SU1192628A3 - Загрузочное устройство шахтной печи - Google Patents

Abstract

I. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ, содержащее установленный на колошнике неподвижный цилиндрический внешний корпус и расположенные коаксиально внутри подвижный корпус с основанием в виде кольца и неподвижный бункер подачи шихты на распределительш 1й лоток, привод совместного вращени  подвижного корпуса с кольцом и лотка и привод наклона лотка, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  стойкости устройства путем обеспечени  рационального охлаждени  его вращающихс  частей и упрощени  обслуживани , оно снабжено расположенным на внешнем корпусе кольцевым коллектором, соединенной с ним и закрепленной на подвижном корпусе крышкой, змеевиками охлаждени , размещенными вокруг подвижного корпуса , и установленным на кольце резервуаром хладагента, выполненным из двух цилиндрических внешней и внутренней обечаек, соединенных вверху подвижно через противопылевые прокладки с кольцевым блоком, имеющим проходные отверсти , причем резервуар гибкими подвод щими каналами соединен со змеевиками охлаждени  , а змеевики отвод шими каналами соединены с кольцевым коллектором. 2.Устройство поп, 1, отличающеес  тем, что проходные отверсти  блока смещены в угловом направлении относительно подвод щих СУ) каналов, причем в блоке на длину смещени  выполнена горизонтальна  канавка стока хладагента. 3.Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что в верхней .части блока выполнен монтажный паз. 4.Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что внутренн   поверхность подвижного корпуса снабжена закрепленными на ней жаростойкими, панел ми. 5.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что резервуар и коллектор снабжены датчиками уровней хладагента.

Description

Изобретение, относитс  к загрузочным устройствам шахтной печи.

Цель изобретени  - повьшение стойкости загрузочного устройства шахтной печи путем рационального охлаждени  его вращающихс  частей и упрощени  обслуживани .

На фиг. 1 показано предлагаемое загрузочное устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел питани  хладагента, разрез на уровне питательного канала; на фиг. 3 кольцевой блок, вертикальный разрез на уровне проходного отверсти ; на фиг. А - смотровое отверстие в кольцевом блоке, разрез; на фиг. 5 детали отвода хладагента; на фиг. 6 мнемосхема работы системы охлаждени  .

Приводной механизм вращени  лотк 1 содержит два комплекта сменных зубчатых колес 2 и 3, служащих дл  обеспечени  движени  кольца 4 вокруг центрального бункера 5, а следовательно распределительного лотка 1 вокруг продольной оси печи в соответствии с его угловой регулировкой относительно этой оси. Сменные зубчатые колеса 2 и 3 привод тс во вращение посредством первого и второго двигателей (не показаны). Передача движени  от комплекта сменных зубчатых колес к ос м подвески лотка 1 осуществл етс  посредством зубчатого венца 6 и двух коробок зубчатой передачи (не показаны ) .

Неподвижный корпус 7 вместе с вращак цимс  кольцом 4 ограничивает сбоку кольцевую камеру,8, котора  отделена от внутренней части печи корпусом 9 подвески лотка, выполненным заодно с вращающимс  кольцом

Стенки корпуса 9 и бункер 5 непосредственно подвержены воздействию тепловой энергии печи. Дл  защиты корпуса 9 от высоких температур и во избежание передачи тепла посредством теплопроводности, или излучени  другим детал м, например подщипникам и зубчатым колесам, предусмотрена установка вокруг этого корпуса нескольких охлаждающих змеевиков 10 - 13 (фиг. 1), в которых под действием силы т жести циркулирует вода. Каждый из этих змеевиков вертикальным трубопроводом, проход щим вдоль кольца 4 соединен с ко.пъцевым питающим резервуаром 14

92628

пр моутольного сечени , образованным внешне стенкой 15 и кольцом 4. Своей боковой поверхностью (кольцом 4) резервуар 14 во врем  вращени 

5 лотка 1 скользит во внутренней канавке кольцевого блока 16, закрепленного на верхней части 17 подвиж .ного корпуса 7. Две прокладки 18 и 19, присоединенные ими к виешней стенке резервуара 14, или к внутренней поверхности канавки блока 16, преп тствуют проникновению пьти в резервуар 14, не  вл  сь герметизирующими .

В блоке 16 выполнено проходное отверстие 20 дл  соединени  резервуара 14 с трубопроводом 21 впуска охлаждающей воды. Так как отверстие 20 и трубопровод 21 смещены относительно друг друга, их св зь обеспечиваетс  горизонтальной кольцевой канавкой 22, котора  при наличии только одного трубопровода 21 может охватывать почти весь кольцевой

25 блок 16. Вода в кольцевой канавке 22 обеспечивает охлаждение блока 16 (фиг. 2 и 3).

Дл  очистки резервуара 14 предусмотрено по крайней мере одно отверстие 23 доступа (фиг. 1 и 4), пересекающее верхнюю часть 17 корпуса 7, а также кольцевой блок 16.

Отвод воды из всех охлаждающих схем осуществл етс  через кольцевой коллектор 24, закрепленный на внутренне стенке корпуса 7 (фиг. 1 и 5). Дл  обеспечени  вращени  систем , соединенных с корпусом 9, коллектор 24 имеет кольцевую крышку, закрепленную на корпусе 9 и скольз щую по двум стенкам, образующим коллектор 24. Кажда  из систем охлаждени  соединена с коллектором закрепленного на крьпаке 25 канала 26 дл  отвода при помощи блока 27 соединени . Дл  компенсации тепловых и механических деформаций каждый канал содержит нагнетательный компенсатор 28.

Нижние поверхности корпуса 9 снабжены изол ционными панел ми 29,. удерхшвающимис  листами 30 из жаростойкой стали, прикрепленными к стенкам корпуса болтом 31 с прокладкой 32 из изол ционной фибровой ткани, котора  служит.дл  устранени  тепловых мостов между камерой 8 и внутренней частью печи. Толщина изол ционных панелей около 95 мм.

J

Вертикальные стенки 9 снабжены изол ционными панел ми 33, которые , однако, могут быть более тонкими, например 25 мм, с учетом того, что вертикальные поверхности менее подвержены воздействию тепла , чем горизонтальные.

Между каркасом и вращак цимс  корпусом 9 дл  отделени  камеры 8 от внутренней части печи имеетс  прокладка - лабиринт, который может быть выполнен в виде закрепленной на корпусе 7 кольцевой канавки 34, соединенной с круговой полосой 35 (полоса 35 заходит в канавку ЗА) корпуса 9. При этом лабиринт преп тствует проникновению пыли, наход щейс  во взвешенном состо нии в газе, в камеру 8 при изменении давлени . При посто нном давлении проникновение пыли исключено э рс зультате выравнивани  давлени  внут ри камеры 8 и давлени  внутри печи. Кроме того, аналогичный лабиринт можно использовать между неподвижны каналом 5 и вращающимс  кольцом 4 в виде полосы 36 между корпусом 9 и каналом 5.

Между резервуаром 14 и коллектором 24 подключеиы система 37 охлаждени  и система 38 охлаждени  оси желоба.

Циркул ци  охлаждающей воды между коллектором 24 и резервуаром 14 обеспечиваетс  насосами 39. Перето охлаждающей жидкости под действием силы т жести зависит -от рассто ни  между резервуаром 14 и коллектором 24. Кроме того, система содержит теплообменник 40, расходомер 41 и.автоматический пропорциональный клапан 42. Вспомогательный канал 43 с автоматическим клапаном позвол ет вводить дополнительное количество воды дл  компенсации потерь в результате испарени . Канал 44 опорожнени  соединен с автоматическим клапаном 45. Циркул ци  воды в схеме охлаждени  автоматически управл етс  четырьм  измери .тел ми уровн , соединенными с рёзервуаром , и четырьм  измерител ми уровн , соединенными с коллектором 24.

При нормальном функционировании уровейь в коллекторе 24 должен быть

92628

установлен между rain и max,. Если уровень падает до min,, подаетс  предупредительный сигнал и осуществл етс  автоматическа  подача воды через автоматический клапан 46 Если уровень продолжает падать, насосы 39 автоматически останавливаютс  на уровне т1пд, чтобы не работать вхолостую. Vfpit подн тии

fQ уровн  до max, в результате подачи воды через канал 43, клапан 46 автоматически закрываетс . Если уровень продолжает подниматьс , автоматически открываетс  клапан 45 дл 

.с обеспечени  перетока воды через канал 44 опорожнени  с тем, чтобы вода не переливалась через край и не попадала в печь.

В резервуаре 14 при нормальном

функционировании уровень должен находитьс  между min, и maxj. Если уровень снижаетс  до min,, цасосы 39 включаютс  на полный режим, а клапан 42 полностью открьгааетс . Как

,, только уровень поднимаетс  до max/, пропорциональный клапан 42 постепенно уменьшает расход и управл ет режимом работы насосов 39. При достижении maXg,клапан 42 полностью эа . крьюаетс , а насосы 39 останавлива-т ютс .

При падении уровн  ниже min, открываетс  автоматический клапан 46 дл  подачи воды через коллектор 24, что должно обеспечить подн тие

35 уровн  в резервуаре 14 под действием насосов 39. Если уровень в резервуаре 14 продолжает падать, включаетс  предупредительный сигнал на отметке min2,yкaзI4вaющий на то, что

40 имеет место утечка на- уровне одного из потребителей 27 или 38, т.е. при нормальном функционировании уровни в резервуаре и коллекторе 24 никогда не должны достигать отметки

45 min и превышать отметку шах2 так как несоблюдение этого свидетельствует- о дефекте в работе, например об утечке на резервуара или коллектора 24 или на уровне потребителей..

Применение изобретени  обеспечивает повышение стойкости загрузочного устройства шахтной печи вследствие более рационального его охлаждени  .

/7

/

t -,4.

Claims (5)

1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ, содержащее установленный на колошнике неподвижный цилиндрический внешний корпус и расположенные коаксиально внутри подвижный корпус с основанием в виде кольца и неподвижный бункер подачи шихты на распределительный лоток, привод совместного вращения подвижного корпуса с кольцом и лотка и привод наклона лотка, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости устройства путем обеспечения рационального охлаждения его вращающихся частей и упрощения обслуживания, оно снабжено расположенным на внешнем корпусе кольцевым коллектором, соединенной с ним и закрепленной на подвижном корпусе крышкой, змеевиками охлаждения, размещенными вокруг подвижного корпуса, и установленным на кольце резервуаром хладагента, выполненным из двух цилиндрических внешней и внутренней обечаек, соединенных вверху подвижно через противопылевые прокладки с кольцевым блоком, имеющим проходные отверстия, причем резервуар гибкими подводящими каналами соединен со змеевиками охлаждения , а змеевики отводящими каналами соединены с кольцевым коллектором.

2. Устройство поп. /отличающееся тем, что проходные отверстия блока смещены в угловом направлении относительно подводящих каналов, причем в блоке на длину смещения выполнена горизонтальная канавка стока хладагента.

3. Устройство по п. ^отличающееся тем, что в верхней части блока выполнен монтажный паз.

4. Устройство по п. /отли чающееся тем, что поверхность подвижного корпуса снабже закрепленными на ней жаростойкими, панелями.

5. Устройство по п. / отличающееся тем, что резервуар и коллектор снабжены датчиками уровней хладагента.