SU1189548A1 - Способ подготовки поверхности листового металла к глубокой вытяжке - Google Patents

Способ подготовки поверхности листового металла к глубокой вытяжке Download PDF

Info

Publication number
SU1189548A1
SU1189548A1 SU833629429A SU3629429A SU1189548A1 SU 1189548 A1 SU1189548 A1 SU 1189548A1 SU 833629429 A SU833629429 A SU 833629429A SU 3629429 A SU3629429 A SU 3629429A SU 1189548 A1 SU1189548 A1 SU 1189548A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
preparing
sheet metal
deep drawing
layers
Prior art date
Application number
SU833629429A
Other languages
English (en)
Inventor
Nikolaj T Grabarev
Nikolaj D Lukashkin
Vladimir G Kazakov
Tatyana I Bashkirova
Original Assignee
Mo I Vechernij Metall
Dmitrovskij O Z Alyuminievoj K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mo I Vechernij Metall, Dmitrovskij O Z Alyuminievoj K filed Critical Mo I Vechernij Metall
Priority to SU833629429A priority Critical patent/SU1189548A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1189548A1 publication Critical patent/SU1189548A1/ru

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам подготовки поверхностей листового металла к глубокой вытяжке.
Цель изобретения - увеличение 5 высоты штампуемых деталей путем оптимального соотношения сил трения между поверхностями металла - с одной стороны и матрицей и пуансоном - с другой.
Способ осуществляют следующим образом.
На обе поверхности листового металла наносят послойно органическое (полимерное) покрытие (лак). Нан.есе- 15 ние лака- на поверхности металла осуществляют, например, волновым методом, причем толщина лакового покрытия различна с двух сторон ленты.
При. нанесении лака толщиной 7-8 мкм 20 на сторону, обращенную при глубокой вытяжке к пуансону и 2-4 мкм - на сторону, обращенную к матрице, достигается различная шероховатость, измеряемая, например,·арифметичес- 25 ким отклонением профиля На, причем соотношение Ка составляет 1,2-3,5.
При таком соотношении значений На поверхности, обращенной к матрице и пуансону, при последующем приме- 30 ненйи смазки в процессе глубокой вытяжки обеспечиваются минимальные силы трения на поверхности матрицы и повышенные на поверхности пуансона, что предотвращает утонение стенки изделий в опасном сечении (в месте перехода донной части изделий к цилиндрической стенке). Чем выше сила трения на поверхности пуансона, , тем более разгружается опасное сечение и тем меньше утонение стенки изделия. При отношении шероховатости поверхностей, большем 3,5, сила трения на поверхности прижима велика, так как грубая шероховатая поверхность не удерживает смазку, что может привести к налипанию ленты и ухудшению процесса вытяжки. При отношении шероховатости поверхностей, меньшем 1,2, возникает условие выдавливания смазки, что также нарушает устойчивость протекания процесса штамповки.. В качестве покрытия используют эпоксифенольные лаки горячей сушки, например, ЭП5118, и его модификации.
Предлагаемый способ подготовки листового металла к глубокой вытяжке обеспечивает увеличение высоты деталей за счет оптимального соотношения сил трения на пуансоне и матрице .

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА К ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКЕ, включающий нанесение на поверхность металла органического покрытия, отличающийся •тем, что, с целью увеличения высоты штампуемых деталей, органическое покрытие наносят послойно, выравнивая исходную шероховатость листового металла первыми слоями покрытия и обеспечивая последующими слоями покрытия отношение шероховатости поверхности, обращенной при вытяжке" к пуансону, к шероховатости поверхности, обращенной к матрице, равное 1,2 - 3,5.
    оо
    со
    Сл
    00
    1 1189548
SU833629429A 1983-08-05 1983-08-05 Способ подготовки поверхности листового металла к глубокой вытяжке SU1189548A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833629429A SU1189548A1 (ru) 1983-08-05 1983-08-05 Способ подготовки поверхности листового металла к глубокой вытяжке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833629429A SU1189548A1 (ru) 1983-08-05 1983-08-05 Способ подготовки поверхности листового металла к глубокой вытяжке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1189548A1 true SU1189548A1 (ru) 1985-11-07

Family

ID=21077127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833629429A SU1189548A1 (ru) 1983-08-05 1983-08-05 Способ подготовки поверхности листового металла к глубокой вытяжке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1189548A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5144824A (en) * 1989-10-18 1992-09-08 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Process for the preparation of a thickness-reduced draw-formed can

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5144824A (en) * 1989-10-18 1992-09-08 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Process for the preparation of a thickness-reduced draw-formed can

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0664169B1 (en) method of forming a metal can
DE59908001D1 (de) Verfahren zum Herstellen von Verpackungen
US3530699A (en) Method of improving thermoformed components
SU1189548A1 (ru) Способ подготовки поверхности листового металла к глубокой вытяжке
US4354370A (en) Method for deep drawing sheet metal
Thiruvarudchelvan et al. Deep drawing of cylindrical cups with friction-actuated blank holding
Kim et al. Springback and side-wall curl of galvanized and galvalume steel sheet
JP2002102986A5 (ru)
JP4785165B2 (ja) ブランキング方法
AU772674B2 (en) Core plug formation
JPH0699225A (ja) プレス加工用潤滑処理金属板
US4026140A (en) Facilitating removal of deep drawn sheet metal can bodies from female die structure
SU1303220A1 (ru) Штамп дл выт жки
RU2013163C1 (ru) Способ вытяжки деталей из листового материала
SU1274836A1 (ru) Способ штамповки деталей с односторонним рельефом
Grant Forming of beryllium
JP2004154783A (ja) 成形性に優れた塗装缶用金属帯の加工方法
SU1268267A2 (ru) Способ получени отверстий с фасками в толстолистовых заготовках
US6223579B1 (en) Core plug formation die apparatus and method of manufacturing a core plug
JPS6319248B2 (ru)
JP2562055B2 (ja) 樹脂塗装鋼板
JPH0335824A (ja) チタン薄板の深絞り成形方法
JPH035890B2 (ru)
Imazu et al. Redrawing Cans of Coated Metal Sheet
SU1076246A1 (ru) Способ восстановлени размеров цилиндрических деталей