SU1190237A1 - Устройство дл контрол процесса виброуплотнени бетонной смеси - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ВИБРОУПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее два датчика степени уплотнени , измерительный блок и дифференциатор , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности контрол , измерительный блок состоит из двух, частотно-импульсных преобразователей , дифференциатор - из трех счетчиков, трёх логических элементов И, логического элемента ИЛИ, счетного триггера, элемента сравнени  и элемента задержки, а датчики степени уплотнени  выполнены s виде датчиков перемещени , причем первый датчик перемещени  подключен к входу первого частотно-импульсного преобразовател , выход которого соединен с одними входами дифференциатора, первым входом которого . вл етс  один вход элемента ШШ, вторым входом один из входов первого счетчика, .третьим входом - вход элемента задержки, четвертым входом - один из входов второго счетчика, п тым входом - один из входов третьего счетчика, второй датчик перемещени  подключен к входу второго частотно-импульсного преобразовател , выход которого соединен с другими входами дифференциатора, шестым и седьмым входами которого  вл ютс  один из входов первого и второго элементов И, выход элемента ИЛИ соединен с другим входом первого счетчика , выход которого подк.г1ючен к входу счетного триггера, один из выходов которого подключен к другим входам элемента ИЛИ и первого и второго элементов И, другой выход счетного триг гера и выход элемента задержки соединены с первым входом третьего элемента И, выход первого элемента И подключен к другому входу второго счетчика , выход которого соединен с другим входом третьего элемента И, выход которого подключен к одному входу элемента сравнени , выход второго элемента И подключен к другому входу третьего счетчика, вькод которого подключен к другому входу элемента сравнени , выход которого  вл етс  выходом дифференциатора.

Description

Изобретение относитс  к области производства железобетонных изделий , служит дл  контрол  плотности бетонной смеси в процессе виброуплотнениЯ и может быть использовано дл  контрол  плотности других сыпучих и пластичных материалов, например гравийно-песчаньЬс смесей и т.п.

Целью изобретени   вл етс  повыше ние точности контрол .

На фиг.1 представлена блок-схема устройства; на фиг.2 - трафик зависимости толщины издели  от времени.

Устройство содержит первый и второй частотно-импульсный преобразователи 1 и 2, первый, второй и третий счетчики 3-5, соответственно элементы И 6-8, элемент ИЛИ 9, счетный триггер 10, элемент 11 сравнени , элемент 12 задержки, датчики 13 и 14 степени уплотнени ,в качестве которых применены /датчики перемещени , в частности емкостные.

Работа устройства заключаетс  в следующем.

Толщина формуемого издели  практически однозначно определ ет плотность этого издели , котора   вл етс  обратной функцией от толщины. Контроль плотности формуемого издеЛИЯ по его толщине посредством датчиков перемещени , например ем- костных, позвол ет увеличить достоверность контрол  плотности издели  по всему объему формуемого издели , чего невозможно достичь с помощью омических датчиков. Кроме того, применение датчиков перемещени  вместо омических дл  контрол  степени уплотнени  бетонной смеси облегчает эксплуатацию устройства контрол  в т желых услови х работы виброустановки при наличии ударных нагрузок, облегчает его настройку и процесс съема контрольного сигнала.

Выполнение измерительного блока в виде двух частотно-импульсных преобразователей, входы которых соединены с датчиками перемещени  в виде емкостных датчиков перемещени , обеспечивает преобразование степени уплотнени  бетона (о чем суд т по значению толщины формуемого издели ) в частотно-импульсный сигнал. Это позвол ет выполнить весь блок измерени  с помощью средст стандартной полупроводниковой элек-. троники, в частности микроэлектроники , что обеспечивает достоверность процесса контрол . При этом возрастает точность измерени  степени виброуплотнени , увеличиваетс  помехоустойчивость, расшир етс  номенклатура контролируемых изделий, по вл етс  возможность использовани  дл  контрол  степени виброуплотнени  изделий средств вычислительной техники .

Вьтолнёние дифференциатора (дискретного ) в соответствии со структу рой блок-схемы (фиг.1) позвол ет обеспечить контроль производной входного сигнала автоматически по достижении этой производной посто нного (установившегос ) значени  без предварительной установки требуемого значени  производной.

Работа дифференциатора осуществл етс  следующим образом. Частотио-импульсные преобразователи 1 и 2 формируют ча:стотно-импульсные сигналы, пропорциональные толщине формуемого издели . Преобразователь 1 после настройки устройства работает на посто нной частоте (точка q на фиг.2). По услови м работы устройства контрол , исход  из диапазона вибрауплотнени , частота в точке а (фиг.2) на пор док вьште частоты в точке ft , котора  определ ет конец вибрвуплотнени . В процессе работы первый счетчик 3 считает импульсы, поступившие с вькода преобразовател  1. Второй 4 и третий 5 счетчики поочередно счи тают импульсы, поступившие с выхода преобразовател  2. Управление работой счетчиков 4 и 5 осуществл етс  триггером 10. При сигнале низкого уровн  (логический О)5 снимаемом с пр мого выхода триггера 10, открыт счетчик 4. Это достигаетс  посредством элемента И 6, имеющего один инверсный и один пр мой входы. Элемент И 7 имеет два пр мых входа. Поэтому импульсы с выхода преобразовател  2 проход т через элемент И 6 на вход счетчика

4и не проход т через элемент И 7 на вход счетчика 5. При сигнале высокого уровн  (логическа  1), который снимаетс  с пр мого выхода триггера 10, импульсы с выхода преобразовател  2 свободно проход т на вход счетчика

5через элемент И 7 и не проход т на вход счетчика 4 через элемент И 6.

В исходный момент времени все счетчики наход тс  в нулевом положении.

Триггер также находитс  в нулевом положении (на его пр мом выходе - сигнал низкого уровн ).

После начала работы счетчики 3 и 4 начинают подсчет импульсов, поступивших с выходов преобразователей 1 и 2. По услови м работы устройства частота импульсов на выходе преобразовател  2 (фиг. 2) на пор док ниже. .i Вследствие этого счетчик 3 заполн етс  быстрее, чем счетчик4. После полного заполнени  счетчика 3 посг ледний переключает триггер 10, что приводит к формированию на его пр мом выходе сигнала высокого уровн . Этот сигнал разрешает доступ импульсов с выхода преобразовател  2 на вход счетчика 5 дл  их счета и через  чейку 9 осуществл етс  .сброс счетчика 3 на ноль, после чего npoiiecc его заполнени  начинаетс  вновь. Счетчик 4 после этого запоминает-количество импульсов, которые поступили на его вход за врем  заполнени  счетчика 3. После второго полного заполнени  счетчика 3 на его выходе формируетс  сигнал, который переклЮ;чает триггер 10 в нулевое положение. При этом даетс  разрешение дл  срав - нени  двух чисел, записанных в счетчиках 4 и 5 с помошью элемента 11 сравнени  (двоичных чисел). Если записанные числа одинаковы, то формируетс  сигнал управлени , определ ющий момент окончани  процесса формовани  издели . Сигнал с инверсного выхода триггера 10 через-линию задержки осуществл ет установку всех счетчиков в исходное нулевое положение . После этого весь процесс работы дифференциатора повтор етс .

Предлагаемое устройство позволит повысить точность контрол  изготовлени  железобетонных изделий.

гЧ

13

Фиг.1

Толщина it3ffe/fuA

Фиг.г

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ВИБРОУПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее два датчика степени уплотнения, измерительный блок и дифференциатор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, измерительный блок состоит из двух, частотно-импульсных преобразователей, дифференциатор - из трех счетчиков, трёх логических, элементов И, логического элемента ИЛИ, счетного триггера, элемента сравнения и элемента задержки, а датчики степени уплотнения выполнены в виде датчиков перемещения, причем первый датчик перемещения подключен к входу первого частотно-импульсного преобразователя, выход которого соединен с одними входами дифференциатора, первым входом которого является один ·’· вход элемента ИЛИ, вторым входом один из входов первого счетчика, .третьим входом - вход элемента задержки, четвертым входом - один из входов второго счетчика, пятым входом - один из входов третьего счетчика, второй датчик перемещения подключен к входу второго частотно-импульсного преобразователя, выход которого соединен с другими входами дифференциатора, шестым и седьмым входами которого являются один из входов первого и второго элементов И, выход элемента ИЛИ соединен с другим входом первого счет- <S чика, выход которого подключен к входу' счетного триггера, один из выходов которого подключен к другим входам элемента ИЛИ и первого и второго элементов И, другой выход счетного триггера и выход элемента задержки соединены с первым входом третьего элемента И, выход первого элемента И подключен к другому входу второго счетчика, выход которого соединен с другим входом третьего элемента И, выход которого подключен к одному входу элемента сравнения, выход второго элемента И подключен к другому входу третьего счетчика, выход которого подключен к другому входу элемента сравнения, выход которого является выходом дифференциатора.