SU1664485A1 - Separating device - Google Patents
Separating device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664485A1 SU1664485A1 SU894672651A SU4672651A SU1664485A1 SU 1664485 A1 SU1664485 A1 SU 1664485A1 SU 894672651 A SU894672651 A SU 894672651A SU 4672651 A SU4672651 A SU 4672651A SU 1664485 A1 SU1664485 A1 SU 1664485A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- electrode
- spindle
- rear center
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано в прошивных электроэрозионных или электрохимических станках. Цель изобретени - повышение точности электрообработки локальных выемок в детал х типа тела вращени при помощи фасонного электрода-инструмента. Шпиндель 2 и задний центр 3 установлены в корпусе 1 устройства. На шпинделе 2 соосно с задним центром закреплен фиксатор 4, а между фиксатором 4 и задним центром 3 размещены электродержатель 5 с оправкой 6. Последн поджата к электрододержателю 5 пружиной 11, усилие поджати которой регулируетс гайкой 12. На оправке 6 установлен электрод-инструмент 7. Электрододержатель 5 установлен на оправке 6 с возможностью фрикционного взаимодействи с ней и поворота вокруг оси шпиндел и предназначен дл установки на приводе рабочего движени станка. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to electrical processing methods, and can be used in piercing EDM or electrochemical machines. The purpose of the invention is to improve the accuracy of electrical treatment of local grooves in parts such as the body of rotation using a shaped electrode tool. The spindle 2 and the rear center 3 are installed in the housing 1 of the device. A retainer 4 is fixed on the spindle 2 coaxially with the rear center, and between the retainer 4 and the rear center 3 an electric holder 5 with a mandrel 6 is placed. The latter is pressed to the electrode holder 5 by a spring 11, the pressing force of which is adjusted by a nut 12. On the mandrel 6 there is an electrode-tool 7. The electrode holder 5 is mounted on the mandrel 6 with the possibility of frictional interaction with it and rotation around the spindle axis and is intended to be mounted on the drive of the working movement of the machine. 1 il.
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано в прошивных электроэрозионных или электрохимических станках.The invention relates to the field of engineering, in particular to electrical processing methods, and can be used in piercing electroerosive or electrochemical machines.
Целью изобретения является повышение точности электрообработки локальных выемок в деталях типа тела вращения фасонным электродом-инструментом.The aim of the invention is to improve the accuracy of the electric processing of local recesses in the details of the type of body of revolution shaped electrode tool.
На чертеже изображено устройство, общий вид,The drawing shows a device, General view,
Устройство содержит корпус 1, в котором размещены шпиндель 2 и задний центр 3. В шпинделе 2 соосно с задним центром закреплен фиксатор 4. Между фиксатором 4 и задним центром 3 размещены электрододержатель 5 с оправкой 6.The device comprises a housing 1, in which the spindle 2 and the rear center are placed 3. In the spindle 2, a latch 4 is fixed coaxially with the rear center. An electrode holder 5 with a mandrel 6 is placed between the latch 4 and the rear center 3.
На оправке 6 установлен электрод-инструмент 7. Для закрепления заготовки 8 служит цанга 9 с гайкой 10. Пружина 11 служит для поджатия оправки 6 к электрододержател ю 5.An electrode tool 7 is mounted on the mandrel 6. To fix the workpiece 8, a collet 9 with a nut 10 is used. A spring 11 serves to compress the mandrel 6 to the electrode holder 5.
Усилие поджатия регулируется гайкой 12,The preload force is regulated by nut 12,
Положение шпинделя 2 относительно корпуса 1 фиксируется рукояткой 13.The position of the spindle 2 relative to the housing 1 is fixed by the handle 13.
Устройство работает следующим образом. °The device operates as follows. °
Обрабатываемая заготовка 8 помещается в цангу 9 и зажимается гайкой 10. Оправка 6 с установленным на ней электродом-инструментом 7 вводится в отверстие заготовки и фиксируется фиксатором 4 и задним центром 3. С помощью гайки 12 устанавливается требуемое усилие поджатия оправки 6 к электрододержателю 5, и электрододержатель присоединяется к шпинделю станка.The workpiece 8 to be machined is placed in the collet 9 and clamped with a nut 10. The mandrel 6 with the electrode tool 7 installed on it is inserted into the workpiece hole and fixed with the retainer 4 and the rear center 3. Using the nut 12, the required pressing force of the mandrel 6 is set to the electrode holder 5, and the electrode holder is attached to the spindle of the machine.
Фиксатор 4 и задний центр 3 отводятся гайкой от оправки 6, удерживаемой электродбдержателем 5, и производится обработка участка поверхности заготовки, расположенного под электродом-инструментом, на требуемую глубину. По окончании обработки электрод-инструмент 7 с оправкой 6 отводятся в исходное положение и оправка 6 фиксируется фиксатором 4 и задним центром 3. Рукоятка-13 выводится из зацепления с корпусом 1, шпиндель 2 вместе с соединенными с ним заготовкой 8, оправкой 6 и электродом-инструментом 7 поворачиваются вокруг общей оси на требуемый угол и вновь фиксируются в заданном положении рукояткой 13. ·The latch 4 and the rear center 3 are retracted by a nut from the mandrel 6 held by the electric holder 5, and the surface of the workpiece located under the electrode-tool is processed to the required depth. At the end of the processing, the electrode tool 7 with the mandrel 6 is retracted to the initial position and the mandrel 6 is fixed by the retainer 4 and the rear center 3. The handle-13 is disengaged from the housing 1, the spindle 2 together with the workpiece 8, the mandrel 6 and the electrode- tool 7 rotate around a common axis by the desired angle and are again fixed in a predetermined position by the handle 13. ·
После этого фиксатор 4 и задний центр 3 отйодятся от оправки с электродами-инструментами, производится обработка нового участка поверхности соответствующим ей участком электрода-инструмента.After that, the latch 4 and the rear center 3 are moved away from the mandrel with the electrodes-tools, a new surface area is processed with the corresponding electrode-tool section.
При позиционировании электрода-инструмента относительно заготовки боковые поверхности конического фиксирующего паза оправки упираются в боковые поверхности конического фиксирующего выступа фиксатора.When positioning the electrode-tool relative to the workpiece, the side surfaces of the conical fixing groove of the mandrel abut against the side surfaces of the conical fixing protrusion of the clamp.
При этом установленный по оправке Электрод-инструмент фиксируется в определенном положении, связанном с положением фиксатора. Положение фиксатора относительно заготовки постоянно и· не зависит от угла поворота, заготовки.At the same time, the Electrode-tool mounted on the mandrel is fixed in a certain position associated with the position of the latch. The position of the clamp relative to the workpiece is constant and does not depend on the angle of rotation of the workpiece.
При повороте заготовки поворачиваются на точно такой же угол расположенный соосно с ней фиксатор и соединенная с ним оправка с электродом-инструментом. В результате ликвидируется погрешность обработки. вызываемая разностью углов поворота заготовки и электрода-инструмента.When the workpiece is rotated, the latch located coaxially with it and the mandrel connected to it with the electrode-tool are turned at exactly the same angle. As a result, the processing error is eliminated. caused by the difference in the rotation angles of the workpiece and the electrode tool.
Использование делительного устройства позволяет повысить точность обработки за счет повышения точности позиционирования электрода-инструмента относительно обрабатываемой поверхности при установке электрода-инструмента и повороте заготовки.Using a dividing device allows to increase the accuracy of processing by increasing the accuracy of the positioning of the electrode-tool relative to the work surface when installing the electrode-tool and turning the workpiece.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672651A SU1664485A1 (en) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Separating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672651A SU1664485A1 (en) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Separating device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1664485A1 true SU1664485A1 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=21438901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894672651A SU1664485A1 (en) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Separating device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1664485A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-04 SU SU894672651A patent/SU1664485A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ансеров М.А. Приспособлени дл металлорежущих станков. Л.: Машиностроение, 1975. с. 568. рис. VIII, 45. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4583432A (en) | Supercentering workpiece holder | |
SU1664485A1 (en) | Separating device | |
JP4256029B2 (en) | Machine tool drive | |
JP2001018101A (en) | Spindle moving type automatic lathe, and support unit and positioning jig therefor | |
GB1237382A (en) | Apparatus for facilitating positioning of cross slides in machine tools for machining cylindrical workpieces | |
GB1423398A (en) | Jig | |
SU1657278A1 (en) | Quickly mounted instrumental assembly | |
CN217860014U (en) | Forward-pushing type positioning clamp | |
CN215200905U (en) | Clamping mechanism and numerical control machine tool with same | |
KR860002803Y1 (en) | Lathe chuck | |
SU1468672A1 (en) | Boring bar | |
US4489520A (en) | Machine tool attachment | |
WO2000053361A1 (en) | Tool holder | |
JPH0340493Y2 (en) | ||
SU1171297A1 (en) | Device for working components on lapping machine | |
RU2111836C1 (en) | Gear for multitransition machining | |
SU667368A1 (en) | Combination electro-erosion machine | |
SU1553275A1 (en) | Arrangement for working parts of various length | |
SU595086A1 (en) | Centrifugal driver | |
SU1301628A1 (en) | Gripping device | |
JPS5817718Y2 (en) | Dish-shaped receiver for lathe | |
SU1340927A1 (en) | Arrangement for drilling annular holes | |
SU795750A1 (en) | Apparatus to drilling machine for counterboring holes from rear side | |
SU1729703A1 (en) | Manual machine fixture | |
JP3112319B2 (en) | Cutting device and cutting method |