SU1194519A1 - Method of rolling thin and very thin strips - Google Patents
Method of rolling thin and very thin strips Download PDFInfo
- Publication number
- SU1194519A1 SU1194519A1 SU843693562A SU3693562A SU1194519A1 SU 1194519 A1 SU1194519 A1 SU 1194519A1 SU 843693562 A SU843693562 A SU 843693562A SU 3693562 A SU3693562 A SU 3693562A SU 1194519 A1 SU1194519 A1 SU 1194519A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tension
- thin
- input
- rolling
- output
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОНКИХ И ТОНЧАЙШИХ ПОЛОС, включакиций входное и выходное нат жени , причем выз4одное превосходит входное, отличающийс тем, что, с целью улучшени плоскостности прокатываемых полос при поперечной разнотолщинности подката за счет саморегулировани , выходное нат жение устанавливают на 5-25% больше входного , причем входное нат жениеустанавливают 60-90% предела текучести материала.A method of rolling thin and thin stripes, including input and output tension, and the preferred exceeds the input, characterized in that, in order to improve the flatness of the rolled strip at the transverse thickness variation of the roll, due to self-regulation, the output tension is set to 5-25% more input strip moreover, the inlet tension sets 60-90% of the yield strength of the material.
Description
;о;about
4four
елate
QDQD
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к холодной прокатке тонких и тончайших полос.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the cold rolling of thin and very thin strips.
Цель изобретени - улучшение плоскостности прокатываемых полос при поперечной разнотолщинности подката за счет саморегулировани .The purpose of the invention is to improve the flatness of the rolled strips at the transverse thickness variation of the rolled stock due to self-regulation.
Способ состоит в том, что предлагаемый интервал превьппени величины выходного нат жени над входным на 5-25% обусловлен переводом неравномерности выт жек в зону отставани , а также необходимостью сохранени уровн выходного нат жени ниже величины предела текучести. Установление превышени величины выходного нат жени относительно входного менее чем на 5% не гарантирует получени планшетной полосы, а более чем на 25% может вызвать по вление на полосе линий скольжени или обрыв полосы. Величину превышени выбирают по выра .6т -20 The method consists in the fact that the proposed interval of 5–25% of the output tension above the input tension is due to the transfer of the unevenness of the stretch into the lag zone, as well as the need to maintain the output tension level below the yield strength. Determining whether the output tension relative to the input is less than 5% does not guarantee a flat strip, and more than 25% can cause the appearance of a slip line on the strip or break the strip. The magnitude of the excess is chosen according to exp. 6t -20
тt
X 7/ 1,05 +X 7 / 1.05 +
- , где 600- where 600
Св зь ме У режимами нат жени и формой полосыLink I In tension modes and strip shape
предел текучести прокатываемого металла на входе в валки, кгс/мм .yield strength of rolled metal at the entrance to the rolls, kgf / mm.
Уровень входного нат жени ограничен величинами 60-90% предела текучести металла в св зи с тем, что при нат жении ниже 60% может произойти образование складок перед валками, которые приведут к аварии или обрыву полосы, при установлении нат жени The input tension level is limited to 60-90% of the yield strength of the metal due to the fact that when tension is below 60%, wrinkling may occur in front of the rolls, which will lead to an accident or strip breakage when tension is established
вьше 90% предела текучести малейшие колебани в величине нат жени могут привести к обрыву полосы.above 90% of yield strength, the slightest fluctuations in the magnitude of the tension can lead to a break in the strip.
Уровень заднего нат жени тем вьше, чем более локализован участокThe rear tension level is higher, the more localized the area
волнообразовани .wave formation.
Приме р. Опытную прокатку с указанными величинами нат жени проводили на стане кварто в валках 54x270/200. В качестве исходногоPrimer p. Experimental rolling with the specified tension values was performed on a quarto mill in rolls 54x270 / 200. As the source
материала использовали ленту из стали 08 КП в отожженном состо нии (,2 24-25 кгс/мм ) сечением 0,5x100 мм. Разницу обжатий(выт жек) создавали за счет перекоса валков.The material used was a tape from steel 08 KP in the annealed condition (2, 24-25 kgf / mm) with a section of 0.5x100 mm. The difference reductions (vytzhek) created by skewing the rolls.
Результаты прокатки сведены в таблицу.The rolling results are tabulated.
Продолжение таблицыTable continuation
арнмечанне( - - Условие, обеспечивающее прокатку ровных полос.Note (- - A condition that provides for rolling flat lanes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843693562A SU1194519A1 (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Method of rolling thin and very thin strips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843693562A SU1194519A1 (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Method of rolling thin and very thin strips |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1194519A1 true SU1194519A1 (en) | 1985-11-30 |
Family
ID=21100842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843693562A SU1194519A1 (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Method of rolling thin and very thin strips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1194519A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6269668B1 (en) * | 1996-03-18 | 2001-08-07 | Nippon Steel Corporation | Cold tandem rolling method and cold tandem rolling mill |
| RU2499641C1 (en) * | 2012-04-19 | 2013-11-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of producing metal strip |
| RU2510688C1 (en) * | 2012-09-03 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Method of thin steel strip continuous cold rolling |
| RU2587010C2 (en) * | 2014-10-15 | 2016-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Череповецкий государственный университет" | Method of cold rolling strips on reversing mill |
-
1984
- 1984-01-20 SU SU843693562A patent/SU1194519A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент JP № 50-26495, кл. В 21 D 9/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 749461, кл. В 21 В 1/22, 1978. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6269668B1 (en) * | 1996-03-18 | 2001-08-07 | Nippon Steel Corporation | Cold tandem rolling method and cold tandem rolling mill |
| RU2499641C1 (en) * | 2012-04-19 | 2013-11-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of producing metal strip |
| RU2510688C1 (en) * | 2012-09-03 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Method of thin steel strip continuous cold rolling |
| RU2587010C2 (en) * | 2014-10-15 | 2016-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Череповецкий государственный университет" | Method of cold rolling strips on reversing mill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0826436A4 (en) | Ultra-thin sheet steel and method for manufacturing the same | |
| ES8101937A1 (en) | Cooperative rolling process and apparatus | |
| SU1194519A1 (en) | Method of rolling thin and very thin strips | |
| CA2222792A1 (en) | Steckel mill/on-line accelerated cooling combination | |
| Sheppard et al. | Shape control and correction in strip and sheet | |
| GB1464131A (en) | Manufacture of shadow masks | |
| GB1247232A (en) | Improvements in or relating to the production of hot rolled strips | |
| ES8205589A1 (en) | Method of executing the skin pass at a regulated rate in the rolling of steel strips annealed in a furnace. | |
| SU1616730A1 (en) | Method of producing cold-rolled strip from brass ,particularly, of grade l68 | |
| SU829223A1 (en) | Method of producing cold-rolled brass band | |
| SU1423198A1 (en) | Method of producing cold-rolled strips | |
| SU1215772A1 (en) | Method of rolling strip material in multistand rolling mill | |
| SU1093368A1 (en) | Method of cold rolling of high-temperature and corrosion-resistant steel strips | |
| SU1378960A1 (en) | Method of rolling strips | |
| RU2239500C1 (en) | Method for continuous cold rolling of strip with tension | |
| SU1555377A1 (en) | Method of producing thin strips from low-carbon steel | |
| RU2014916C1 (en) | Method of cold rolling of sheet iron | |
| JPS57146407A (en) | Rolling method for thick plate | |
| JPS5548405A (en) | Rolling method of metallic plate | |
| JPS56152925A (en) | Production of nondirectional electrical steel sheet having low watt loss | |
| GB1163611A (en) | Improvements in or relating to a Process for the Manufacture of Cold-Rolled Steel Sheets. | |
| JPS61199516A (en) | Straightening method of hot rolled stainless steel strip | |
| Broido | Automatic Mill Control systems to Reduce Thickness Variations in Cold-Rolled Strip | |
| SU1176981A1 (en) | Method of hot rolling of strips | |
| SU820934A1 (en) | Method of rolling sheet material |