SU142268A1 - The method of firmware billet pipe mill - Google Patents

The method of firmware billet pipe mill

Info

Publication number
SU142268A1
SU142268A1 SU730117A SU730117A SU142268A1 SU 142268 A1 SU142268 A1 SU 142268A1 SU 730117 A SU730117 A SU 730117A SU 730117 A SU730117 A SU 730117A SU 142268 A1 SU142268 A1 SU 142268A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
billet
firmware
pipe mill
billet pipe
workpiece
Prior art date
Application number
SU730117A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Д. Ломакин
Н.Л. Клямкин
мкин Н.Л. Кл
Д.В. Розов
П.К. Тетерин
Е.А. Трифонов
Original Assignee
Н.Д. Ломакин
мкин Н.Л. Кл
Д.В. Розов
П.К. Тетерин
Е.А. Трифонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Д. Ломакин, мкин Н.Л. Кл, Д.В. Розов, П.К. Тетерин, Е.А. Трифонов filed Critical Н.Д. Ломакин
Priority to SU730117A priority Critical patent/SU142268A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU142268A1 publication Critical patent/SU142268A1/en

Links

Description

Известный процесс прошивки заготовки на станках винтовой прокатки обладает существенными недостатками, главным из которых  вл етс  затрудненный захват заготовки в момент встречи ее с оправкой . Минимальное обжатие перед оправкой, необходимое дл  преодолени  осевого сопротивлени  оправки или дл  обеспечени  вторичного захвата, в -р де случаев бывает больше критического, при котором наступает разрушение металла в центре заготовки.The known process of piercing the billet on screw rolling machines has significant drawbacks, the main of which is the difficulty of gripping the billet at the time of its meeting with the mandrel. The minimum compression in front of the mandrel, necessary to overcome the axial resistance of the mandrel or to provide secondary gripping, in rp cases, is more critical in which the destruction of the metal in the center of the workpiece occurs.

Вследствие этого в центре заготовки перед оправкой нередко вскрываетс  полость с рваной поверхностью. Последнее приводит к по влению плен на внутренней поверхности гильзы.As a consequence, a cavity with a ragged surface is often opened in the center of the workpiece before the mandrel. The latter leads to the appearance of a captivity on the inner surface of the sleeve.

Из-за возникновени  плен увеличиваетс  брак и затрудн етс  получение труб из легированных и высоколегированных сталей.Due to the occurrence of captivity, the rejects increase and it becomes difficult to obtain pipes from alloyed and high alloy steels.

Уменьшение обжати  перед оправкой приводит к повышенному осевому скольжению металла и к потере производительности.Reducing compression before the mandrel leads to increased axial slip of the metal and loss of performance.

Повышенное осевое скольжение металла приводит к быстрому износу валков, к повышенному расходу энергии п к снижению качества труб по наружной поверхности.Increased axial slip of the metal leads to rapid wear of the rolls, to increased energy consumption n to reduce the quality of pipes on the outer surface.

Предлагаемый способ прошивки трубной заготовки на трубопрокатном стане ликвидирует отмеченные недостатки, обеспечивает надежный захват заготовки и у.меньшает осевое скольжение металла относительно валков. С этой целью прошивку трубной заготовки на стане винтовой прокатки осуществл ют с принудительным осевым подпором заготовки в процессе прошивки. При этом значительно уменьшаетс  осевое скольжение металла относительно валков.The proposed method of flashing the pipe billet on the pipe mill eliminates the marked disadvantages, provides a secure grip of the workpiece and reduces the axial sliding of the metal relative to the rolls. For this purpose, the billet is pierced at the helical rolling mill with a forced axial support of the billet during the flashing process. This significantly reduces the axial slip of the metal relative to the rolls.

Осушествление предлагаемого способа достигаетс  механизмом подпора, установленным на оси прокатки.The implementation of the proposed method is achieved by a backpressure mechanism installed on the rolling axis.

На чертеже показан обший вид предлагаемого .механизма№ 142268The drawing shows a general view of the proposed mechanism No. 142268

Мвх-анизм усгаиовлен на раме / и состоит из пневматического цнлиндра 5, распределител  и регул тора скорости 3.The IMH-anism is assembled on the frame / and consists of a pneumatic cylinder 5, a distributor and a speed controller 3.

, Конец штока цилиндра снабжен вращающимс  центром 4 на котором пол ещена..насадка, непосредственно подпирающа  прошиваемую заготовку. Нагрета  заготовка перед прошивкой укладываетс  в желоб 5. The end of the cylinder rod is provided with a rotating center 4 on which the floor is still ... an attachment that directly supports the stitched workpiece. Heated, the workpiece before insertion is laid in the chute 5.

Движущимс  штоком цилиндра заготовка с желоба подаетс  в валки.Moving the cylinder rod, the workpiece from the chute is fed into the rolls.

Механизм обеспечивает подпор заготовки в течение всего времени прошивки.The mechanism provides support for the workpiece during the entire time of the firmware.

Насадка, непосредственно подпирающа  заготовку, доходит при этом до пережима валков.The nozzle, which directly supports the blank, comes to clamping the rolls.

Предмет изобретени Subject invention

Способ прошивки трубной заготовки на трубопрокатном стане., отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  обжати  заготовки перед оправкой, надежного захвата ее и уменьшени  осевого скольжени  металла относительно валков, прошивку трубной заготовки осуществл ют с принудительным осевым подпором заготовки на стане винтовой прокатки, повыша  производительность прошивных станов и стойкость оправок.The method of flashing the pipe billet on the pipe mill, characterized in that, in order to reduce the compression of the billet before the mandrel, securely grip it and reduce the axial sliding of the metal relative to the rolls, the billet is pierced with a forced axial support of the billet at the helical rolling mill, increasing productivity piercing mills and durability mandrels.

SU730117A 1961-05-12 1961-05-12 The method of firmware billet pipe mill SU142268A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU730117A SU142268A1 (en) 1961-05-12 1961-05-12 The method of firmware billet pipe mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU730117A SU142268A1 (en) 1961-05-12 1961-05-12 The method of firmware billet pipe mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU142268A1 true SU142268A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48298143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU730117A SU142268A1 (en) 1961-05-12 1961-05-12 The method of firmware billet pipe mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU142268A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3391561A (en) Process and apparatus for producing cylindrical tubular bodies from blooms
US2886170A (en) Method of drawing tubes
RU2036031C1 (en) Method for producing seamless hot rolled tubes with outer diameter less than 170 mm
SU142268A1 (en) The method of firmware billet pipe mill
US3581384A (en) Method of producing seamless metal tubes
US3698070A (en) Method of fabricating seamless steel pipes
US2267623A (en) Process for producing blowpipe nozzles and product thereof
US2309690A (en) Apparatus for producing seamless tubes
US2032917A (en) Apparatus for drawing
CN116890033B (en) Preparation method of pipe
US3570582A (en) Process for manufacturing cylindrical tubular metal bodies
US3363297A (en) Manufacturing steel strip
US2985956A (en) Method for straightening and for relieving stresses in workpieces
US1953795A (en) Method of forming alpha ring-shaped article
US2063562A (en) Manufacture of extruded metal shapes by hot hydraulic extrusion
US2445352A (en) Method of manufacturing pipes and tubes
US2050236A (en) Apparatus for forming tubular blanks
SU418238A1 (en)
US2025147A (en) Apparatus for expanding and elongating tubular work pieces
SU816589A1 (en) Blank for helical expanding of tubes
US2803154A (en) Manufacture of metal hollows and apparatus therefor
SU559743A1 (en) Method for the production of sleeves on a crochet mill
US1903296A (en) Apparatus for tube manufacture
ES400662A1 (en) Method of manufacturing a component for use in a roller clutch assembly
SU818680A1 (en) Method of longitudinal broaching