SU1194569A1 - Устройство дл отливки слитков - Google Patents
Устройство дл отливки слитков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1194569A1 SU1194569A1 SU833678466A SU3678466A SU1194569A1 SU 1194569 A1 SU1194569 A1 SU 1194569A1 SU 833678466 A SU833678466 A SU 833678466A SU 3678466 A SU3678466 A SU 3678466A SU 1194569 A1 SU1194569 A1 SU 1194569A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- height
- ingots
- sealing
- interface
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВК , СЛИТКОВ, выполненное по высоте из нескольких разъемных частей и содержащее элемент дл уплотнени 1 I mmmwsKif f участка сопр жени этих частей, отличающеес тем, что, с целью повышени качества слитков путем уменьшени трещин зависани , элемент дл уплотнени участка сопр жени выполнен в виде металлического по са, перекрывающего участоксопр жени разъемных частей по периметру внутренней поверхности на 0,1-0,5 высоты нижней относительно участка сопр жени . 2. Устройство по П.1, отличающеес тем, что элемент дл уплотнени участка сопр жени выполнен из металлической сетки.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к отливке слитков в изложницы.
Цель изобретени - повышение качества слитков путем уменьшени трещин зависани .
На чертеже представлена схема устройства дл отливки слитков.
Устройство состоит из поддона 1, нижней части 2 и верхней части 3. Участок сопр жени частей 2 и 3 перекрыт элементом 4, выполненным в виде металлического по са.
Крепление металлического по са может быть произведено, например, специальньм клеем или рробел ми (аналогично креплению утепл ющих плит),
Трепцшы зависани , как правило, формируютс ниже линии разъема вследствие попадани в стык металла и последующего подвисани слитка , поэтому металлический по с закрепл етс на внутренней поверхности верхней полуформы с перекрытием поверхности нижней полуформы на и,1-0,5 ее высоты.
Расположение нижнего среза металлического по са на уровне 0,1Oj5 высоты нижней полуформы позвол ет перекрыть доступ расплавленному металлу к стыку полуформ, что исключает зависание. Кроме того тонкий металлический по с, приварившись к корочке слитка, значительно упрочнит ее и предотвратит образование гор чих трещин в самом опасном сечении слитка.
При расположении нижнего среза металлического по са зыте, чем 0,1 от высоты нижней полуформы, веро тность образовани трещин зависани полностью не исключаетс , так как не обеспечиваетс эффективное упрочнение формирукмцейс на поверхности слитка корочки за счет по са
При значительной высоте металлического по са ц перекрытии им внутренней поверхности нижней полуформы более чем на 0,5 ее высоты, чрезмерно возрастает расход металла на по са. Этот повышенный расход не вл етс необходимым, так как образование трещин зависани наблюдаетс с уровн стыка и до 0,5 высоты нижней полуформы.
Металлический по с в зависимости от его толщины, выбранного материал и температуры разливаемой стали
945692
может привариватьс к формирукщейс корочке слитка или частично расплавл тьс , оказыва инокулирукщее воздействие . Этот по с может быть вые полнен или иметь покрытие из легирующего или модифицирующего металла, что еще больше упрочн ет образующуюс на поверхности слитка корочку. Крепление по са к изложнице должIQ но обеспечивать его фиксацию лишь в процессе разливки, после чего необходимость в этом отпадает. Толщина по са увеличиваетс с ростом массы отливаемого слитка в пределах 1 (5 20 мм.
Пример. В составную из двух чугунных полуформ изложницу отливают удлиненные кузнечные слитки массой 29,92 т из стгши марки 20
20 и 38ХНЗМФА.
Параметры изложницы, мм: высота 4530, внутренний диаметр на уровне верха, середины и низа 1038, 1100 и 1038 соответственно.
25 Крепление по са осуществл ют на поверхности верхней полуформы на рассто нии 30-50 мм от ее нижнего торца дюбел ми в четырех точках или специальным клеем. В качестве материала по са используют тонкий стальной лист. Отливку слитков производ т в вакууме . По с изготавливают из металлической полосы на вальцах, а стык его Проваривают после подгонки по месту. Контроль слитков на наличие трещин производ т в кузнечном Цехе в процессе ковки слитков. При этом регистрируют как общее количество трещин, так и врем их выплавки (таблица).
Из данных таблицы видно, что
слитки, отлитые в изложницы без по са (10, 11 и 12), а также слиток 1 с по сом небольшой высоты имеют поперечные трещины, которые требуют значительного времени на их устранение в процессе ковки. Кроме того, чрезмерное увеличение высоты по са (cBbmie 0,5 высоты нижней полуформы) вл етс необоснованным. Высота по са подбираетс , исход из параметров изложницы и массы слитка. С уменьшением отношени высоты слитка к его диаметру относительна высота защитного по са увеличиваетс до
55 его верхнего предела. Напротив, с увеличением H/D слитка относительна высота по ва снижаетс . Таким образом, использование металличес31194569 .4
кого по са нозвол ет устранить от- выплавки трещин, что повышает hpoбраковку слитков по наружньм трещиг- изводительность кузнечно-пр ессового нам зависани , исключает операцию оборудовани .
Характеристика слитков
Claims (2)
- ; 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ .СЛИТКОВ, выполненное по высоте из 1 нескольких разъемных частей и содержащее элемент для уплотнения участка сопряжения этих частей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитков путем уменьшения трещин зависания, элемент для уплотнения участка сопряжения выполнен в виде металлического пояса, перекрывающего участок сопряжения разъемных частей по периметру внутренней поверхности на 0,1-0,5 высоты нижней относительно участка сопряжения.
- 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элемент для уплотнения участка сопряжения выполнен из металлической сетки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833678466A SU1194569A1 (ru) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Устройство дл отливки слитков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833678466A SU1194569A1 (ru) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Устройство дл отливки слитков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1194569A1 true SU1194569A1 (ru) | 1985-11-30 |
Family
ID=21095061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833678466A SU1194569A1 (ru) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Устройство дл отливки слитков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1194569A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-26 SU SU833678466A patent/SU1194569A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 529890, кл. В 22 D 7/06, 1976. Акцептованна за вка FR № 2126071, кл. В 22 D 7/00, 1972. , * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0278762A3 (en) | Method and apparatus for use in casting articles | |
SU1194569A1 (ru) | Устройство дл отливки слитков | |
US2907083A (en) | Splash mat for ingot molds | |
FR2444245A1 (fr) | Procede pour la realisation d'une structure de paroi de four metallurgique | |
ATE50934T1 (de) | Stranggussverfahren. | |
US3414043A (en) | Method for the continuous transferring of liquid metals or alloys into solid state with desired cross section without using a mould | |
US2166587A (en) | Ingot mold and ingot | |
SU1454568A1 (ru) | Устройство дл разливки стали | |
US2472071A (en) | Mold assembly for producing cast metal slabs | |
JPS561253A (en) | Continuous casting method of al and al alloy | |
JPS5633156A (en) | Preventing method of surface crack formation in continuously cast slab | |
US2310553A (en) | Ingot mold | |
JPS5684157A (en) | Horizontal continuous casting method of molten metal | |
SU727321A1 (ru) | Изложница дл отливки слитков | |
SU1447539A1 (ru) | Способ разливки стали сверху | |
SU789210A1 (ru) | Способ изготовлени стальных слитков | |
RU1787661C (ru) | Устройство дл разливки стали сверху | |
RU1792353C (ru) | Поддон дл отливки плоских слитков | |
SU1315113A1 (ru) | Способ скоростной разливки стали | |
SU47217A1 (ru) | Способ отливки каменных и шлаковых изделий | |
JPS5650764A (en) | Continuous casting method of decreasing quality defect | |
RU2085328C1 (ru) | Способ подготовки металла к непрерывной разливке | |
SU656986A1 (ru) | Форма дл изготовлени зеркала телескопа | |
SU1614890A1 (ru) | Способ скоростной разливки стали | |
SU616045A1 (ru) | Изложница |