SU119182A1 - Method for isolating furfural - Google Patents
Method for isolating furfuralInfo
- Publication number
- SU119182A1 SU119182A1 SU601323A SU601323A SU119182A1 SU 119182 A1 SU119182 A1 SU 119182A1 SU 601323 A SU601323 A SU 601323A SU 601323 A SU601323 A SU 601323A SU 119182 A1 SU119182 A1 SU 119182A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furfural
- hydrolysis
- isolating
- vapor
- isolating furfural
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ФУРФУРОЛАMETHOD OF ALLOCATION OF FURFUROL
За влено 6 июн 1958 г. за № 601323/23 в Комитет по делам изобретенийIt was filed on June 6, 1958, No. 601323/23 to the Committee on Inventions
и открытий нри Совете Мнннстров СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 8 за 1959 г. ,С ирисосдинением jjajjmH 2 601324 тото же втораand discoveries of the Council of the USSR Mnnstrov Published in the "Bulletin of inventions number 8 for 1959, with iris junction of jjajjmH 2 601324 the same
Известны способы выделени фурфурола из реакционной масгы, Получаемой при гидролизе хвойной древесины, разбавленной серной кислото под давлением. При осуществлении этих способов в стационарном периоде гидролиза хвойной древесины наблюдаетс разложение фурфурола .Methods are known for isolating furfural from the reaction mixture obtained by hydrolysis of coniferous wood diluted with sulfuric acid under pressure. In the implementation of these methods in the stationary period of hydrolysis of coniferous wood, furfural decomposition is observed.
ПредлагаеТ.с способ, позвол ющий предотвратить разложение фурфурола и повысить его выход.It offers a way to prevent the decomposition of furfural and increase its yield.
Супиюсть способа заключаетс , в том, что фурфурол вывод т из реакционной зоны путем продувки гидролизуемой массы острым паром в стационарном периоде гидролиза с непрерывной сдувкои и конденсацией образовавп ихс паров.The benefit of the method is that furfural is removed from the reaction zone by purging the hydrolyzable mass with live steam in the stationary period of hydrolysis with continuous blowing and formation of vapor by condensation.
Дл осуществлени предлагаемого способа в существующую технологическую схему включают циклон, с целью отделени уносимых с парами продувки опилок и брызг гидролизата, теплообменник дл конденсации паров продувки и сборник конденсата. Продувка паром начинаетс после предварительного прогрева гидролизуемой массы в течение 10-15 мин. при температуре 140-160° и давлении 4.5-5 атм. Врем продувки 10-30 мин. при отборе паров продувки. При установленном режиме в аппарате к концу продувки (к началу перкол ции) давление будет 9-11 атм и температура 170-180. In order to implement the proposed method, a cyclone is included in the existing technological scheme in order to separate blow-off of sawdust and spray of hydrolyzate carried out with the vapor, a heat exchanger for condensation of the blowing vapor and a condensate collector. Steam blowing starts after preheating the hydrolyzable mass for 10-15 minutes. at a temperature of 140-160 ° and a pressure of 4.5-5 atm. Purge time 10-30 min. when sampling purge vapors. With the set mode in the apparatus by the end of the purge (to the beginning of percolation) the pressure will be 9-11 atm and the temperature 170-180.
Переработка получаемопьфурф рол|содержащего конденсата происходит обычными методами.Recycling of condensate is carried out using conventional methods.
Предмет изобретени Subject invention
Способ выделени фурфурола из реакционной массы, получаемой при гидролизе хвойной древесины, разбавленной серной кислотой под давлением, отличающийс тем, что, с целью повышени выходаThe method of isolation of furfural from the reaction mass obtained by hydrolysis of coniferous wood with dilute sulfuric acid under pressure, characterized in that, in order to increase the yield
Ю. И Холькин Y. and Kholkin
фурфурола, его вывод т «з реакционной зоны путем продувки гидролизуемой массЬ острым паром в стационарном периоде гидролиза с непрерывной сДувкой и конден( образующихс паров.furfural, it is removed from the reaction zone by purging the hydrolyzable mass with live steam in the stationary period of hydrolysis with continuous blow and conden (the resulting vapors.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU601323A SU119182A1 (en) | 1958-06-06 | 1958-06-06 | Method for isolating furfural |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU601323A SU119182A1 (en) | 1958-06-06 | 1958-06-06 | Method for isolating furfural |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU119182A1 true SU119182A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48391152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU601323A SU119182A1 (en) | 1958-06-06 | 1958-06-06 | Method for isolating furfural |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU119182A1 (en) |
-
1958
- 1958-06-06 SU SU601323A patent/SU119182A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8100808A1 (en) | Method and apparatus for the wet quenching of coke | |
SU119182A1 (en) | Method for isolating furfural | |
GB1347884A (en) | Process for cracking sulphuric acid | |
GB733796A (en) | Method of working up aqueous liquors containing phenols, hydrogen sulphide, carbon dioxide, ammonia, and possible other organic or inorganic substances | |
GB750448A (en) | Improvements in or relating to the production of sodium bicarbonate, ammonia and hydrogen chloride | |
SU112367A1 (en) | Method of producing carbon black | |
US2249527A (en) | Manufacture of anhydrides of aliphatic acids | |
US3230260A (en) | Process for the isolation of n,o-dimeth-ylhydroxylamine | |
JPS5653131A (en) | Preparation of poly-vinylphenol | |
SU682130A3 (en) | Process for preparation of furfural | |
US3819812A (en) | Process for the recovery of nh3,so2,volatile organic acids and furfural from concentrated waste liquor | |
US1375476A (en) | Ammonia and tar recovery process | |
US2402134A (en) | Preparation of hydantoin | |
SU100466A1 (en) | The method of obtaining N-beta-propio-nitrile anabasin and lupinina | |
GB627810A (en) | Improvements in or relating to the production of acetic anhydride | |
GB956398A (en) | Process for the preparation of vinyl-substituted pyridine and quinoline compounds | |
GB930380A (en) | Improvements in the recovery processes of metal values and diphenols | |
SU123527A1 (en) | The method of obtaining furfural | |
US1356885A (en) | Process for the direct recovery of ammonia from distillation-gases | |
SU67264A1 (en) | Method for processing weak soda liquids | |
GB717939A (en) | Improvements in or relating to the recovery of glycerol and other high boiling substances from fermentation liquors | |
GB774789A (en) | Process for the production of hexamethylenetetramine | |
GB633814A (en) | A process for the manufacture of maleic anhydride | |
GB609533A (en) | Process for making maleic anhydride from maleic acid | |
GB874569A (en) | Process for the manufacture of isoprene from 4.4-dimethylmetadioxane |