SU1189847A1 - Raw mixture for manufacturing ceramic articles - Google Patents
Raw mixture for manufacturing ceramic articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1189847A1 SU1189847A1 SU833588706A SU3588706A SU1189847A1 SU 1189847 A1 SU1189847 A1 SU 1189847A1 SU 833588706 A SU833588706 A SU 833588706A SU 3588706 A SU3588706 A SU 3588706A SU 1189847 A1 SU1189847 A1 SU 1189847A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- products
- raw mixture
- ceramic articles
- manufacturing ceramic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно облицовочных плиток, включающа золу, глинистый компонент и жидкое стекло, отличающа с тем, что, с целью повьпиени морозостойкости изделий, она содержит в качестве глинистого компонента глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: Зола67-74 Глина20-29,6 Жидкое стекло3,4-6 (Л сRAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS, mainly facing tiles, including ash, clay component and water glass, characterized in that, in order to reduce the frost resistance of products, it contains clay as a clay component in the following ratio, wt.%: Zola 67- 74 Clay20-29,6 Liquid glass3,4-6 (L with
Description
оо соoo with
0000
Изобретение относитс к промьшленности строительных материалов и может быть использовано в производстве облицовочных плиток дл наружной и внутренней облицовки, плиток Дп полов, а также стеновых (кирпич и других керамических материалов.The invention relates to the industrial construction materials and can be used in the production of facing tiles for exterior and interior cladding, floor tiles, and wall tiles (bricks and other ceramic materials).
Цель изобретени - повьпиение морозостойкости изделий.The purpose of the invention is to control the frost resistance of products.
Сырьевую смесь готов т следующим образом.The raw mix is prepared as follows.
Отвальную золу Кировской ТЭЦ-4 просеивают через сито 1, легкоплавную глину месторождени Кировского завода глин ного кирпича высушивают размалывают и просеивают через сито 1, используют натриевое жидкое стекло плотностью 1,47 г/см.The waste ash of the Kirov CHPP-4 is sieved through a sieve 1, the light-melting clay from the deposit of the Kirov clay brick plant is dried, ground and sieved through a sieve 1, using a sodium liquid glass with a density of 1.47 g / cm.
Отвешенные зола и глина затвор ютс жидким стеклом, влажность смеси довод т до 6-7%, после чего смесь тщательно перемешивают. Приготовленную смесь укладывают в форму и прессуют под давлением 30 40 МПа.The ash and clay weighed off are sealed with liquid glass, the humidity of the mixture is adjusted to 6-7%, after which the mixture is thoroughly mixed. The prepared mixture is placed in a mold and pressed under a pressure of 30–40 MPa.
Отпрессованные плиты, мину сушку , подвергают обжигу при подъеме температуры со скоростью в минуту, вьщержке при максимальной температуре ПЗО+Ю С 15-30 мин и затем при охлаждении до со скоростью в минуту. После обжига плитки дл облицовки подвергают глазурованию при максимальной температуре , плитки дл пола не глазуруют.The pressed plates, by drying, are subjected to firing when the temperature rises at a speed of a minute, vyderzhke at maximum temperature PZO + U C 15-30 min and then when cooled to a speed of a minute. After firing, cladding tiles are glazed at maximum temperature; tiles are not glazed.
За счет введени в сьфьевую смесь жидкого стекла во врем обжига изделий увеличиваетс количество жидкой фазы, следовательно, увеличиваетс плотность черепка, уменьшаютс пористость и водопоглощение, увеличиваетс морозостойкость, повышаетс качество изделий, что позвол ет увеличить долговечность изделий.Due to the introduction of liquid glass into the cell mixture during calcination of the products, the amount of the liquid phase increases, consequently, the density of the crock increases, the porosity and water absorption decrease, the frost resistance increases, the quality of the products increases, which allows to increase the durability of the products.
В табл. 1 приведены составы сьфьевых смесей дл изготовлени керамических изделий, в табл. 2 - физикомеханические показатели изделий.In tab. Table 1 lists the compositions of ceramic mixtures for the manufacture of ceramic products, in Table. 2 - physical and mechanical properties of products.
Таблица 1.Table 1.
Таблица 2table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833588706A SU1189847A1 (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Raw mixture for manufacturing ceramic articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833588706A SU1189847A1 (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Raw mixture for manufacturing ceramic articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1189847A1 true SU1189847A1 (en) | 1985-11-07 |
Family
ID=21062492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833588706A SU1189847A1 (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Raw mixture for manufacturing ceramic articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1189847A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532933C1 (en) * | 2013-05-07 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Raw material mixture for production of ashceramic products |
-
1983
- 1983-05-10 SU SU833588706A patent/SU1189847A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Реферативна информаци ВНИИЭСМ. Сер. Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей, вып. 3, М., 1973, с. 26-27. Авторское свидетельство СССР № 555072, кл. С 04 В 33/00, 1974. 13 gtib JaOf A * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532933C1 (en) * | 2013-05-07 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Raw material mixture for production of ashceramic products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
| CN109485450A (en) | Foamed ceramic partition plate and preparation method thereof | |
| RU2099307C1 (en) | Ceramic mass for facing articles | |
| JPH02289456A (en) | Asbestos-free inorganic hardened body and production thereof | |
| SU1189847A1 (en) | Raw mixture for manufacturing ceramic articles | |
| US4438055A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
| US3998650A (en) | Expanded synthetic calcium silicates | |
| US2425891A (en) | Refractories and method of making | |
| SU833824A1 (en) | Ceramic mass for making brick and method of its annealing | |
| SU1468882A1 (en) | Charge for production of construction articles | |
| JPH10101403A (en) | Production of sintered compact baked at wide temperature zone using glass particle as raw material | |
| US3928058A (en) | Expanded synthetic calcium silicates | |
| SU1470719A1 (en) | Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles | |
| SU1491836A1 (en) | Method of producing moulding sand | |
| KR20010060417A (en) | A method for manufacturing solidification brick | |
| US3956003A (en) | Spherical aggregates | |
| SU852832A1 (en) | Raw mixture for making light weight filler | |
| SU1699978A1 (en) | Mixture for making construction products | |
| SU1571031A1 (en) | Charge for producing wall ceramic articles | |
| RU2200138C2 (en) | Crude mixture for manufacture of building materials | |
| SU1127872A1 (en) | Method for making construction products | |
| US2292011A (en) | Process for the preparation of lightweight products | |
| SU555072A1 (en) | Charge for the manufacture of construction products | |
| SU1502541A1 (en) | Raw stock for making light-weight concrete | |
| RU2417202C1 (en) | Crude mixture and method of making wall articles |