SU119117A1 - Способ изготовлени огнеупора на основе окиси кальци с пониженной температурой начала уплотнени - Google Patents
Способ изготовлени огнеупора на основе окиси кальци с пониженной температурой начала уплотнениInfo
- Publication number
- SU119117A1 SU119117A1 SU589170A SU589170A SU119117A1 SU 119117 A1 SU119117 A1 SU 119117A1 SU 589170 A SU589170 A SU 589170A SU 589170 A SU589170 A SU 589170A SU 119117 A1 SU119117 A1 SU 119117A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manufacturing
- calcium oxide
- low initial
- oxide refractory
- compaction temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ изготовлени огнеупора на основе окиси кальци с пониженной температурой начала уплотнени .
Известные дл этих целей способы не позвол ют достигнуть необходимого снижени температуры начала уплотнени .
В описываемом способе этот недостаток устранен тем, что в чистую гидроокись кальци ввод т 1-5% по весу добавки гидроокиси или ниабата магни и гидроокиси висмута 0,05-5% по весу в зависимости от назначени огнеупора.
Осуществл ют этот способ следующим образом.
К исходному порошку чистого гидрата окиси кальци добавл ют 1-5% по весу гидроокиси или ниабата магни . Окиси висмута ввод т 0,05-5% по весу также в виде гидрата в зависимости от специфики огнеупорного материала. Добавку окиси висмута ввод т или всю сразу или же часть ее оставл ют дл последующего добавлени к молотому клинкеру. Полученную щихту перемещивают до полной однородности на чистой воде. Дл контрол гомогенности щликера добавки слегка подкращивают каким-либо органическим красителем. Готовую массу подсущивают, брикетируют при удельном давлении 800-900 кг/м и прокаливают при 200-600° ниже требуемой окончательной температуры обжига изделий. Полученный продукт дроб т, смещивают с остатком добавки окиси висмут и размалывают до крупности, не превыщающей 100 Л1К.
Произведенные опыты показали, что введение в окись кальци ук азанных добавок резко снижает начало ее спекани .
№ 119117- 2 -
Изготовление изделий или покрытий из полученного продукта осуществл ют любыми методами керамической технологии.
Предмет изобретени
Способ изготовлени огнеупора на основе окиси с пониженной температурой начала уплотнени , отличающийс тем, что, с целью снижени температуры начала уплотнени , в чистую гидроокись кальци ввод т 1-5% по весу добавки гидроокиси или ниабата магни и 0,05-5% по весу гидроокиси висмута в зависимости от назначени огнеупора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU589170A SU119117A1 (ru) | 1958-01-04 | 1958-01-04 | Способ изготовлени огнеупора на основе окиси кальци с пониженной температурой начала уплотнени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU589170A SU119117A1 (ru) | 1958-01-04 | 1958-01-04 | Способ изготовлени огнеупора на основе окиси кальци с пониженной температурой начала уплотнени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU119117A1 true SU119117A1 (ru) | 1958-11-30 |
Family
ID=48391094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU589170A SU119117A1 (ru) | 1958-01-04 | 1958-01-04 | Способ изготовлени огнеупора на основе окиси кальци с пониженной температурой начала уплотнени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU119117A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5300222A (en) * | 1990-09-28 | 1994-04-05 | Broussard Paul C Sr | Water clarification method and apparatus |
-
1958
- 1958-01-04 SU SU589170A patent/SU119117A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5300222A (en) * | 1990-09-28 | 1994-04-05 | Broussard Paul C Sr | Water clarification method and apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2163917C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohlingen für die Erzeugung von Aluminiumoxidkeramiken | |
US2700023A (en) | Process of making molded ceramic ferromagnetic products | |
SU119117A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупора на основе окиси кальци с пониженной температурой начала уплотнени | |
GB1464923A (en) | Compositions burnt refractory shapes and methods of producing the same | |
GB926148A (en) | Production of dead burned magnesia | |
GB1081730A (en) | Ceramic materials | |
US2957752A (en) | Process for increasing the density of | |
GB886342A (en) | Refractory body and method of manufacture thereof | |
GB1046582A (en) | Improved method of producing alumina | |
GB999436A (en) | Refractory and method of making same | |
SU920048A1 (ru) | Способ получени плотного огнеупорного материала | |
JPS55113615A (en) | Manufacture of alumina powder for sintering | |
ES394450A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de un material sinteriza-do refractario a base de cromomagnesita. | |
GB1086247A (en) | Improvements in dolomite sinter, and a process for its production | |
GB960041A (en) | A method of preparing granulated mixtures of fine-granular materials | |
SU389059A1 (ru) | ШИХТА ДЛЯ ОГНЕУПОРОВЙи?Сиг1-.-ЗНАЯПАТЕНТ|10-ТШ;.-:ГогШ:БИБЛИО; :^-ИА I | |
GB936004A (en) | Improvements in or relating to the production of sintered beryllium oxide | |
SU393293A1 (ru) | ||
SU93003A1 (ru) | Способ получени корунда | |
SU79756A1 (ru) | Способ изготовлени гидравлического в жущего | |
SU130829A1 (ru) | Органические добавки дл изготовлени легковесных огнеупоров | |
ES333377A1 (es) | Un procedimiento para fabricar un ladrillo refractario basico aglomerado con pez. | |
GB1001604A (en) | Coarse crystal magnesia refractory material | |
ES311764A1 (es) | Un procedimiento para la produccion de compactos de magnesia semicalcinada | |
GB1048886A (en) | Improved refractory and process for making the same |