SU1193195A1 - Способ изготовлени многослойной бумаги - Google Patents

Способ изготовлени многослойной бумаги Download PDF

Info

Publication number
SU1193195A1
SU1193195A1 SU833669970A SU3669970A SU1193195A1 SU 1193195 A1 SU1193195 A1 SU 1193195A1 SU 833669970 A SU833669970 A SU 833669970A SU 3669970 A SU3669970 A SU 3669970A SU 1193195 A1 SU1193195 A1 SU 1193195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
polyvinyl alcohol
drying
layers
amount
Prior art date
Application number
SU833669970A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Андреевич Гаврилов
Галина Ивановна Демина
Нина Алексеевна Гущенкова
Original Assignee
Марийский Филиал Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марийский Филиал Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Марийский Филиал Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU833669970A priority Critical patent/SU1193195A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1193195A1 publication Critical patent/SU1193195A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ, включающий размол волокнистых материалов, составление композиции, отлив элементарных слоев, обработку их упрочн ющим агентом, соединение слоев, прессование и сушку , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества готового материала.за счет повьшени  сопротивлени  расслаиванию и снижени  загр зненности сточных вод, в качестве упрочн ющего агента ис- , пользуют поливиниловый спирт в виде порошка в количестве 0,5-5,0% от массы абсолютно сухого волокна.

Description

со
00
со сд
Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности к способу изготовлени  многослойной бумаги, и может быть использовано при производстве бумаги-основы дл  шлифовальных шкурок, а также в абразивной промышленности как основа дл  производства ишифовальной шкурки. Используемой на быстроходных, высокопроизводительных шлифовальных станках с большими нагрузками.
Цель изобретени  - улучшение качества готового материала за счет повьш1ени  сопротивлени  расслаиванию и снижение загр зненности сточных вод.
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что на влажное полотно каждого элементарного сло  многослойной бумаги перед соединением его со следующим элементарным слоем нанос т упрочн ющий агент, в качестве которого используют поливиниловый спирт в виде порошка в коли честве 0,5-5,0% от-массы абсолютно сухого волокна. В процессе сушки многослойной бумаги происходит растворение поливинилового спирта в гор чей воде, содержащейс  в бумажном полотне. При окончательной досушке бумаги происходит полимеризаци  поливинилового спирта и при его помощи обеспечиваетс  физикохимическа  св зь волокнистого материала двух близлежащих слоев.
Технологи  способа состоит в следующем . .
Волокнистые материалы р&змалывают до требуемого градуса помола, составл ют композицию ввод т необходимые химические вспомогательные вещества, добавл ют коагул нты дл  их осаждени  на волокнах и производ т отлив элементарных слоев бумаги на бумаго- или картоноделательной машине. В процессе обезвоживани  элементарных слоев бумаги, или после него на них наЬос т порошкообразный поливиниловый спирт и сразу вслед за этим производитс  соединение элементарных слоев в полотно бумаги, затем следуют обычные опе1931952
рации прессовани , сушки и отделки -бумажного полотна.
Указанные пределы дл  количества наносимого на элементарный слой поливинилового спирта (0,5-5,0%) обусловлены тем, что при расходе менее 0,5% эффект от введени  в зону контакта поливинилового спирта становитс  малозаметным. При расходах более 5,0% заметно увеличиваетс  стоимость бумаги.
Пример. Сульфатную небеленую целлюлозу марки ЭК-2 размальшают в лабораторном ролле при концентрации
15 массы 2,5% до степени помола 45 ШР. Ввод т в волокнистую суспензию канифольньй клей, глинозем, меламиноформальдегидную смолу и желатин и элементарные слои бумаги
20 на листоотливном аппарате с массой площадью 1 м 70 г.На один из сформованных слоев нанос т.разбрызги- . ванием гидроксид алюмини  (известньй способ) в количестве 10%, во
25 втором случае нанос т порошкообразный поливиниловый спирт в количестве 0,5-5,0%.
Две отливки (одна с нанесением склеивающим агентом,, друга  без него) соедин ют вместе, прессуют и сушат.
Полученные двухслойные образцы бумаги испытывают на физико-механические показатели по стандартным
22 методикам. Результаты испытани 
двухслойных отливок массой площадью 1 м 140 г, изготовленных по известному способу и с использованием поливинилового спирта, представлены
40 в таблице.
Приведенные в таблице данные показывают , что использование поливинилового спирта вместо гидроксид алюмини  приводит к повьш1ению показател  сопротивлени  расслаиванию в 3,0-3,5 раза.
Предлагаемый способ позволит повысить эксплуатационные свойства бумаги и шлифовальной шкурки, изготовленной на ее основе, уменьшить загр зненность сточных вод при производстве бумаги.
Масса бумаги площадью 1 м2, г
Толщина, мкм Разрушающее усилие, Н Сопротивление раздиранию,Н
Сопротивление расслаиванию,
МПА
139137140.
190190190 24 ,925,1 25j3 1,42 1,47 1,55
1,63 1,79 1,89
1,56

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ, включающий размол волокнистых материалов, составление композиции, отлив элементарных слоев, обработку их упрочняющим агентом, соединение слоев, прессование и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готового материала.за счет повышения сопротивления расслаиванию и снижения загрязненности сточных вод, в качестве упрочняющего агента ис- , пользуют поливиниловый спирт в виде порошка в количестве 0,5-5,0% от массы абсолютно сухого волокна.
    SU ,„11931.95 рации прессования, сушки и отделки
    -бумажного полотна.
    Указанные пределы для количества наносимого на элементарный слой поли5 винилового спирта (0,5-5,0%) обуслов-
SU833669970A 1983-12-06 1983-12-06 Способ изготовлени многослойной бумаги SU1193195A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833669970A SU1193195A1 (ru) 1983-12-06 1983-12-06 Способ изготовлени многослойной бумаги

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833669970A SU1193195A1 (ru) 1983-12-06 1983-12-06 Способ изготовлени многослойной бумаги

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1193195A1 true SU1193195A1 (ru) 1985-11-23

Family

ID=21091932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833669970A SU1193195A1 (ru) 1983-12-06 1983-12-06 Способ изготовлени многослойной бумаги

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1193195A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 975859, кл. D 21 Н 1/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI57149C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en komposition laempad som fyllmedel i en pappersmassa
FI98083C (fi) Selluloosamassoja, joilla on määrätty, paperin lujuutta parantava morfologia
CN101321910B (zh) 造纸或造纸板的方法
JP3194233B2 (ja) アニオン高分子電解質を使用してティシュ・ペーパ繊維中に微細粒状填料を含有させる方法
RU2303672C2 (ru) Способ повышения гладкости полотна
KR0163470B1 (ko) 복합 필름
DK152687B (da) Byggematerialeplade med en kerne af cementlignende materiale, f.eks. gips, og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan plade
KR20000069613A (ko) 미립자 필러를 함유하는 소프트 화장지
US2098733A (en) Plyboard
JPS599300A (ja) 石膏ボ−ド製造用の紙カバ−シ−トとその製造方法とそれを用いて製造した石膏ボ−ド
JPH0749638B2 (ja) 製紙機械用織物を変性する方法
CA2331147C (en) Wallboard with improved roll-up resistance
SU722496A3 (ru) Способ производства многослойных волокнистых рулонных материалов
SU1193195A1 (ru) Способ изготовлени многослойной бумаги
CN105484106B (zh) 一种高强度耐水环保牛卡纸及制备方法
RU2101410C1 (ru) Способ изготовления многослойной бумаги для основных слоев декоративного бумажно-слоистого пластика
US4038131A (en) Short cycle pressed fiberboard manufacturing process
AU636585B2 (en) Method for the manufacture of contour-stable objects
ATE340895T1 (de) Herstellungsverfahren für ein tiefdruck-papier
GB2047766A (en) Paper and board
EP0004833B1 (en) Paper-like fibre product and method of manufacturing such a product
SU1071674A1 (ru) Многослойный облицовочный картон дл изготовлени гипсокартонных листов
US3481829A (en) Method of sizing paper with silicone resin and of making gypsum wallboard therefrom
SU1703752A1 (ru) Способ изготовлени многослойного упаковочного материала
JPS61160493A (ja) 石膏壁ボードの生産に使用する紙の抄紙方法