SU1193195A1 - Способ изготовлени многослойной бумаги - Google Patents
Способ изготовлени многослойной бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- SU1193195A1 SU1193195A1 SU833669970A SU3669970A SU1193195A1 SU 1193195 A1 SU1193195 A1 SU 1193195A1 SU 833669970 A SU833669970 A SU 833669970A SU 3669970 A SU3669970 A SU 3669970A SU 1193195 A1 SU1193195 A1 SU 1193195A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- polyvinyl alcohol
- drying
- layers
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ, включающий размол волокнистых материалов, составление композиции, отлив элементарных слоев, обработку их упрочн ющим агентом, соединение слоев, прессование и сушку , отличающийс тем, что, с целью улучшени качества готового материала.за счет повьшени сопротивлени расслаиванию и снижени загр зненности сточных вод, в качестве упрочн ющего агента ис- , пользуют поливиниловый спирт в виде порошка в количестве 0,5-5,0% от массы абсолютно сухого волокна.
Description
со
00
со сд
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности к способу изготовлени многослойной бумаги, и может быть использовано при производстве бумаги-основы дл шлифовальных шкурок, а также в абразивной промышленности как основа дл производства ишифовальной шкурки. Используемой на быстроходных, высокопроизводительных шлифовальных станках с большими нагрузками.
Цель изобретени - улучшение качества готового материала за счет повьш1ени сопротивлени расслаиванию и снижение загр зненности сточных вод.
Сущность изобретени заключаетс в том, что на влажное полотно каждого элементарного сло многослойной бумаги перед соединением его со следующим элементарным слоем нанос т упрочн ющий агент, в качестве которого используют поливиниловый спирт в виде порошка в коли честве 0,5-5,0% от-массы абсолютно сухого волокна. В процессе сушки многослойной бумаги происходит растворение поливинилового спирта в гор чей воде, содержащейс в бумажном полотне. При окончательной досушке бумаги происходит полимеризаци поливинилового спирта и при его помощи обеспечиваетс физикохимическа св зь волокнистого материала двух близлежащих слоев.
Технологи способа состоит в следующем . .
Волокнистые материалы р&змалывают до требуемого градуса помола, составл ют композицию ввод т необходимые химические вспомогательные вещества, добавл ют коагул нты дл их осаждени на волокнах и производ т отлив элементарных слоев бумаги на бумаго- или картоноделательной машине. В процессе обезвоживани элементарных слоев бумаги, или после него на них наЬос т порошкообразный поливиниловый спирт и сразу вслед за этим производитс соединение элементарных слоев в полотно бумаги, затем следуют обычные опе1931952
рации прессовани , сушки и отделки -бумажного полотна.
Указанные пределы дл количества наносимого на элементарный слой поливинилового спирта (0,5-5,0%) обусловлены тем, что при расходе менее 0,5% эффект от введени в зону контакта поливинилового спирта становитс малозаметным. При расходах более 5,0% заметно увеличиваетс стоимость бумаги.
Пример. Сульфатную небеленую целлюлозу марки ЭК-2 размальшают в лабораторном ролле при концентрации
15 массы 2,5% до степени помола 45 ШР. Ввод т в волокнистую суспензию канифольньй клей, глинозем, меламиноформальдегидную смолу и желатин и элементарные слои бумаги
20 на листоотливном аппарате с массой площадью 1 м 70 г.На один из сформованных слоев нанос т.разбрызги- . ванием гидроксид алюмини (известньй способ) в количестве 10%, во
25 втором случае нанос т порошкообразный поливиниловый спирт в количестве 0,5-5,0%.
Две отливки (одна с нанесением склеивающим агентом,, друга без него) соедин ют вместе, прессуют и сушат.
Полученные двухслойные образцы бумаги испытывают на физико-механические показатели по стандартным
22 методикам. Результаты испытани
двухслойных отливок массой площадью 1 м 140 г, изготовленных по известному способу и с использованием поливинилового спирта, представлены
40 в таблице.
Приведенные в таблице данные показывают , что использование поливинилового спирта вместо гидроксид алюмини приводит к повьш1ению показател сопротивлени расслаиванию в 3,0-3,5 раза.
Предлагаемый способ позволит повысить эксплуатационные свойства бумаги и шлифовальной шкурки, изготовленной на ее основе, уменьшить загр зненность сточных вод при производстве бумаги.
Масса бумаги площадью 1 м2, г
Толщина, мкм Разрушающее усилие, Н Сопротивление раздиранию,Н
Сопротивление расслаиванию,
МПА
139137140.
190190190 24 ,925,1 25j3 1,42 1,47 1,55
1,63 1,79 1,89
1,56
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ, включающий размол волокнистых материалов, составление композиции, отлив элементарных слоев, обработку их упрочняющим агентом, соединение слоев, прессование и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готового материала.за счет повышения сопротивления расслаиванию и снижения загрязненности сточных вод, в качестве упрочняющего агента ис- , пользуют поливиниловый спирт в виде порошка в количестве 0,5-5,0% от массы абсолютно сухого волокна.SU ,„11931.95 рации прессования, сушки и отделки-бумажного полотна.Указанные пределы для количества наносимого на элементарный слой поли5 винилового спирта (0,5-5,0%) обуслов-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833669970A SU1193195A1 (ru) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | Способ изготовлени многослойной бумаги |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833669970A SU1193195A1 (ru) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | Способ изготовлени многослойной бумаги |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1193195A1 true SU1193195A1 (ru) | 1985-11-23 |
Family
ID=21091932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833669970A SU1193195A1 (ru) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | Способ изготовлени многослойной бумаги |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1193195A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-06 SU SU833669970A patent/SU1193195A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 975859, кл. D 21 Н 1/04, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI57149C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en komposition laempad som fyllmedel i en pappersmassa | |
FI98083C (fi) | Selluloosamassoja, joilla on määrätty, paperin lujuutta parantava morfologia | |
CN101321910B (zh) | 造纸或造纸板的方法 | |
JP3194233B2 (ja) | アニオン高分子電解質を使用してティシュ・ペーパ繊維中に微細粒状填料を含有させる方法 | |
RU2303672C2 (ru) | Способ повышения гладкости полотна | |
KR0163470B1 (ko) | 복합 필름 | |
DK152687B (da) | Byggematerialeplade med en kerne af cementlignende materiale, f.eks. gips, og fremgangsmaade til fremstilling af en saadan plade | |
KR20000069613A (ko) | 미립자 필러를 함유하는 소프트 화장지 | |
US2098733A (en) | Plyboard | |
JPS599300A (ja) | 石膏ボ−ド製造用の紙カバ−シ−トとその製造方法とそれを用いて製造した石膏ボ−ド | |
JPH0749638B2 (ja) | 製紙機械用織物を変性する方法 | |
CA2331147C (en) | Wallboard with improved roll-up resistance | |
SU722496A3 (ru) | Способ производства многослойных волокнистых рулонных материалов | |
SU1193195A1 (ru) | Способ изготовлени многослойной бумаги | |
CN105484106B (zh) | 一种高强度耐水环保牛卡纸及制备方法 | |
RU2101410C1 (ru) | Способ изготовления многослойной бумаги для основных слоев декоративного бумажно-слоистого пластика | |
US4038131A (en) | Short cycle pressed fiberboard manufacturing process | |
AU636585B2 (en) | Method for the manufacture of contour-stable objects | |
ATE340895T1 (de) | Herstellungsverfahren für ein tiefdruck-papier | |
GB2047766A (en) | Paper and board | |
EP0004833B1 (en) | Paper-like fibre product and method of manufacturing such a product | |
SU1071674A1 (ru) | Многослойный облицовочный картон дл изготовлени гипсокартонных листов | |
US3481829A (en) | Method of sizing paper with silicone resin and of making gypsum wallboard therefrom | |
SU1703752A1 (ru) | Способ изготовлени многослойного упаковочного материала | |
JPS61160493A (ja) | 石膏壁ボードの生産に使用する紙の抄紙方法 |