SU1189836A1

SU1189836A1 - Raw mixture for producing porous aggregate

Info

Publication number: SU1189836A1
Application number: SU843694239A
Authority: SU
Inventors: Фикрет Мустафа Оглы Оруджев; Акиф Агамехти Оглы Али-Заде; Эдуард Викторович Пыльник; Мухтар Ибрагим Оглы Рустамов; Рахиля Агабек Кызы Курбанова
Original assignee: Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева; Институт Геологии Ан Азсср
Priority date: 1984-01-20
Filing date: 1984-01-20
Publication date: 1985-11-07

Abstract

СЫРЬЕВАЯ,СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА, включающа глинистое сырье и уголь, о т л и ч а- .ю щ а с тем, что, с целью по- вьшени прочности аглопорита, она содержит в качестве глинистого сырь высокомагнезиальные полыгорс- кит-пилолитовые глины при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вые окомагне зиаль- ные полыгорскит- пилолитовые глины97-98 Уголь2-3 (ЛRAW MATERIAL, MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF AGLOPORITE, including clay raw material and coal, about that and that with the purpose of increasing the strength of agloporite, it contains high-magnesial polygenic-pylolite clay as a clay raw material in the following ratio of components, wt.%: High mineral polygorskite-pilolite clay97-98 Coal2-3 (L

Description

0000

соwith

0000

соwith

О) 1 Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл изгот лени аглопорита. Цель изобретени - повышение пр ности аглопорита. Сырьева смесь дл изготовлени аг опорита включает глинистое и уголь, причем в качестве гли нистого сырь она содержит высоко- магнезиальные полыгорскит-пштолито вые глины при следующем соотношени компонентов, мае.%: Высокомагнезиаль- ные полыгорскитпилолитовые глины Угод1 Химический состав полыгорскит- пилолитовых глин представлен в табл. 1. Содержащиес в глинистом сырье минералы полыгорскит и пилолит - волокнистые водные силикаты магни и алюмини . Пилолит более высокомагнезиальна разновидность полыго кита. Его структурна формула , ле{Ч1 Ш 5 Л,}(он)2(он,,)чн,о Дл изготовлени алгопорита используют полыгорскит-пилолитову 6 глину Юртчу-Кабульского месторождени . Приготовление сырьевой смеси, гранул цию и обжиг осуществл ют по известной технологии. Примеры составов сырьевой смеси и физико-механические свойства аглопорита представлены в табл. 2. Использование глин, содержащих высокомагнезиальные минералы, способствует снижению оптимальной температуры контактного спекани и по- ризации шихт на их основе до. 1400 С, а также позвол ет значительно сократить расход топлива на агломерацию . Кроме того, диссоциаци , в отличие от диссоциации СаСОд происходит в температурном интервале , когда гранулы наход тс в пиро- пластическом состо нии и поризаци гранул обеспечиваетс в основном не за счет выгорани топлива, как в шихтах на основе известных сырьевых смесей, а газами, образующимис при диссоциации магнезиальных минералов. В результате полученный аглопорит характеризуетс равномерной мелкопористой структурой, повьшающей его прочность. Повьш1ению прочности способствует также увеличение содержани в стеклофазе окислов МрО.O) 1 The invention relates to the production of building materials and can be used to make agloporite. The purpose of the invention is to increase the agloporite spine. The raw material mixture for the manufacture of ag oporite includes clay and coal, and it contains high-Mg-Polygorskite-pitholitic clay as a clay raw material in the following ratio of components, May.%: High-Mghgdly Polygorskitpilolitic clay. tab. 1. Polygorskite and pilolite minerals contained in the clay raw material are fibrous water silicates of magnesium and aluminum. Pilolith is a more high-magnesian version of the Poly whale. Its structural formula, le {Ch1 Ш 5 Л,} (he) 2 (he ,,) chn, o For the manufacture of algoporite, use polygorskite-pilolite 6 clay from the Yurtchu-Kabul deposit. The raw meal preparation, granulation and roasting are carried out according to known technology. Examples of the composition of the raw mix and physico-mechanical properties of agloporite are presented in table. 2. The use of clays containing high-Mg minerals helps to reduce the optimum temperature of contact sintering and polarization of the charge on their basis to. 1,400 ° C, and also allows a significant reduction in fuel consumption per agglomeration. In addition, dissociation, unlike CaSoD dissociation, occurs in the temperature range, when the granules are in the pyroplastic state and the pelletization of the granules is provided not mainly due to fuel burn-up, as in mixtures based on known raw mixtures, during dissociation of magnesian minerals. As a result, the obtained agloporite is characterized by a uniform, finely porous structure, which increases its strength. An increase in the glass phase of MPO oxides also contributes to higher strength.

Полыгорскитпилолитовые глины 30,5 9,8 4i8 13,5 Polygorskite clay moldings 30.5 9.8 4i8 13.5

33,5 11,3 5,2 15,6 14,2 4,9 0,3 15,833.5 11.3 5.2 15.6 14.2 4.9 0.3 15

Таблица 1 10,1 2,1 0,1 28,1Table 1 10,1 2,1 0,1 28,1

98,02,0- 51150098,02,0- 511,500

97,52,5-54051797,52,5-540517

97,03,0-59652097,03,0-596520

79,06,015,062056079,06,015,0620560

ТаблицаTable

21,3 25,4 27,221.3 25.4 27.2

10,010.0

Claims

RAW MATERIAL FOR MANUFACTURE OF AGROPORITE, including clay raw materials and coal, characterized in that, in order to increase the strength of agloporite, it contains all-magnesian clay polygors — whale-pilolite clay as a clay raw material in the following ratio of components, wt.%:

High zomagnes - polygorskite-pylolite clays 97-98

Coal 2-3

SU .. „1189836

1 1189836