SU1190993A3 - Сталеплавильный конвертер с комбинированной подачей дуть сверху и снизу в расплав - Google Patents

Abstract

1. СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ КОНВЕРТЕР С КОМБИНИРОВАННОЙ ПОДАЧЕЙ ДУТЬЯ СВЕРХУ И СНИЗУ В РАСПЛАВ, содержащий корпус с цапфами и днище, оборудованное устройством дл  подачи дуть  снизу в расплав, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  максимального перемешивани  металла при продувке, устройство дл  подачи дуть  снизу в расплав выполнено в виде периферийной группы газопроницаемых огнеупорных элементов , радиально расположенных в области днища со стороны цапф непосредственно у вертикальной боковой стенки корпуса, при этом указанные элементы размещены симметрично относительно проекции оси цапф на днище, проход щей через ось конвертера , и удалены -от проекции осу цапф на рассто ние, не превышающее половины радиуса днища конвертера. 2. Конвертер по п. 1, отлиЭ чающийс  тем, что днище обоV рудовано дополнительной группой гас зопроницаемых огнеупорных элементов, симметрично расположенных относительно линии, проход щей через ось конвертера перпендикул рно проекции оск цапф на днище, и удаленных от указанной проекции оси цапф на рассто ние , не превышающее половины ра диуса днища конвертера, при этом к каждой группе газопроницаемьпс огнеупорных элементов вьшолнен незави ( симый подвод газа. Х

Description

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к устройствам дл  выплавки стали с комбинированной подачей дуть  сверху и снизу в расплав. .Целью изобретени   вл етс  обеспечение максимального перемешивани  металла при продувке. На фиг. 1 представлен конвертер, .вертикальный разрез; на фиг. рез А-А на фиг. 1. Сталеплавильньй конвертер состоит из металлического корпуса 1 с внутренним огнеупорным покрытием 2, который включает в себ  цилиндрическую часть 3, образующую боковую стенку конвертера и расположенную сверху часть в форме усеченного конуса или горловину 4. Снизу цилиндрическа  часть .3 закрыта днищем 5, запрессованным Наглухо при помощи круговой огнеупорной набойки 6. Сверху в конвертер подают кислород через фурму 10. В днище 5 конвертера вмонтированы форсунки подачи перемешивающего газа, которые представл ют собой огнеупорные газопроницаемые элементы 15 и 18 вставленные в огнеупорное покрытие днища 5 конвертера. Эти элементы представл ют собой металлический стакан 11 ,, внутрь кото рого помещена огнеупорна  газопроницаема  масса 12, через которую может проходить газ под давлением. Газ подаетс  через подводные патрубки 13 и проходит в ванну 14 с противополож ного конца, наход щегос  в контакте с расплавленным металлом. . Эти элементы замен ют кирпичи, из которых обычно состоит днище, и имеют соответственно аналогичнун) форму и аналогичные или несколько меньшие размеры, что и кирпичи, которые они замен ют.. Элементы 15 размещены симметрично относительно проекции 9 оси цапф 8 на днище 5, проход щей через ось кон вертера, и удалены от проекции 9 на рассто ние не превь нающее половины радиуса днища 5. Дополнительна  группа включает в себ  огнеупорные газопроницаемые эле менты 18, также разделенные на две группы, расположенные диаметрально противоположно друг другу на середин рассто ни  меж,цу периферийньми элементами 15 и центром 17 по воображае мому 19 и концентрическому кругам 16 1 932 Огнеупорные газопроницаемые элементы 18 симметрично расположены относительно линии 27, проход щей через ось конвертера перпендикул рно проекции 9 оси упора 8 на днище 5, удалены от проекции 9 на рассто ние, не превьшающее половины радиуса днища З. .Под днищем 5 предусмотрены два кольцевых концентрических питател  20 и 21, которые через питающие патрубки 13 подают перемешивающий газ соответственно в элементы 15 и 18. В питатели 20 и 21 газ поступает по основным газопроводам 22 и 23, которые идут вдоль цилиндрической части 3 конвертера, проход т через цапфу 8, в которой предусмотрено отверстие , к источнику 24 газа под давлением, имеющему приспособлени  дл  регулировки раздельной подачи газа в элементы 15 и 18. Две пр мые линии 25 и 26 перпендикул рны плоскости 27 опрокидывани  конвертера и соответствуют лини м пересечени  поверхности ванны с днищем 5, когда конвертер наклонен либо в. сторону дл:  удалени  шлака, либо в сторону дл  слива металла. Эти линии ограничивают участок днища, который не находитс  в контакте с ваннрй расплавленного металла, когда конвертер опрокинут в т или другую сторону. При необходимости исключени  контакта огнеупорных элементов 15 с металлической ванной при опорожнении конвертера следует, располагать эчи элементы на участках .воображаемого круга 16, ограниченных лини ми 25 и 26. Система независимого подвода газа к каждой части группы огнеупорных газопроницаемых элементов включает в себ  источник 24 азота под давлением, два питающих газопровода 22 и 23 и электропневматическое устройство , состо щее из счетчика 28 общего объема, питающего параллельно две сети, кажда  из которых оборудована электроклапаном 29 (29) типа все или ничего, за которым идет узел 30 (ЗО), объедин ющий компоненты , регулирующие подачу газа в Соответствии с заданным посто нным или измен емым значением. Вс  система св зана с газрпрово.дами 22 и 23 при помощи термичной круглой муфты 31, в которой имеютс  два концентричных отверсти  на уровне цапфы 8. Муфта 31 дает возможность перекрывать систему питани  независимо от колебаний конвертера на его оси опрокидывани . В систему можно включить автомати ческий контроль 32 с применением ЭВМ дл  управлени  работой электроклапанрв 29 и 29 при помощи датчика 33, измер ющего параметры, характеризующие ход реакции рафинировани  и, следовательно, склонность металли ческой ванны к азотированию ,например температуру и состав реагирующих газов (в частности, окиси углерода). Предлагаемое изобретение может найти применение как дл  азота, так и дл  любого другого перемешивакнцего газа, способного раствор тьс  в расплавленном металле, содержащемс  в конвертере. 1 3 Применение предлагаемого изобретеи  позволит создать оптимальные , слови  дл  обеспечени  максимального эффекта перемешивани  металла при продувке. При 3том геометрическое расположение огнеупорных газопроницаемых элементов по двум окружност м в днище конвертера позвол ет увеличить общий расход перемешивающего газа, а критические моменты при продувке .когда возникает возможность азотировани  ванны (в конце фазы обезуглероживани , когда температура ванны достигает максимальных величин, а промывка при помощи СО оказываетс  менее эффективной) ,можно продувать ванну только по периферии. Таким образом, возникает возможность использовани  в течение всей операции рафинировани  в качеств.е перемешивающего газа азот, что позволит снизить себестоимость продукции . .

Фиг, 2.

Claims (2)

1. СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ КОНВЕРТЕР С КОМБИНИРОВАННОЙ ПОДАЧЕЙ ДУТЬЯ СВЕРХУ И СНИЗУ В РАСПЛАВ, содержащий корпус с цапфами и днище, оборудованное устройством для подачи дутья снизу в расплав, отличающийся тем, что, с целью обеспечения максимального перемешивания металла при продувке, устройство для подачи дутья снизу в расплав выполнено в виде периферийной группы газопроницаемых огнеупорных элементов, радиально расположенных в области днища со стороны цапф непосредственно у вертикальной боковой стенки корпуса, при этом указанные элементы размещены симметрично относительно проекции оси цапф на днище, проходящей через ось конвертера, и удалены от проекции осу цапф на расстояние, не превышающее половины радиуса днища конвертера.

2. Конвертер по п. 1, отличающийся тем, что днище оборудовано дополнительной группой газопроницаемых огнеупорных элементов, симметрично расположенных относительно линии, проходящей через ось конвертера перпендикулярно проекции оси цапф на днище, и удаленных от указанной проекции оси цапф на расстояние , не превышающее половины радиуса днища конвертера, при этом к каждой группе газопроницаемых огнеупорных элементов выполнен независимый .подвод газа.

ъи £