Изобретение относитс к трубопро катному производству, преимущественно к оборудованию пилигримовых станов гор чей прокатки труб. Цель изобретени - облегчение раскатки пильгерной головки. На фиг, 1 изображен стан, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Дорновое устройство включает дорнодержатель с корпусом.1, имеющим выемки 2 и 3 под хвостовик 4 дорна 5 закрытые крьшкой 6 и расположенные на рассто нии, равном 1,5-2 диаметрам выемки, и не менее радиуса пилиг римовых валков. Устройство работает следующим образом . - Перед очередным циклом прокатки дорн 5 с надетой на него гильзой зар жают в корпус 1 замка дорнодержател . Хвостовик 4 дорна входит в выемку 2, которую закрывают крышкой 6. Затем прокатку ведут до образовани остаточной пилигримовой головки, после чего прекращают подачу, отвод т каретку подающего аппарата, развод т пилигримовые валки рабочей клети и открывают крьппку.Ходом вверх подъемного стола извлекают дорн. из корпуса замка и перемещают каретку подающего аппарата до совмещени хвостовика дорна со второй выемкой.После этого опускают подъемный стол.На высво бодившемс участке дорна производ т раскатку остаточной пилигримовой головки подпора дорна со стороны подаю щего аппарата. После раскатки пилигримовой головки, одной операцией ходом назад каретки подающего аппара та, извлекают дорн из трубы. При этом шибер упираетс в задний торец прокатанной трубы. Затем открывают .крышку и подъемнью столом передают дорн на охлаждение. Дл облегчени выдачи дорна из замка подъемным столом при перезар д ке торец корпуса замка выполнен наклонным . Таким образом, использование пред лагаемого дорнового устройства позво л ет повысить надежность работы и значительно упростить прокатку труб без остаточной пилигримовой головки. Сокращаетс врем извлечени дорн из готовой трубы при прокатке без остаточной пилигркмовой головки. Вре м извлечени дорна из готовой трубы уменьшаетс за счет исключени операций фиксации кольца шибером, сдергивани трубы вместе с кольцом, перемещени кольца по дорну до получени зазора между трубой и кольцом и св занных с ними перемещений каретки подающего аппарата, необходимых при существующих способах прокатки и конструкци х дорновых замков, В качестве примера конкретного использовани предлагаемого дорнового устройства рассмотрим процесс прокатки труб в калибре диаметром 258 мм со стенкой 10 мм без остаточной пилигримовой головки из гильзъ с наружным диаметром 385 мм и со стенкой 67,5 мм, Дорн диаметром 234,5 мм и длиной 6000 мм с надетой на него гипьзой длиной 4000 мм зар жают в открытый дорновый замок и закрывают крьш1ку. Рассто ние между выемками в корпусе замка составл ет 450 мм. Далее прокатка осуществл етс по обычной технологии до образовани остаточной пилигримовой головки. После этого пр.,екращают подачу и развод т пилигримовые валки. Затем перемещают каретку подающего аппарата назад и открывают крышку. Ходом вверх подъемного стола извлекают дорн из замка и перемещают каретку подающего аппарата до совмещени хвостовика дорна с второй выемкой. Опускают подъемный стол и зар жают дорн хвостовиком во вторую выемку. При этом высвобождаетс участок дорна длиной 450 мм. Раскатку пилигримовой головки производ т без подпора дорна со стороны подающего аппарата. Высвобожденного участка дорна достаточно дл выхода пилигримовых валков при полной раскатке остаточной пилигримовой головки, так как гильза и особенно ее прокатанна часть плотно охватывает дорн, исключа перемещение относительно последнего в сторону замка. После окончани прокатки шибер упирают в задний торец трубы и ходом каретки подающего аппарата извлекают дорн из трубы. Затем открывают крыпку и подъемным столом передают дорн на охлаждение. По сравнению с известным предла- , гаемое устройство позвол ет повысить The invention relates to pipe production, mainly to the equipment of pilger mills for hot rolling of pipes. The purpose of the invention is to facilitate the pilger head rolling. Fig, 1 shows the camp, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2. The mandrel device includes a holder with a housing 1, having notches 2 and 3 under the shank 4 of mandrel 5 closed with a cap 6 and located at a distance of 1.5-2 diameters of the notch, and not less than the radius of pilings of the rolls. The device works as follows. “Before the next rolling cycle, the mandrel 5 with the sleeve attached to it is loaded into the body of the lock for the door holder. The shank 4 of the mandrel enters the recess 2, which is closed with the lid 6. Then rolling is carried out until a residual piligrim head is formed, after which the feeding is stopped, the feeding carriage is retracted, the piligrim rolls of the work stand are opened and the door is opened. From the body of the lock, the carriage of the feeding device is moved to align the shank of the mandrel with the second notch. After that, the lifting table is lowered. In the released section of the mandrel, the remaining pillow head of the backwater is rolled out from the side of the feeding apparatus. After rolling the pilgrim head, in one operation, by moving back the carriage of the feeder, the mandrel is removed from the pipe. In this case, the gate rests on the rear end of the rolled pipe. Then open the lid and lift the table pass the mandrel for cooling. To facilitate the delivery of the mandrel from the lock, the lifting table when recharging the end of the lock body is made inclined. Thus, the use of the proposed mandrel device makes it possible to increase the reliability of operation and greatly simplify the rolling of pipes without a residual piligrimage head. The time taken to remove the mandrel from the finished tube during rolling without residual piligrimage head is reduced. The time of extraction of the mandrel from the finished pipe is reduced by eliminating the operations of fixing the ring with the gate, pulling the pipe together with the ring, moving the ring along the mandrel until the gap between the pipe and the ring and the associated movements of the carriage of the feeding apparatus are necessary for the existing methods of rolling and construction x lock locks. As an example of the specific use of the proposed mandrel device, consider the process of rolling tubes in a caliber with a diameter of 258 mm with a wall of 10 mm without residual pilgrim g dexterous of gilz with an outer diameter of 385 mm and 67.5 mm with a wall Dorn diameter 234.5 mm and length 6000 mm An assembly in gipzoy 4000 mm length zhayut charged into open and closed mandrel locking krsh1ku. The distance between the grooves in the lock case is 450 mm. Further, rolling is carried out according to a conventional technique before the formation of a residual piligrimage head. After this time, the feed is cut off and the pilgrim rolls are diluted. Then move the carriage of the feeder back and open the lid. By moving the lifting table upward, remove the mandrel from the lock and move the carriage of the feeder until the mandrel of the mandrel is aligned with the second notch. The lifting table is lowered and the mandrel is charged with a shank into the second notch. This releases the mandrel section with a length of 450 mm. The pilgrim head is rolled out without backing of the mandrel from the feeding apparatus. The freed section of the mandrel is sufficient for the pilgrim rolls to exit when the residual piligrim head is completely rolled, since the sleeve and especially its rolled part tightly embraces the mandrel, excluding movement relative to the latter in the direction of the lock. After the rolling is finished, the gate is supported against the rear end of the pipe and the mandrel is removed from the pipe by the stroke of the feeding device. Then open the lid and lift the table pass the mandrel for cooling. In comparison with the known, the proposed device allows to increase
311895224311895224
надежность работы и упростить кон- нового стана при прокатке труб без струкцию дорнового замка, а также остаточной пилигримовой головки и повысить производительность пилигри- повысить выход годного на 5 - 10%.reliability of work and simplify the rolling mill when rolling pipes without the structure of a corundum lock, as well as a residual piligrimage head, and to increase the productivity of piligri- to increase the yield by 5-10%.
т Фиг 2 Вt Fig 2 In
ббbb