SU1194539A1 - Штамп викоста дл обработки листового материала - Google Patents

Abstract

1. Штамп дл  обработки листового материала, содержащий неподвижную плиту с матрицей, подвижную плиту , в которой по оси давлени  штампа выполнено ступенчатое -отверстие, обращенное ступенью большего диаметра к неподвижной плите, пршгам-съемш1к, жестко св занна с подвижной плитой и расположенный со стороны неподвижной шшты, пуансонодержатель с, одним по меньшей мере пуансоном, расположенный в ступени большего диаметра отверсти  подвижной плиты с возможностью перемещени  относительно нее вдоль оси давлени  оггампа и выполне нь в виде плиты с выступом в степени меньшего диаметра отверсти , хвостовик штампа со сферической головкЫ, св занный с выступом пуансонодержа- тел , и средство создани  усили  прижима материала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества деталей путем исключени  возрастани  усили  прижима в процессе обработки антимагнитных материалов, средство создани  усили  прижима материала выполнено в виде магнита, жестко установленного на торце ступенчатого отверсти  под- вижной плиты, напротив пуансонодержател  и имеющего усилие, напйавленное от матрицы, и оснащено средством регулировки величины зазора между магнитом и пуансонодержателем. 2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  посто нного по величине усили  прижати « средство создани  усили  прижима материала оснаще (Я но дополнительные магнитом, установленным на хвостовике штампа с возможностью регулировочного перемещени  вдоль оси давлени  штампа и имекжцнм усилие, направленное к матрице. 3.Штамп по пп. 1 и 2, о т л и чающийс  тем, что средство регулировки величины зазора между QD магнитом и пуансонодержателем выполi4 СЛ нено в виде установочных винтов, расположённых в подвижной плите с воз00 можностью взаимодействи  своими кон цами с пуансонодержателем. 4.Штамп попп. 1и2, отличающийс  тем, что средство регулировки величины зазора между магнитом и пуансонодержателем выполнено в виде установочных винтов, расположенных в пуансонодержателе с возможностью взаимодействи  своими концами с подвижной плитой, а в прижиме-съемнике выполнены отверсти  дл  доступа к головкам установочных винтов.

Description

5. Штамп попп. 1 и 2, отличающийс  тем, что хвостовик штампа оснащен обоймой, охватывающей его головку, и вкладышем, рас- положенным между сферической поверхностью головки и внутренней поверхностью обоймы на наружной поверхности обоймы выполнена резьба, штамп оснащен гайкой,установленной на резьбе обоймы, а дополнительный магнит установлен на гайке со стороны подвижной плиты.

I

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  .обработки листового материала.

Цель изобретени  - повьшение качества изготавливаемых деталей путем использовани  средства, обеспечивающего создание усили  прижима магнитов, исключающих, возрастание усили  прижима в процессе обработки .

На фиг, 1 изображен штамп дл  обработки листового материала с одним магнитом, обеспечивающим усилие прижима материала; на фиг. 2 - штам с двум  магнитами, обеспечиваюш 1ми усилие прижима.

Штамп (фиг. 1) содержит нижнюю плиту 1 с матрицей 2, верхнюю плиту 3, св занную с плитой 1 направл ющиют колонками 4 и втулками 5 и выполненную со ступенчатым отверстием 6, пуансонодержатель 7, в котором при помощи залитых втулок 8 и из пласмассы установлены пробивные пуансоны 9 и который своим выступом 10 наравл етс  по шариковой втулке 11, хвостовик 12, св занный с выступом 10, магнит (электромагнит) 13, который прит гивает пуансонодержатель 7, съемник 14, жестко-св занный с плитой 3 и имеющий втулки из пластмассы 15, по которым направл ютс  пуансоны 9. Пуансонодержатель 7 установлен с зазором по контуру в отверстии 6. В плите 3 расположены установочные винты 16 дл  регулировки зазора между магнитом 13 и пуансонодержателем 7.

Штамп (фиг. 2) содержит нижнюю плиту (не показана) с матрицей 17, верхнюю плиту 18, св занную направл ющими колонками 19 и втулками 20 с нижней плитой и имеющую ступенчатое отверстие 21, пуансонодержатель 22 с пуансонами (не показаны), выступ 23 которого направл етс  по втулке 24 из пластмассы, магнит 25, который прит гивает пуансонодержатель 22, хвостовик 26, обойму 27 с вкладышем 28 и резьбой на наружной поверхности , гайку 29, установленную на обойме 27, магнит (электромагнит) 30,

установленный на гайке 29 и отталкивакиций плиту 18, съемник 31. В пуансонодержателе 22 установлены винты 32 дл  регулировки зазора между магнитом 25 и пуансонодержателем 22,

5 в съемнике 31 выполнены-отверсти  33 дл  доступа к винтам 32.

Штамп согласно фиг. 1 работает следукнцим образом.

При ходе пуансоно Гержател  7 от

0 хвостовика 12 вниз плита 3 также движетс  вниз под действием собственного веса и усили  магнита 13 и осуществл ет прижим материала 34 съемником 14. При этом усилие прижима имеет наибольшее значение в первоначальный момент соприкосновм1и  съемника 14 с материалом 34, а затем уменьшаетс  за счет увеличени  зазора между магнитом 13 и пуансоно30 держателем 7. Это исключает раздавливание материала 34 и ухудшение качества деталей при обработке м гких материалов. При ходе пуансонодержател  7 вверх происходит съем материала 34 с пуансонов 9 за счет веса плиты 3 и усили  магнита 13. Усилие прижима и съема регулируетс  величиной зазора между магнитом 13 и пуансонодержателем 7 при помощи 40 винтов 16.

Штамп согласно фиг. 2 работает аналогично штампу, изображенному на фиг. 1, с той лишь разницей, что усилие прижима  вл етс  посто нным в 31 процессе обработки. Это осуществл еР с  следуюп им образом. При увеличении зазора между магнитом 25 и пуансонодержателем 22 уменьшаетс  усилие прижати  между ними, а значит и усилие прижима, но одновременно с этим уменьшаетс  зазор между магнитом 30 и плитой 18, а следовательно, увеличиваетс  усилие отталкивани  между ними, что компенсирует уменьшение усили  прижа ти . Указанные зазоры и усили  магни 9 тов подбираютс  таким образом, чтобы усилие прижима оставалось посто нным в процессе обработки.Регулировка зазоров одного магнита производитс  винтами 32, а второго - гайкой /У. Использование изобретени  позвол ет исключить возрастание усили  прижима в процессе обработки и за счет этого улучшить качество деталей изготавливаемых из м гких антимагнитных материалов. 2gtf

Claims (5)

1. Штамп для обработки листового материала, содержащий неподвижную плиту с матрицей, подвижную плиту, в которой по оси давления штампа выполнено ступенчатое отверстие, обращенное ступенью большего диаметра к неподвижной плите, прижим-съемник, жестко связанный с подвижной плитой и расположенный со стороны неподвижной плиты, пуансонодержатель с, одним по меньшей мере пуансоном, расположенный в ступени большего диаметра отверстия подвижной плиты с возможностью перемещения относительно нее вдоль оси давления штампа и выполненньй в виде плиты с выступом в степени меньшего диаметра отверстия, хвостовик штампа со сферической головкой, связанный с выступом пуансонодержателя, и средство создания усилия прижима материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей путем исключения возрастания усилия прижима в процессе обработки антимагнитных материалов, средство создания усилия прижима материала выполнено в виде магнита, жестко установленного на торце ступенчатого отверстия под- ·, вижной плиты, напротив пуансонодержателя и имеющего усилие, направленное от матрицы, и оснащено средством регулировки величины зазора между магнитом и пуансонодержателем.

2. Штамп поп. 1, отличаю- щийся тем, что, с целью обеспечения постоянного по величине усилия прижатия, средство создания о усилия прижима материала оснащено дополнительны* магнитом, установленным на хвостовике штампа с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси давления штампа и имеющим усилие, направленное к матрице.

3. Штамп по пп. 1 и 2, о т л и чающийся тем, что средство регулировки величины зазора между магнитом и пуансонодержателем выполнено в виде установочных винтов, расположенных в подвижной плите с возможностью взаимодействия своими концами с пуансонодержателем.

4. Штамп попп. 1 и 2, отличающийся тем, что средство регулировки величины зазора между магнитом и пуансонодержателем выпол нено в виде установочных винтов, рас положенных в пуансонодержателе с возможностью взаимодействия своими концами с подвижной плитой, а в прижи ме-съемнике выполнены отверстия для доступа к головкам установочных винтов.

5. Штамп попп. 1 и 2, отличающийся тем, что хвостовик штампа оснащен обоймой, охватывающей его головку, и вкладышем, рас- , положенным между сферической поверхностью головки и внутренней повер хностью обоймы, на наружной поверхности обоймы выполнена резьба, штамп оснащен гайкой,установленной на резьбе обоймы, а дополнительный магнит установлен на гайке со стороны подвижной плиты.