SU1071674A1 - Многослойный облицовочный картон дл изготовлени гипсокартонных листов - Google Patents

Abstract

МНОГОСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КАРТОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОННЫХ листов, включающий сульфитную целлюлозу, древесную массу и прокле-; ивающее вещество, от л и ч а ю1д и и с   тем, что, с целью повышени  прочности и впитываемости нижнего сло  картона при одновременном снижении его себестоимости, покровный слой выполнен из сульфитной целлюлозы и проклеивающего вещества при ч;ледующем соотношении компонентов, мас.ч.: Сульфитна  .целлюлоза100 Проклеивающее вещество 4,5-5,0 средний и нижний слои выполнены из сульфитной небеленой целлюлозы, химико-механической древесной массы из осиновой щепы и проклеивацощего вещества при следующем соотношении компонентов среднего сло , мае.ч.: Сульфитна  небелена  целлюлоза , 55-65 Химико-механическа  древесна  масса из осиновой щепы . 35-45 Проклеивающее вещестi во : 3,0-3,5 и компонентов нижнего сло , мае.ч.: (Л Сульфитна  небелена  С целлюлоза50-55 Химико-механическа  древесна  масса из осиновой щепы45-50 Проклеивающее вещество2 ,0-2,5 а соотношение массы слоев составл ет , мас,%: Покровный слой 10-20 о: Средний слой 50-70 Нижний слой 20-30

Description

Изобретение относитс  к производству многослойного облицовочного картона дл  гипсокартонных листов, примен емых в строительстве, а имен но к составу облицовочного картона, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности. в про изводстве облицовочного картона. Одной из важнейших проблем в производстве, гипсокартонных листов на прот жении многих лет остаетс  проблема обеспечени  св зи гипсового сердечника с облицовочным карто .ном. Недостаточна  сила св зи серде ника с картоном может вызвать.отсла ивание картона и разрушение плиты как в процессе ее изготовлени , так и при транспортировке, монтаже и эксплуатации. Известен способ изготовлени  облицовочного картона дл  сухой гипсо вой штукатурки, в соответствии с которым картон с одной стороны покрывают эмульсией типа масло в воде, содержащей от. 40 до 70% мазута . Покрытие обеспечивает картону водоотталкивающие свойства Cl. Однако покрытие нанесенное на поверхность облицовочного картона снижает его пористость, что может вызвать отделение картона от .гипсового сердечника. Известен также способ изготовлен облицовочного картона, обеспечивающего прочную св зь его с гипсовым сердечником, за счет нанесени - на поверхность картона сырого крахмала С 21 .. Недостаток этого способа - приме нение пищевых продуктов. Наиболее близким по технической сущности и по достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  многослой ный облицовочный картон дл  гипсокартонных листов фирмы А/О Кюро Облицовочный картон фирмы А/О Кюро состоит из п ти слоев; покровного сло , внутренних слоев (три) и нижнего сло  (контактирующего с гип совым сердечником). Покровный слой изготовл ют из не беленой сульфитной целлюлозы и термохимической древесной массы. Он содержит, кроме того, смол ный клей квасцы и влагостойкую смолу. Внутренние слои изготовл ютс  из сучковой целлюлозы, термохимической дрэвесной массы и оборотного брака. Введением смол ного кле , квасцов и влагостойких смол регулируют влагостойкость картона и способность к влагопоглс дению. Тыльный слой включает сучк.овую . целлюлозу и термохимическую древесную массу. Способность картона св зыватзьс  с гипсом регулируетс  количеством смол ного кле , нанесенного на тыльную сторону картойа СЗД. Недостатком известного картона  вл етс  его многокомпонентность по волокнистому составу, требующа  организации нескольких технологических. потоков, что приводит к росту производственных затрат, и использование еловой древесины, а также недостаточна  впитываемость нижнего сло  картона. Целью изобретени   рл етс  повы- шение прочности и.впитываемости нижнего сло  картона при.одновременном снижении его себестоимости за счет упрощени  процесса производства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в многослойном облицовочном картоне дл  изготовлени  гипсокартонных листов,включающем сульфитную целлюлозу, древесную массу и проклеивающее вещество, покровный слой выполнен из сульфитной целлюлозы и проклеивающего вещества при следующем-соотношении компонентов, мае.ч.; Сульфитна  целлюлоза 100 Проклеивающее вещество4 ,5-5,О средний и нижний слой выполнены из .сульфитной небеленой целлюлозы, химико-механической древесной массы из осиновой.щепы и.проклеивающего вещества при следующем соотношении компонентов среднего сло , мае.ч.: Сульфитна  небелена  целлюлоза . Химик н ич еск-а   древесна  масса из осиновой щепы Проклеивающее ве3 ,0-3,5 щество и компонентов нижнего сло , нас.ч. Сульфитна  небелена  целлюлоза50-55 Химико-механическа  древесна  масса из осиновой щепы.45-50 Проклеивающее вещество2 ,0-2,5 а соотношение массы слоев составл ет , мае.%: Покровный слой 10-20 Средний СЛОЙ50-70 Нижний слой 20-30 Такое выполнение облицовочного картона обеспечивает сокращение количества волокнистых компонентов и химических добавок при одновременной замене высокосортной еловой древесины на низкосортную осиновую древесину . Изменение композиции позволило не только сократить производственные затраты, но и улучшить показатель. впитываемости картона, особенно с тыльной стороны, без использовани  специальных химических добавок. Пример 1с Покровный слой изготовлен из 100%-ной целлюлозы, котора  размалывалась до 22-26°ШР нэ- дисковых мельницах Тампелла224 при концентрации 2,7-4%« Затем размолота  Масса поступала в до зировочный  щик покровного сло . Ку да подавалс  канифольный клей в количестве 4 ,5-% от массы сло . НеобходИ1« ое количество массы покровного сло  поступало в машинный бассейн, ,где масса разбавл лась до концентра ции 2,5-3,0% и подавалась ка домалы вающие конические мельницы Жордан где размол велс  до ШР. Размолота  масса поступала в бак посто нного уровн , затем на очистку , разбавл лась оборотной водой и с концентрацией 0,4-0,6% поступала в напорный  шик верхней сетки картоноделательной машины. В массопррвод перед напорным  щиком подаетс , полиакриламид концентрацией 1,82 ,5 г/л., - ., . Композици  среднего и нижнего слоев составл лась из небеленой ХВОЙНОЙ сульфитной целлюлозы и хими ко-механической осиновой древесной массы. Целлюлоза размалывалась на дисковых мельницах Тампелла-224 при концентрации 2,7-4,0% до 20- 25 ШР. После размола целлюлоза поступила в распределительный бассейн, откуда, разбавленна  оборотной водо до концентрации 3,7-4,0%,подаетс  в дозировочные  щики среднего и ни шего слоев, куда подаетс  из приемного бассейна осинова  древесна  масса, разбавленна  до концентрации 2,5-3,5% Оборотной водой. Помол древесной массы поддерживалс  в пределах 45-55°ШР. В дозировочные  щики подавалось проклеивающее нещество - дисперси  канифольного кле . Дальше из дозировочных  щиков масса поступала на очистку и сортировку , разбавл  сь до концентрации 0,35-0,45% и поступала в напорные  щики среднего сло  и нижней сетки картоноделательной машины. В среднем слое соотношение целлюлозы , осиновой древесной массы к канифольного кле  Составл ло, мае.ч Целлюлоза осинова  Древесна  масса Канифольный клей В нижнем слое: Целлюлоза осинова  Древесна  масса Канифольный клей ровный слой изготовлен из 100%сульфитной целлюлозы, в которую ден клей в количестве 4,5%. Был получен картон с показател : Разрушающее усилие: сухого картона в машинном направлении, кгс влажного картона в маШИННОМ нацравлении,КГС воздухопроницаемость, мл/мин . Впитываемость воды при одностонем смачивании за 2 мин, лицевой стороной тыльной стороной Пример 2. Подготовка массы логична примеру 1. в качестве клеивающего вещества используетс  епленный канифольный клей по 13-114-81. Соотношение компонентов по сло м тавл ло, мае.ч.: Покровный слой Сульфитна  целлюлоза -100,0 Укрепленный канифольный клей - .5,0 Средний слой Сульфитна  небелена  целлюлоза 65 Осинова  древесна  масса . 35 Укрепленный канифольный клей .3,5 Нижний слой Сульфитна  небелена  целлюлоза 55 Осинова  древесна  масса 45 Укрепленный канифольный клей2,5 тон этой опытной партии имел дующие показатели: Разрушающее усилие: сухого картона в машинном нацравлении, кгс 79,0 влажного картона в машинно1 1 направлении, кгс 37,0 духопроницаемость, мл/мин; 70,0 Впитываемость воды при односто2 мин, нем смачивании за лицевой стороной тыльной стороной Пример 3., Подготовка массы логична примеру 1. В качестве клеивающего вещества использовалась клей-паста канифоли ЭМ ТУ 81-05-04-78.

Количественное соотношенлюлозы , ОСИНОВОЙ древесной клей-пасты составл ло, мае

Покровный слой

Сульфитна  11еллюлоза

Клей-паста канифоли ЭМО Средний слой

Сульфитна  небелена  целлюлоза

Осинова  древесна 

масса.

Клей-паста канифоли

ЭМО

Нижний слой

Сульфитна  небелена  целлюлоза

Осинова  древесна 

масса

Клей-паста канифоли

ЭМО

Картон имеет следующие показатели Разрушающее усилие: .

сухого картона в машин-.

ном направлении, кгс 82,0

влажного картона в машинном направлении,кгс 33,0

Воздухопроницаемость,

мл/мин82,0

Впитываемость воды при одностороннем смачивании за 2 м, г/м

лицевой стороной 30 тыльной стороной 70

При применении картона, изготовленного в соответствии с изобретением, по1;ностью исключаетс  отслаивание его в процессе производства гипсокартонных листов; картон обеспечивае получение плит с высокой механической прочностью, что улучшает их эксплуатационные свойства.

Пример 4. Подготовка массы и соотношение полуфабрикатов аналогично примеру 1. В качестве проклеивающего вещества вз ты клей-паста канифоли ЭМО по ТУ 81-05-04-78 и укрепленный канифольный клей по ОСТ 13-114-81 в соотношении 1:1.

Расход проклеивающих веществ составл л , мае.ч.:

4f7

Покровный слой

3,25 Средний слой

2,25 Нижний слой

Был получен картон с показател ми:

Разрушающее усилие:

сухого картона в машинном .направлении, кгс 82

влажного картона в машинном направлении,кгс 35

Воздухопроницаемость,мл/мин 80 Впитываемость воды за 2 мин при ностороннем смачивании, г/м

10 лицевой стороной

25 68 нижней стороной

В таблице представлены результаты испытаний облицовочного картона дл  гипсокартонных листов, изготовленного в соответствии с изобретением и известного картона, выпускаемого финской фирмой А/О Кюро|.

290

303

80

75

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает,что прочность картона в сухом и Л влажном состо нии выше, чем картона фирмы А/о Кюро, воздухопроницаемость несколько ниже, Впитываемость картона стороной, пркмыкак цей к сердечнику , вьнне.

Этот комплекс свойств обеспечивает прочное соединение картона с гипсовым сердечником, удовлетворительную сушку гипсовых плит и их высокие качественные показатели. 7 Соотношение массы обставл ет, вес.%; Покровный сло Средний слой Нижний слой 10716748 слоев картона Опытно-промышленные выработки 10-/Омый экономический эффект на макси50-70мальную потребность в облицоьочном 20-30картоне составл ет 4 млн. руб. проводились на С ськом ЦБК. Ожидае

Claims (2)

1. МНОГОСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КАРТОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ, включающий сульфитную целлюлозу, древесную массу и прокле-; ивающее вещество, от л и ч a join и й с я тем, что, с целью повышения прочности и впитываемости нижнего слоя картона при одновременном снижении его себестоимости, покровный слой выполнен из сульфитной целлюлозы и проклеивающего вещества при -следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

   Сульфитная целлюлоза 100

   Проклеивающее ве- ' щество 4,5-5,0 средний и нижний слои выполнены из сульфитной небеленой целлюлозы, химико-механической древесной массы из осиновой щепы и проклеивающего вещества при следующем соотношении компонентов среднего ело

   Сульфитная небеленая целлюлоза

   Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы

   Проклеивающее вещество' :

   и компонентов нижнего слоя, мас.ч.:

   Сульфитная небеленая целлюлоза

   Химико-механическая древесная масса из осиновой щепы

   Проклеивающее вещество а соотношение массы слоев ляет, мас,%:

   Покровный слой

   Средний слой

   Нижний слой , мас.ч.:

   55-65

   35-45

   3,0-3,5

   50-55

   45-50
2. 2,0-2,5 состав10-20

   50-70

   20-30