SU1194595A1

SU1194595A1 - Power head

Info

Publication number: SU1194595A1
Application number: SU843688233A
Authority: SU
Inventors: Альберт Андреевич Анисимов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4695
Priority date: 1984-01-13
Filing date: 1984-01-13
Publication date: 1985-11-30

Abstract

1. СИЛОВАЯ ГОЛОВКА, содержаща шпиндельный узел с фиксирующими элементами дл детали, корпус которого подпружинен и установлен с возможностью углового поворота, св занный с корпусом шпиндельного узла корпус привода подачи и привод вращени шпинделей, отличающа с тем, что,с целью повышени точности путем точной ориентации шпиндельного узла при обработке деталей с асимметричным контуром, головка снабжена жестко св занной с корпусом привода подачи планкой с пазом и установленным в последнем с возможностью перемещени пальцем, закрепленным на корпусе шпиндельного узла, а фиксируюпще элементы выполнены в виде двух пар конических стержней, причем одна из пар конических стержней установлена неподвижно, а втора пара подпружинена . 2. Головка по п. 1,отличающа с тем, что корпус Ш1щндельного узла установлен на (Л корпусе привода подачи посредством введенной в головку шаровой опоры.1. POWER HEAD, containing a spindle assembly with retaining elements for a part, the body of which is spring-loaded and mounted for angular rotation, connected to the body of the spindle assembly, a feed drive body and a spindle rotation drive, which is designed to improve accuracy by orientation of the spindle assembly when machining parts with an asymmetrical contour, the head is provided with a groove rigidly connected to the feed drive housing and installed in the latter with the possibility of moving with a finger, replennym on the spindle unit housing and fiksiruyupsche elements are in the form of two pairs of tapered rods, wherein one of the pairs of tapered rods fixedly mounted, and a second pair of spring-loaded. 2. The head according to claim 1, characterized in that the housing of the single node assembly is mounted on the (L feed drive housing by means of a ball bearing inserted into the head.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов, резанием и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических лини х. Цель изобретени - повьшение точности путем точной ориентации шпиндельного узла при обработке деталей с асимметричным контуром. На фиг. 1 схематически изображеразрезi на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1. На силовом столе 1 с помощью упорного угольника 2 неподивжно укреплены привод вращени 3 и шарова опора 4 дл корпуса 5 шпиндел ного узла, включающего ;шпиндельную коробку 6 и шпиндели 7. Шпиндельнал коробка 6 св зана с приводом вращени 3 через карданную передачу 8. В силовой стол встроен корпус привода подач 9. В корпусе шпиндельной коробки размещены с возможностью осевого перемещени скалки 10, на которых неподвижно закреплена кондукторна плита 11с кондукторными втулками 12 дл инструмента 13. На передних концах скалок 10 в гнездах 14 установлены фик сирующие элементы, вьшолненные в вид конических стержней 15 и 16, причем конические стержни 16 установлены н подвижно, а стержни 15 подпружинены пружинами 17, при этом фиксаторы 15 выдвинуты из скалок на большее рассто ние , чем фиксаторы 16. Между ко дукторной плитой 11 и шпиндельной коробкой 6 на скалках 10 установлены пружины 18, причем их жесткость больше жесткости пружин 17. На корпусе 5 шпиндельного узла закреплен 95 палец 19, размещенный в пазу 20 планки 2 1 , неподвижно закрепленной на упорном угольнике 2. Паз 20 с пальцем 10 служат дл ограничени поворота шпиндельного узла относительно двух осей в шаровой опоре 4. Размеры паза завис т от величины колебани базового контура обрабатываемой детали. Корпус шпиндельного узла 5 подпружинен относительно упорного угольника 2 двум пружинами 22 дл стабилизации шпиндельного узла в исходном положении. Сверление производитс в детали 23. Силова головка работает следующим образом. При включении привода вращени 3 через карданную передачу 8 шпиндельную коробку 6 привод тс во вращение шпиндели 7 с инструментом 13. При включении привода подач 9 начинает перемещатьс силовой стол 1 со шпиндельным узлом 5, кондукторной плитой 11 и скалками 10 с коническими стержн ми 15 и 16. Подпружиненные стержни 15, первыми дойд до базовой поверхности обрабатываемой детали 23, ориентируют шпиндельный узел в своей плоскости. При дальнейшем продвижении стола жесткие стержни 16 начинают ориентировать шпиндельный узел в перпендикул рной плоскости, при этом подпружиненные стержни утапливаютс в гнезда скал6к до тех пор, неподвижных стержн не упрутс в базовую поверхность обрабатываемой детали, при этом кондукторна плита вместе со скалками останавливаетс , и при дальнейшем продвижении стола шпиндельньй узел продолжает движение, сжима пружины 18 и обрабатыва деталь.The invention relates to the processing of metals, cutting and can be used in aggregate machines and automatic lines. The purpose of the invention is to improve the accuracy by accurately orienting the spindle assembly when machining parts with an asymmetric contour. FIG. 1 is a schematic section view of FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section b-B in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. 1. On the power table 1, the rotation drive 3 and the ball bearing 4 for the housing 5 of the spindle assembly, including the spindle box 6 and the spindles, are unsupportively fixed with the help of an angle bracket 2 and the spindle box 6 is connected to the rotation drive 3 via a cardanal gear 8. The power feed housing 9 is built into the power table. The spindle box housing is housed to axially move the rolling pin 10, on which the jig plate 11c is fixed with conductor sleeves 12 for tool 13. At the front ends of the yokes 10 in slots 14 are mounted Fixing elements are embodied in the form of conical rods 15 and 16, the conical rods 16 being mounted on the movable part, and the rods 15 are spring-loaded springs 17, while the clamps 15 are extended from the rollers to a greater distance than the clamps 16. Between the convector plate 11 and spindle box 6 on the rolling pin 10 installed spring 18, and their rigidity is greater than the stiffness of the springs 17. On the case 5 of the spindle assembly is fixed 95 finger 19, placed in the groove 20 of the bar 2 1 fixedly mounted on the stop bracket 2. The groove 20 with the finger 10 serve for ogran Cheney rotation spindle unit about two axes in a spherical bearing groove 4. The dimensions depend on the magnitude of oscillation of the base contour of the workpiece. The body of the spindle assembly 5 is spring-loaded with respect to the thrust elbow 2 to the two springs 22 to stabilize the spindle assembly in the initial position. The drilling is done in part 23. The power head works as follows. When the rotational drive 3 is turned on through a cardanal transmission 8, spindle box 6 is driven into rotation by spindle 7 with tool 13. When turning on drive innings 9, power table 1 begins to move with spindle node 5, conductor plate 11 and rolling pins 10 with conical rods 15 and 16 Spring-loaded rods 15, the first to reach the base surface of the workpiece 23, orient the spindle assembly in its plane. Upon further advancement of the table, the rigid rods 16 begin to orient the spindle assembly in a perpendicular plane, while the spring-loaded rods sink into the sockets of the cams until the fixed rods rest on the base surface of the workpiece, and the conductor plate together with the rolling pins stops and further advancing the table, the spindle assembly continues to move, compressing the springs 18 and machining the part.

Фиг. 2 FIG. 2

21 13 2021 13 20

Фиг. ЧFIG. H

Claims

1. POWER HEAD containing a spindle assembly with fixing elements for a part, the housing of which is spring loaded and angularly mounted, connected to the housing of the spindle assembly, a feed drive housing and a spindle rotation drive, characterized in that * in order to increase accuracy by precise orientation spindle assembly during machining of parts with an asymmetric contour, the head is equipped with a strap rigidly connected to the feed drive housing with a groove and a finger installed in the latter with the ability to move it the spindle assembly, and the locking elements are made in the form of two pairs of conical rods, one of the pairs of conical rods being fixed, and the second pair spring-loaded.

2. The head according to claim ^, characterized in that the housing of the spindle assembly is mounted on the housing of the feed drive by means of a ball bearing inserted into the head.

ny> SU / i) 1194595