обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес Download PDF

Info

Publication number
RU2453404C1
RU2453404C1 RU2011115838/02A RU2011115838A RU2453404C1 RU 2453404 C1 RU2453404 C1 RU 2453404C1 RU 2011115838/02 A RU2011115838/02 A RU 2011115838/02A RU 2011115838 A RU2011115838 A RU 2011115838A RU 2453404 C1 RU2453404 C1 RU 2453404C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
tool
profile
machine
involute
Prior art date
Application number
RU2011115838/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Анисимович Негинский (RU)
Евгений Анисимович Негинский
Олеся Сергеевна Отт (RU)
Олеся Сергеевна Отт
Леонид Леонидович Артюхин (RU)
Леонид Леонидович Артюхин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ВНИИИНСТРУМЕНТ" (ОАО "ВНИИИНСТРУМЕНТ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ВНИИИНСТРУМЕНТ" (ОАО "ВНИИИНСТРУМЕНТ") filed Critical Открытое акционерное общество "ВНИИИНСТРУМЕНТ" (ОАО "ВНИИИНСТРУМЕНТ")
Priority to RU2011115838/02A priority Critical patent/RU2453404C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2453404C1 publication Critical patent/RU2453404C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нарезанию цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем с помощью дискового лезвийного инструмента на станках с ЧПУ. Способ включает обработку боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес вращающимся дисковым лезвийным инструментом. Обработку ведут по методу периодического обката. Режущие кромки инструмента располагают в плоскости, перпендикулярной оси его вращения. При обкате эвольвентного профиля при повороте обрабатываемого колеса вокруг своей оси на некоторый угол φ дисковому лезвийному инструменту сообщают относительные перемещения. Перемещения производят в отношении взаимоперпендикулярных осей Х и Y по определенному соотношению. Согласование вращения обрабатываемого колеса вокруг своей оси и перемещения инструмента обеспечивают движениями рабочих органов станка в соответствии с управляющей программой от системы ЧПУ. Техническим результатом изобретения является обработка боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес всей длиной режущей кромки дискового лезвийного инструмета, что приводит к уменьшению износа режущего инструмента, повышению точности и улучшению качества обработки зубчатых колес. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нарезанию цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем с помощью дискового лезвийного инструмента на станках с ЧПУ.
Из существующего уровня техники известен способ обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес вращающимся дисковым лезвийным инструментом по методу периодического обката [Схиртладзе А.Г., Тарапанов А.С., Харламов Г.А. Технология обработки зубчатых зацеплений в машиностроении: Учебное пособие. - М.: Машиностроение, 1999 г. Глава 4, стр.174-177].
Основным недостатком данного способа является то, что профилирование зуба фактически осуществляется одной точкой каждого режущего лезвия нструмента, что вызывает значительный локальный износ режущего инструмента и приводит к снижению точности обработки эвольвентного профиля.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является уменьшение локального износа режущего инструмента, повышение точности и улучшение качества обработки боковых сторон профиля зубьев цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем при лезвийной обработке методом периодического обката.
Поставленная задача решается за счет того, что в заявляемом способе обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес вращающимся дисковым лезвийным инструментом по методу периодического обката согласно изобретению режущие кромки инструмента располагают в плоскости, перпендикулярной оси его вращения, при этом при обкате эвольвентного профиля при повороте обрабатываемого колеса вокруг своей оси на некоторый угол φ дисковому лезвийному инструменту сообщают относительные перемещения по следующим формулам в отношении взаимоперпендикулярных осей X и Y, из которых ось Y параллельна оси дискового лезвийного инструмента:
Figure 00000001
Figure 00000002
где α - угол профиля исходного контура обрабатываемого колеса;
m - модуль обрабатываемого колеса;
z - число зубьев обрабатываемого колеса;
при этом согласование вращения обрабатываемого колеса вокруг своей оси и перемещение инструмента обеспечивают взаимосвязанными движениями рабочих органов станка в соответствии с управляющей программой от системы ЧПУ.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:
на фиг.1 - процесс обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес способом обкатки на станке с ЧПУ;
на фиг.2 - общий вид взаимного расположения инструмента и обрабатываемой детали, где: 1 - шпиндель станка с ЧПУ; 2 - корпус дискового лезвийного инструмента; 3 - ось вращения дискового лезвийного инструмента; 4 - пластина режущая; 5 - колесо цилиндрическое зубчатое; 6 - ось вращения колеса цилиндрического зубчатого.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является обработка боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес всей длиной режущей кромки (АВ) дискового лезвийного инструмента (фиг.1), что приводит к уменьшению износа режущего инструмента, повышению точности и улучшению качества обработки зубчатых колес, например, 6 степени при чистовой обработке.
Обработка боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес при этом производится на пятикоординатном фрезерном обрабатывающем центре с числовым программным управлением, на котором согласование вращения обрабатываемого колеса вокруг своей оси и перемещение инструмента описываются формулами:
Figure 00000003
Figure 00000004
где α - угол профиля исходного контура обрабатываемого колеса, обеспечивается взаимосвязанными движениями рабочих органов станка, задаваемыми управляющей программой от системы ЧПУ.
Изготовление зубчатого колеса по предложенному способу проводилось на 5-координатном обрабатывающем центре с ЧПУ Willemin Macodel W-400. Обрабатывалось зубчатое колесо модуля m=12 мм, с числом зубьев z=12, шириной венца В=15 мм, из стали 40X, твердостью 28…32 HRC, со скоростью 120 м/мин при подаче Sz=0,04 мм/зуб.
На фиг.3 - процесс обработки по предложенному способу.
Полученная шестерня была измерена на координатно-измерительной машине KLINGELNBERG P26. Результаты измерений показали соответствие точностных показателей (погрешности профиля зуба, суммарной погрешности контактной линии, отклонения контактной линии, отклонения шага, накопленной погрешности шага) 6 степени точности по ГОСТ 1643.

Claims (1)

  1. Способ обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес вращающимся дисковым лезвийным инструментом по методу периодического обката, отличающийся тем, что режущие кромки инструмента располагают в плоскости, перпендикулярной оси его вращения, при этом при обкате эвольвентного профиля при повороте обрабатываемого колеса вокруг своей оси на некоторый угол φ дисковому лезвийному инструменту сообщают относительные перемещения по следующим формулам в отношении взаимоперпендикулярных осей Х и Y, из которых ось Y параллельна оси дискового лезвийного инструмента:
    по оси X:
    Figure 00000005

    по оси Y:
    Figure 00000006

    где α - угол профиля исходного контура обрабатываемого колеса;
    m - модуль обрабатываемого колеса;
    z - число зубьев обрабатываемого колеса;
    при этом согласование вращения обрабатываемого колеса вокруг своей оси и перемещение инструмента обеспечивают взаимосвязанными движениями рабочих органов станка в соответствии с управляющей программой от системы ЧПУ.
RU2011115838/02A 2011-04-22 2011-04-22 Способ обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес RU2453404C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011115838/02A RU2453404C1 (ru) 2011-04-22 2011-04-22 Способ обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011115838/02A RU2453404C1 (ru) 2011-04-22 2011-04-22 Способ обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2453404C1 true RU2453404C1 (ru) 2012-06-20

Family

ID=46680993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011115838/02A RU2453404C1 (ru) 2011-04-22 2011-04-22 Способ обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2453404C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677553C1 (ru) * 2018-02-05 2019-01-17 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Способ обработки зубьев зубчатых колес дисковым лезвийным инструментом
RU2677473C1 (ru) * 2018-01-10 2019-01-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет" Способ обработки зубчатых колес
RU2763831C1 (ru) * 2021-07-13 2022-01-11 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Способ обработки зубьев зубчатых колес дисковым лезвийным инструментом

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU942911A1 (ru) * 1980-12-09 1982-07-15 Московский Завод Шлифовальных Станков Способ определени глубины резани при шлифовании цилиндрических колес
SU1151386A2 (ru) * 1983-08-03 1985-04-23 Московский Завод Шлифовальных Станков Способ шлифовани зубчатых колес
RU2082567C1 (ru) * 1992-12-01 1997-06-27 Научно-производственное объединение "Технологии машиностроения и средств автоматизации производства" Зубообрабатывающий станок
CN100488687C (zh) * 2007-06-22 2009-05-20 武汉船用机械有限责任公司 一种大模数齿轮齿廓的范成加工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU942911A1 (ru) * 1980-12-09 1982-07-15 Московский Завод Шлифовальных Станков Способ определени глубины резани при шлифовании цилиндрических колес
SU1151386A2 (ru) * 1983-08-03 1985-04-23 Московский Завод Шлифовальных Станков Способ шлифовани зубчатых колес
RU2082567C1 (ru) * 1992-12-01 1997-06-27 Научно-производственное объединение "Технологии машиностроения и средств автоматизации производства" Зубообрабатывающий станок
CN100488687C (zh) * 2007-06-22 2009-05-20 武汉船用机械有限责任公司 一种大模数齿轮齿廓的范成加工方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677473C1 (ru) * 2018-01-10 2019-01-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет" Способ обработки зубчатых колес
RU2677553C1 (ru) * 2018-02-05 2019-01-17 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Способ обработки зубьев зубчатых колес дисковым лезвийным инструментом
RU2763831C1 (ru) * 2021-07-13 2022-01-11 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Способ обработки зубьев зубчатых колес дисковым лезвийным инструментом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102616616B1 (ko) 기어 블랭크를 디버링하는 방법
CN102681488B (zh) 一种铣削加工工件表面形貌的建模方法
US11179788B2 (en) Method for producing a removal of material on a tooth end edge and device designed therefor
CN102216725A (zh) 齿轮测量方法
WO1991020021A3 (en) Stock dividing method and apparatus for gear manufacturing machines
CN107530802B (zh) 齿轮加工机床和方法
WO2009017248A2 (en) Gear machining apparatus and machining method
CN103180077B (zh) 一种用于产生非直齿轮齿的方法
CN104339038A (zh) 齿轮加工装置
CN102922045B (zh) 一种磨齿机控制方法及磨齿机
TW201919797A (zh) 高速開槽加工方法
CN203109371U (zh) 成型、展成铣齿机
CN105081475A (zh) 齿轮加工装置
JP4664029B2 (ja) まがりばかさ歯車用の創成方法及び機械
CN104493305A (zh) 一种基于齿轮加工机床调整的车齿加工方法
CN108568567A (zh) 一种基于通用四轴数控机床与球头铣刀的螺旋锥齿轮加工方法
RU2453404C1 (ru) Способ обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес
CN102729104A (zh) 可用于精密加工半切顶插齿刀的齿轮磨床
CN102814557A (zh) 用于数控成形砂轮磨齿的齿轮装夹偏心误差自动补偿方法
CN103692026B (zh) 基于平面砂轮端面的正交面齿轮磨削加工方法
CN103071863B (zh) 成型、展成铣齿机及加工方法
CN102059597B (zh) 一种硬齿面插齿刀负倒棱的加工方法
CN206614415U (zh) 一种剃齿加工修形使用的修整剃齿刀的修形轮
CN104959681A (zh) 一种分度盘加工剃齿刀磨齿机磨齿的方法
CN103862333A (zh) 锥柄插齿刀磨削装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160423

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170123

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190423