SU1191131A1 - Mandrel device for pilger mill - Google Patents

Mandrel device for pilger mill Download PDF

Info

Publication number
SU1191131A1
SU1191131A1 SU843739119A SU3739119A SU1191131A1 SU 1191131 A1 SU1191131 A1 SU 1191131A1 SU 843739119 A SU843739119 A SU 843739119A SU 3739119 A SU3739119 A SU 3739119A SU 1191131 A1 SU1191131 A1 SU 1191131A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
lock
ring
cutting
shank
Prior art date
Application number
SU843739119A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ivan F Khajdukov
Aleksandr S Ivakhnenko
Efim G Labendik
Aleksandr Yu Nebogatov
Yurij A Starostin
Nikolaj D Novikov
Viktor N Fomichev
Ivan N Dedkov
Original Assignee
Uralsky Nii Trubnoj Promy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uralsky Nii Trubnoj Promy filed Critical Uralsky Nii Trubnoj Promy
Priority to SU843739119A priority Critical patent/SU1191131A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1191131A1 publication Critical patent/SU1191131A1/en

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

Изобретение относится к трубопрокатному производству и -может быть использовано на станах пилигримовой прокатки.The invention relates to pipe production and can be used on pilger mills.

Целью изобретения является облегчение соединения и разъединения дорна с замком.The aim of the invention is to facilitate the connection and disconnection of the mandrel with the lock.

Сущность изобретения заключается в создании дорнового устройства пилигримового стана, включающего шибер, дорновый замок, имеющий внутреннюю полость с резьбовой нарезкой и дорн с хвостовиком, имеющим две кольцевые нарезки, встречно направленные, одна под резьбовую нарезку полости дорнового замка, другая под шибер, имеющий вогнутый нарезной сегмент.The invention consists in creating a mandrel device of a pilgrim mill, including a gate, a mandrel lock having an internal cavity with threaded cutting and a mandrel with a shank having two annular cuttings, counter-directed, one for the threaded cutting of the cavity of the mandrel lock, the other under the slide, having a concave rifled segment.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сопряжение дорна с дорновым замком; на фиг. 3 — разъединение дорна с дорновым замком; на фиг. 4вид А на фиг. 3.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - mating mandrel with mandrel lock; in fig. 3 - separation of the mandrel with mandrel lock; in fig. 4 view A in FIG. 3

Устройство содержит дорновый замок 1, имеющий кольцо 2 с внутренней резьбовой нарезкой и центрирующую втулку 3, который установлен на штоке 4 подающего аппарата 5, дорн 6, имеющий рабочую часть 7, хвостовик 8, на котором выполнены два кольца с нарезкой 9 и 10 и центрирующий конус 11, и шибер 12 с вогнутым нарезным сегментом 13.The device contains a keyhole lock 1, having a ring 2 with internal threading and a centering sleeve 3, which is mounted on the stem 4 of the feeding device 5, a mandrel 6, having a working part 7, a shank 8, on which two rings with threading 9 and 10 are made and centering a cone 11, and a gate 12 with a concave rifled segment 13.

Работа устройства при сопряжении дорна с дорновым замком поясняется фиг. 2. После установки дорна 6, заряженного в гильзу, на подъемный стол подающий аппарат 5 начинает перемещаться из исходного положения к рабочей клети. При этом дорновый замок 1, установленный на штоке 4, надвигается на хвостовик дорна и благодаря наличию центрирующей втулки 3 и конуса 11 происходит предварительное соединение дорна с замком. Подъемный стол опускается и подающий аппарат и дорн с гильзой продолжают перемещаться в направлении рабочих валков до захвата металла валками. Полное сопряжение замка с дорном 6 произойдет при первой рабочей подаче штока подающего аппарата при его повороте вокруг своей оси.The operation of the device when pairing the mandrel with mandrel lock is illustrated in FIG. 2. After installing the mandrel 6, charged into the sleeve, on the lifting table, the feeding device 5 begins to move from the initial position to the working stand. When this mandrel lock 1, mounted on the rod 4, slides over the shank of the mandrel and due to the presence of the centering sleeve 3 and the cone 11, a preliminary connection of the mandrel with the lock occurs. The lifting table is lowered and the feeding device and the mandrel with the sleeve continue to move in the direction of the work rolls until the metal is caught by the rolls. Full mating of the lock with the mandrel 6 will occur at the first working feed of the stem of the feeder when it is rotated around its axis.

В процессе прокатки шток при каждой подаче вращается в одном направлении. За счет этого обеспечивается натяг в соединении замок-дорн.During the rolling process, the stock rotates in one direction at each feed. Due to this, the tension in the lock-mandrel connection is ensured.

Прокатка производится без остаточной пилигримовой головки благодаря наличию профильного участка на дорне 5. После окончания прокатки и извлечения дорна из готовой трубы осуществляется операция разъединения дорна и дорнового замка (фиг. 3). Для этого во время перемещения подающего аппарата в исходное положение от рабочей клети после прохождения штока 4 с установленным на нем дорновым замком 1 над шибером 12 входного желоба последний поднимается и входит в соединение своим нарезным сегментом 13 с соответствующим нарезным кольцом 10 на хвостовике дорна.Rolling is performed without a residual piligrimage head due to the presence of a shaped section on the mandrel 5. After rolling is completed and the mandrel is removed from the finished pipe, the mandrel and mandrel locking are disconnected (Fig. 3). To do this, during the movement of the feeding device to its original position from the working stand after the passage of the stem 4 with the mandrel lock 1 installed on it above the gate 12 of the entrance groove, the latter rises and enters the connection with its rifled segment 13 with the corresponding threaded ring 10 on the shank of the mandrel.

При осевом перемещении дорна в паре кольцо-сегмент возникает момент, заставляющий вращаться дорн. Так как направление нарезки кольца 11 и сегмента шибера противоположно направлению нарезки кольца 9 дорна и кольца 2 замка, то дорн, вращаясь, будет выходить из сопряжения с замком. Освободившийся дорн остается на подъемном столе и передается на охлаждение и смазку для повторного использования. За время перемещения подающего аппарата в исходное положение и начала движения в направлении к рабочей клети во входном желобе уже установлен новый дорн, заряженный в гильзу.When the axial movement of the mandrel in a pair of ring-segment occurs moment, forcing the mandrel to rotate. Since the direction of cutting the ring 11 and the gate segment is opposite to the direction of cutting the ring 9 of the mandrel and the ring 2 of the lock, the mandrel, rotating, will come out of the pairing with the lock. The freed mandrel remains on the lifting table and is transferred to the cooling and lubrication for reuse. During the movement of the feeder to its original position and the beginning of the movement in the direction of the working stand in the inlet chute, a new mandrel already loaded into the sleeve has already been installed.

Таким образом, за счет автоматизации операций соединения и разъединения дорна со штоком подающего аппарата сокращается вспомогательное время процесса прокатки, повышается производительность всего агрегата с пилигримовым станом.Thus, by automating the operations of joining and disconnecting the mandrel with the feeding machine rod, the auxiliary time of the rolling process is reduced, the productivity of the whole unit with the pilger mill is increased.

В качестве примера конкретного исполнения рассмотрим работу стана при прокатке труб ¢) 245 мм из гильз 0 385 мм. Рабочая часть дорна имела 0 234 мм. Диаметр колец 9 и 10 на хвостовике дорна составлял 350 мм. Диаметр внутреннего нарезного кольца 2—290 мм, Кольца изготовили отдельно и затем установили на хвостовике на расстоянии 80 мм друг от дру га. Сопряжение колец и дорна осуществили прессовой посадкой. Внутреннее кольцо дорнового замка также изготовили отдельно, а затем закрепили в теле замка. Фиксация кольца от вращения осуществляется шлицевым его соединением с корпусом замка, а от осевого перемещения кольцо фиксирует центрирующая втулка. Направление нарезки на кольце замка и соответствующем кольце дорна имеет направление, совпадающее с направлением вращения штока подающего аппарата.As an example of a specific embodiment, we consider the work of the mill when rolling tubes ¢) 245 mm from sleeves 0 385 mm. The working part of the mandrel was 0 234 mm. The diameter of the rings 9 and 10 on the shank of the mandrel was 350 mm. The diameter of the inner threaded ring was 2–290 mm. The rings were made separately and then installed on the shank at a distance of 80 mm from each other. Pairing rings and mandrel carried press fit. The inner ring of the mandrel lock was also made separately, and then fixed in the body of the lock. The ring is fixed against rotation by its spline connection with the lock body, and the centering sleeve secures the ring from axial movement. The direction of cutting on the ring of the lock and the corresponding ring of the mandrel has a direction that coincides with the direction of rotation of the stem of the feeder.

Нарезка сегмента шибера входного желоба и соответствующего ему кольца на дорне имеет противоположное направление. Профильный участок, выполняющий функции дорнового кольца, обеспечил прокатку труб без остаточной пилигримовой головки. При этом диаметр кольца на дорне должен обеспечивать свободный выход пилигримовых валков при прокатке зоны остаточной пилигримовой головки.Cutting a segment of the gate of the inlet chute and the corresponding ring on the mandrel has the opposite direction. The profile section, which performs the function of the mandrel ring, provided rolling pipes without a residual piligrimage head. The diameter of the ring on the mandrel should ensure the free exit of the pilgrim rolls when rolling the zone of the residual piligrim head.

По сравнению с прототипом использование предлагаемого изобретения позволяет автоматизировать операции соединения и разъединения дорна со штоком подающего аппарата, что снижает общее время цикла прокатки; прокатывать трубы без пилигримовой головки за счет наличия профильного участка на дорне; исключить из конструкции дорновое кольцо для упора гильзы.Compared with the prototype, the use of the present invention allows to automate the operations of connecting and disconnecting the mandrel with the rod of the feeding apparatus, which reduces the total time of the rolling cycle; roll pipes without a piligrim head due to the presence of a profile section on the mandrel; exclude from the design of the mandrel ring for liner stop.

11911311191131

Фаг. ΖPhage. Ζ

Ί // 2 3Ί // 2 3

II I III I I

Фаг. 3Phage. 3

βαόΑ 73βαόΑ 73

СПSP

Фаг.4-Phage.4-

Claims (2)

ДОРНОВОЕ УСТРОЙСТВО ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА, содержащее дорновый замок, имеющий внутреннюю полость с резьбовой нарезкой, и дорн с хвостовиком, имеющим кольцевую нарезку, отличающееся тем, что, с целью облегчения соединения и разъединения дорна и замка, оно снабжено шибером с вогнутым нарезным сегментом, направление нарезки которого противоположно направлению нарезки полости дорнового замка и соответственно нарезке которого выполнена дополнительная кольцевая нарезка на хвостовике дорна.Arbor DEVICE pilger comprising a mandrel lock having an internal cavity with a threaded and mandrel shank having an annular cutting, characterized in that, in order to facilitate connection and disconnection of the mandrel and the lock is provided with a gate valve having a concave grooved segment, the direction of slicing which is opposite to the cutting direction of the cavity of the mandrel lock and, accordingly, the cutting of which is performed additional annular cutting on the shank of the mandrel. фиг. 1FIG. one >> 11911311191131 22
SU843739119A 1984-05-15 1984-05-15 Mandrel device for pilger mill SU1191131A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843739119A SU1191131A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Mandrel device for pilger mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843739119A SU1191131A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Mandrel device for pilger mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1191131A1 true SU1191131A1 (en) 1985-11-15

Family

ID=21118374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843739119A SU1191131A1 (en) 1984-05-15 1984-05-15 Mandrel device for pilger mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1191131A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103962598A (en) Automatic expansion core clamp for thin-walled cylinder parts
CA1172878A (en) Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes
US4148207A (en) Drawing technique
US20200156127A1 (en) Continuous tube rolling method and mandrel assembly for the implementation thereof
SU1191131A1 (en) Mandrel device for pilger mill
US4406143A (en) Return pass practice for the high mill of a seamless-pipe mill
US4232541A (en) Drawing technique
SU1022760A1 (en) Method of longitudinal rolling of tubes
US3747385A (en) Automatic piercing point change apparatus
US2384312A (en) Outlet trough and mandrel bar arrangement for tube-piercing mills
SU1219184A1 (en) Composite mandrel for pilger rolling of tubes
US2032917A (en) Apparatus for drawing
SU1733171A1 (en) Method and apparatus for production of ball-bearing races
US1868094A (en) Method of and machine for upsetting the ends of pipe
SU1109205A1 (en) Mandrel apparatus for pilger rolling mill
US2595910A (en) Rolling mill
CN104400443B (en) The outer round thread automatic production line of a kind of cylinder sleeve
JP3297994B2 (en) Punch rolling mill and cannon replacement method
SU1021507A1 (en) Expanding ring forgings
US3728750A (en) Method of fabricating screw fasteners
US1933314A (en) Method of and apparatus for working metal
US2025558A (en) Method of threading pipe couplings
SU142268A1 (en) The method of firmware billet pipe mill
BR112019023482B1 (en) METHOD OF CONTINUOUS ROLLING OF PIPE AND MANDREL ASSEMBLY OF A CONTINUOUS PIPE LAMINATOR
US2241083A (en) Method of making upset seamless tubing