SU142268A1 - The method of firmware billet pipe mill - Google Patents
The method of firmware billet pipe millInfo
- Publication number
- SU142268A1 SU142268A1 SU730117A SU730117A SU142268A1 SU 142268 A1 SU142268 A1 SU 142268A1 SU 730117 A SU730117 A SU 730117A SU 730117 A SU730117 A SU 730117A SU 142268 A1 SU142268 A1 SU 142268A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- billet
- firmware
- pipe mill
- billet pipe
- workpiece
- Prior art date
Links
Description
Известный процесс прошивки заготовки на станках винтовой прокатки обладает существенными недостатками, главным из которых вл етс затрудненный захват заготовки в момент встречи ее с оправкой . Минимальное обжатие перед оправкой, необходимое дл преодолени осевого сопротивлени оправки или дл обеспечени вторичного захвата, в -р де случаев бывает больше критического, при котором наступает разрушение металла в центре заготовки.The known process of piercing the billet on screw rolling machines has significant drawbacks, the main of which is the difficulty of gripping the billet at the time of its meeting with the mandrel. The minimum compression in front of the mandrel, necessary to overcome the axial resistance of the mandrel or to provide secondary gripping, in rp cases, is more critical in which the destruction of the metal in the center of the workpiece occurs.
Вследствие этого в центре заготовки перед оправкой нередко вскрываетс полость с рваной поверхностью. Последнее приводит к по влению плен на внутренней поверхности гильзы.As a consequence, a cavity with a ragged surface is often opened in the center of the workpiece before the mandrel. The latter leads to the appearance of a captivity on the inner surface of the sleeve.
Из-за возникновени плен увеличиваетс брак и затрудн етс получение труб из легированных и высоколегированных сталей.Due to the occurrence of captivity, the rejects increase and it becomes difficult to obtain pipes from alloyed and high alloy steels.
Уменьшение обжати перед оправкой приводит к повышенному осевому скольжению металла и к потере производительности.Reducing compression before the mandrel leads to increased axial slip of the metal and loss of performance.
Повышенное осевое скольжение металла приводит к быстрому износу валков, к повышенному расходу энергии п к снижению качества труб по наружной поверхности.Increased axial slip of the metal leads to rapid wear of the rolls, to increased energy consumption n to reduce the quality of pipes on the outer surface.
Предлагаемый способ прошивки трубной заготовки на трубопрокатном стане ликвидирует отмеченные недостатки, обеспечивает надежный захват заготовки и у.меньшает осевое скольжение металла относительно валков. С этой целью прошивку трубной заготовки на стане винтовой прокатки осуществл ют с принудительным осевым подпором заготовки в процессе прошивки. При этом значительно уменьшаетс осевое скольжение металла относительно валков.The proposed method of flashing the pipe billet on the pipe mill eliminates the marked disadvantages, provides a secure grip of the workpiece and reduces the axial sliding of the metal relative to the rolls. For this purpose, the billet is pierced at the helical rolling mill with a forced axial support of the billet during the flashing process. This significantly reduces the axial slip of the metal relative to the rolls.
Осушествление предлагаемого способа достигаетс механизмом подпора, установленным на оси прокатки.The implementation of the proposed method is achieved by a backpressure mechanism installed on the rolling axis.
На чертеже показан обший вид предлагаемого .механизма№ 142268The drawing shows a general view of the proposed mechanism No. 142268
Мвх-анизм усгаиовлен на раме / и состоит из пневматического цнлиндра 5, распределител и регул тора скорости 3.The IMH-anism is assembled on the frame / and consists of a pneumatic cylinder 5, a distributor and a speed controller 3.
, Конец штока цилиндра снабжен вращающимс центром 4 на котором пол ещена..насадка, непосредственно подпирающа прошиваемую заготовку. Нагрета заготовка перед прошивкой укладываетс в желоб 5. The end of the cylinder rod is provided with a rotating center 4 on which the floor is still ... an attachment that directly supports the stitched workpiece. Heated, the workpiece before insertion is laid in the chute 5.
Движущимс штоком цилиндра заготовка с желоба подаетс в валки.Moving the cylinder rod, the workpiece from the chute is fed into the rolls.
Механизм обеспечивает подпор заготовки в течение всего времени прошивки.The mechanism provides support for the workpiece during the entire time of the firmware.
Насадка, непосредственно подпирающа заготовку, доходит при этом до пережима валков.The nozzle, which directly supports the blank, comes to clamping the rolls.
Предмет изобретени Subject invention
Способ прошивки трубной заготовки на трубопрокатном стане., отличающийс тем, что, с целью уменьшени обжати заготовки перед оправкой, надежного захвата ее и уменьшени осевого скольжени металла относительно валков, прошивку трубной заготовки осуществл ют с принудительным осевым подпором заготовки на стане винтовой прокатки, повыша производительность прошивных станов и стойкость оправок.The method of flashing the pipe billet on the pipe mill, characterized in that, in order to reduce the compression of the billet before the mandrel, securely grip it and reduce the axial sliding of the metal relative to the rolls, the billet is pierced with a forced axial support of the billet at the helical rolling mill, increasing productivity piercing mills and durability mandrels.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU730117A SU142268A1 (en) | 1961-05-12 | 1961-05-12 | The method of firmware billet pipe mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU730117A SU142268A1 (en) | 1961-05-12 | 1961-05-12 | The method of firmware billet pipe mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142268A1 true SU142268A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48298143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU730117A SU142268A1 (en) | 1961-05-12 | 1961-05-12 | The method of firmware billet pipe mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142268A1 (en) |
-
1961
- 1961-05-12 SU SU730117A patent/SU142268A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3391561A (en) | Process and apparatus for producing cylindrical tubular bodies from blooms | |
US2886170A (en) | Method of drawing tubes | |
RU2036031C1 (en) | Method for producing seamless hot rolled tubes with outer diameter less than 170 mm | |
SU142268A1 (en) | The method of firmware billet pipe mill | |
US3581384A (en) | Method of producing seamless metal tubes | |
US3698070A (en) | Method of fabricating seamless steel pipes | |
US2267623A (en) | Process for producing blowpipe nozzles and product thereof | |
US2309690A (en) | Apparatus for producing seamless tubes | |
US2032917A (en) | Apparatus for drawing | |
CN116890033B (en) | Preparation method of pipe | |
US3570582A (en) | Process for manufacturing cylindrical tubular metal bodies | |
US3363297A (en) | Manufacturing steel strip | |
US2985956A (en) | Method for straightening and for relieving stresses in workpieces | |
US1953795A (en) | Method of forming alpha ring-shaped article | |
US2063562A (en) | Manufacture of extruded metal shapes by hot hydraulic extrusion | |
US2445352A (en) | Method of manufacturing pipes and tubes | |
US2050236A (en) | Apparatus for forming tubular blanks | |
SU418238A1 (en) | ||
US2025147A (en) | Apparatus for expanding and elongating tubular work pieces | |
SU816589A1 (en) | Blank for helical expanding of tubes | |
US2803154A (en) | Manufacture of metal hollows and apparatus therefor | |
SU559743A1 (en) | Method for the production of sleeves on a crochet mill | |
US1903296A (en) | Apparatus for tube manufacture | |
ES400662A1 (en) | Method of manufacturing a component for use in a roller clutch assembly | |
SU818680A1 (en) | Method of longitudinal broaching |